1). Det är en idealisk utrustning för att tillverka papperslådor såsom hamburgarlåda, chipslåda, stekt kycklinglåda, barn mållåda, snabbmatlåda, nudellåda etc.
2). Med fast konstruktion, hög kvalitet, låg ljudnivå och hög effektivitet.
3). Den har inmatningsenhet, justeringsenhet, limenhet, formsättningsenhet, insamlingsenhet för färdiga produkter samt räkningsenhet.
1). Det är en idealisk och höggradigt specialiserad utrustning konstruerad för effektiv tillverkning av olika engångspapperslådor, specifikt anpassade för att möta kraven inom livsmedels- och cateringbranschen. Tillämpningsområdet omfattar ett brett utbud av populära produkter, såsom hamburgarlådor som behöver bibehålla strukturell stabilitet för att hålla flerskiktiga burgare, pommeslådor utformade för enkel öppning och bibehållen krokantitet, stekt kycklinglådor med fettresistenta egenskaper för att förhindra läckage, barnmåltidslådor med färgglada och barnvänliga design, allmänna snabbmatlådor lämpliga för många olika take-out-rätter samt nudellådor optimerade för att hålla hetta soppor utan att deformeras. Utöver dessa kan den även anpassas för att producera liknande pappersförpackningar för små mellanmål eller lättare måltider, vilket gör den till en mångsidig tillgång för tillverkare av livsmedelsförpackningar.
2). Med en robust och slitstark ram har maskinen en fast struktur som säkerställer långsiktig stabil drift även under högintensiva produktionsförhållanden. Den följer strikta kvalitetskontrollstandarder och använder material av hög kvalitet för nyckelkomponenter för att garantera tillförlitlig prestanda och minimera slitage. Dessutom arbetar den med låg ljudnivå – tack vare sin optimerade mekaniska design och högkvalitativa drivdelar – vilket skapar en mer behaglig och mindre störande arbetsmiljö för operatörerna. Kombinerat med dess strömlinjeformade arbetsflöde resulterar dessa egenskaper i exceptionell hög effektivitet, vilket gör att den kan hantera produktion i stora volymer utan att kompromissa med kvaliteten på resultatet.
3). För att uppnå en komplett och automatiserad produktionsprocess är maskinen fullt utrustad med nödvändiga funktionsenheterna. pAPPEMATNINGSENHET säkerställer en jämn och exakt tillförsel av råpappersark, förhindrar stopp och säkerställer konsekvent materialtillförsel. justerade enheten möjliggör enkel kalibrering och finjustering enligt olika papperslådors storlekar och specifikationer, vilket förbättrar flexibiliteten. Den limenheten tillämpar lim jämnt och exakt, vilket säkerställer starka fogar i papperslådor utan överflödigt limavfall. Den formningsenheten formar pappersbladen till önskad lådstruktur med hög precision och bibehåller enhetliga mått för alla produkter. Den enheten för insamling av färdiga produkter samlar automatiskt in kompletta lådor på ett ordnat sätt, vilket minskar manuell hantering och förbättrar arbetsflödets effektivitet. Slutligen, den räknenheten spårar exakt antalet färdiga lådor i realtid och ger tydliga produktionsdata för lagerhantering och orderfullföljande.
1). Stödd av ett team av mycket erfarna ingenjörer och professionella designers med års erfarenhet inom pappersförpackningsmaskiner är vi engagerade i kontinuerlig innovation – vi slutar aldrig att förbättra och förfina varje detalj i våra maskiner. Vårt FoU-team analyserar regelbundet marknadsfeedback och teknologiska trender för att optimera mekaniska strukturer, förbättra prestanda och lösa potentiella problem för användare. Vi erbjuder även flexibla skräddarsydda order: baserat på kundernas specifika produktionsbehov kan vi integrera ytterligare funktionsenheterna, såsom plasmaprocessanordningar (för att förbättra papytans adhesion för bättre limresultat) eller hett-smältningslimsanordningar (för snabbare och mer slitstarka fogningar jämfört med traditionellt lim), vilket säkerställer att maskinen fullt ut överensstämmer med enskilda produktionskrav.
Vi var märkligt nog den första fabriken i Kina som tog tillvara servomotorer i pappersmatningssystemet, vilket ersatte det föråldrade traditionella kamaxelsystemet som var vanligt inom branschen. Denna innovativa uppgradering medför två huvudfördelar: för det första minskar den driftsbruset avsevärt – eliminerar de hårda friktionsljud som ofta är förknippade med kamaxelsystem, vilket förbättrar arbetsmiljön i verkstaden. För det andra gör den det mycket enklare att göra justeringar vid byte mellan olika former för att tillverka pappersaskar i olika storlekar och former. Till skillnad från kamaxelsystem, som kräver komplicerad mekanisk demontering och omkalibrering vid formbyte (vilket ofta tar timmar och ökar driftstopp), möjliggör servosystemet snabba parameterjusteringar via kontrollpanelen, vilket halverar tiden för formbyte och avsevärt ökar den totala produktionseffektiviteten.
TYP |
BJ-B helt servoeldrivet maskin för upprättande av kartongaskar |
Lämpligt material: |
200-600 gsm vitt kartongpapper, PE-beklätt papper, kraftpapper, wellpapp |
Produktionshastighet: |
50–140 st/min |
Tomt papperstorlek: |
Längd 100–450 mm, bredd 100–580 mm, höjd 15–200 mm, vinkel 4–50° |
Råpappersvikter: |
Max. 2 mm för wellpapp |
Total effekt: |
4kW |
Totalt vikt: |
1900kgs |
Totala dimensionerna: |
3520*1465*1550 mm |
Förpackningsdimension: |
3700x1510x1700 mm |
Strömkälla: |
380V, 50Hz |
FÖRTECKNING ÖVER ELDELAR :(Varumärke ) | |
1) Frekvensomvandlare |
Simens, Tyskland |
2) Programmerbar styrenhet: |
Simens, Tyskland |
3) PLC-ström: |
Simens, Tyskland |
4) Tryckpanel: |
Simens, Tyskland |
5) Fotouppstudsande brytare: |
Autonics, Korea |
6) Växelströmskontaktor: |
Simens, Tyskland |
7) Knapp: |
Simens, Tyskland |
8) Liten relä: |
Simens, Tyskland |
9) 4 servomotorer |
Inovance, Kina |
pappersmatning. Mindre buller och justering är enklare vid omställning av former. patentnr.: ZL 2014 2 065 1723.3 |
Men andra leverantörer använder gammalt kamdriftssystem Mycket buller och justering är besvärlig vid omställning av former. |
|
|
pappersmatning. Mindre buller och justering är enklare vid omställning av former. patentnr.: ZL 2014 2 065 1723.3 |
Men andra leverantörer använder gammalt kamdriftssystem Mycket buller och justering är besvärlig vid omställning av former. |
|
|
|
Fyra servomotorer i driftsystemet: den första servon för pappersmataren, den andra Servon för maskinens hela transformer, den tredje servon för att mata ner papperet, och den fjärde servoboxens servomotor för formskaparen. Maskinen arbetar med mindre buller och det är mer praktiskt att byta formar. |
|
|
4. Nästan alla elektriska delar (inklusive PLC och touchskärm) använder tyska märket Siemens | |
|
|
Maskinmaskindetaljer Foto : |