Šiuolaikinėse vienkartinių gėrimų pakuotės mašinose, BJ 100Aukštos kokybės popierinės puodelių formavimo mašina atsiranda kaip pažangus sprendimas, sukurtas didelės apimties, efektyviai prabangių popierinių puodelių gamybai. Sukonstruota atitikti didelės apimties gėrimų gamintojų ir pakuotės tiekėjų reikalavimus, ji sujungia pažangią automatizaciją, tikslų inžinerijos projektavimą ir universalumą, nustatydama naują standartą greičiui ir patikimumui šioje pramonės šakoje.
BJ100 mašina išsiskiria naujausiomis techninėmis inovacijomis ir išskirtine prisitaikymo prie įvairių gamybos reikalavimų galia, nustatydama naują aukštos spartos popierinių puodelių gamybos standartą. Kiekvienas komponentas sukurtas siekiant pusiausvyros tarp greičio, tikslumo ir patikimumo, todėl tai yra mėgstamas pasirinkimas įmonėms, kurios plečia vienkartinio gėrimų pakuotės apimtis.
Aukšto greičio rotacinė popieriaus padavimo sistema : Jo našumą užtikrinantis tiksliai sukurtas rotacinis popieriaus padavimo mechanizmas, derinamas su inovatyvia kablio formos puodelio konstrukcija, kuri sumažina medžiagos slydimą ir užtikrina nuoseklų perdavimą. Šis derinys leidžia pasiekti įspūdingą maksimalų gamybos greitį – iki 130 puodelių per minutę, kuris gerokai viršija įprastų vidutinio greičio mašinų 80–100 puodelių ribą. Stabilus darbo greitis, nustatytas 100–110 puodelių per minutę, suteikia lankstumo koreguoti pagal popieriaus medžiagos charakteristikas: plonesnis vienpusiai PE dengtas popierius (180–220 g/m²) gali būti apdorojamas aukštesniame greičio diapazone, o storesnis dvipusiai PE dengtas popierius (250–300 g/m²) išlaiko optimalią stabilumą esant 100 puodelių per minutę. Rotacinės sistemos servovaldžiai varikliai sumažina vibraciją aukšto greičio veikimo metu, neleidžia popieriaus strigtis ir užtikrina tolygų padavimą net ilgoms gamybos serijoms.
Dvigubo PE dengto popieriaus suderinamumas : BJ100 yra specialiai sukurtas vienkartiniams ir dvigubai polietilenu dengtiems popieriams apdoroti itin tiksliai, atsižvelgiant į gėrimų pakuotės įvairias reikmes. Vienkartiniams polietilenu dengtiems popieriams – dažnai naudojamiems šaltiems gėrimams, tokiems kaip gazuoti gėrimai, lediniai arbatos ir vanduo – mašinos adaptuojama šildymo sistema kontroliuoja temperatūrą, kad būtų išvengta polietileno sluoksnio lydymosi, tuo pačiu užtikrinant patikimą suklijavimą. Dvigubai polietilenu dengtiems popieriams, skirtiems karštiems gėrimams, tokiems kaip kava, arbata ir karštas šokoladas, įrenginys pasižymi patobulinta sandarinimo technologija, kuri sukuria patikimą drėgmės barjerą, neleidžiančią puodeliui deformuotis ar nutekėti, net jei jame iki 30 minučių laikomas 95 ℃ skystis. Ši universalumas pašalina poreikį naudoti atskirus įrenginius karštų ir šaltų gėrimų puodeliams, supaprastindamas gamybos linijas ir mažindamas kapitalines investicijas.
Integruotas jutiklių stebėjimas ir PLC valdymas : Įranga, kurioje yra daugiau nei 12 tikslumo jutiklių ir naujausios kartos PLC (programuojamoji loginės valdymo) sistema, leidžia BJ100 visapusiškai stebėti gamybą realiu laiku. Jutikliai seka svarbiausius parametrus, tokius kaip popieriaus padavimo išlyginimą, sandarinimo temperatūrą, apatinio rievėjimo gylį ir puodelių išmetimo greitį, perduodami duomenis PLC momentinei analizei. Atsiradus nukrypimams – pavyzdžiui, popieriaus neteisingam išdėstymui, temperatūros nuokrypiams ar mechaniniams užstrigimams – sistema automatiškai paleidžia įspėjimus (garsiniai signalai ir vizualiniai indikatoriai HMI ekrane) ir gali inicijuoti kontroliuojamą sulėtėjimą arba visišką sustabdymą, kad būtų išvengta medžiagų švaistymo ir įrangos pažeidimo. PLC taip pat saugo gamybos žurnalus iki 90 dienų, leisdama vadovams analizuoti efektyvumo tendencijas, nustatyti susitraukimus ir optimizuoti darbo eigą, sumažinant nenuspėjamą prastovą iki 40 % lyginant su rankiniu stebėjimu aprūpintomis mašinomis.
Uždaras saugos konstrukcija : Saugumas ir ilgaamžiškumas užtikrinami visapusiška apsaugine karkaso konstrukcija iš 304 nerūdijančio plieno, atitinkančios tarptautinius saugos standartus (ISO 13849-1). Karkasas įrengtas skaidriais polikarbonato skydais, leidžiančiais operatoriams stebėti gamybą, nesikeliant pavojui būti pačiuptiems judančių dalių – tai ypač svarbu aukšto greičio veikimo metu, kai komponentai sukasi iki 1 200 aps./min. Panaudoti pramoniniai detalės, įskaitant sukietintą plieną darytus krumpliaračius ir korozijai atsparius guolius, suprojektuoti taip, kad ištvertų nuolatinį naudojimą, sumažintų mechaninį dėvėjimąsi ir pratęstų įrangos tarnavimo laiką iki 8–10 metų esant tinkamai priežiūrai. Avarinio sustabdymo mygtukai yra strategiškai patalpinti trijose mašinos pusėse, užtikrindami greitą išjungimą avarijos atveju.
BJ100 konkurencinį pranašumą lemia gebėjimas užtikrinti didelio tūrio gamybą, nesumažinant kokybės, eksploatacinių sąnaudų ar lankstumo – tai sprendžia pagrindines problemas, su kuriomis susiduria didelės apimties gėrimų pakuotės operacijos.
Išskirtinai aukštas greitis : Stabilus veikimo greitis – 100–110 puodelių per minutę (maksimaliai iki 130) – leidžia BJ100 lenkti vidutinio greičio alternatyvas 30–50 %, todėl šis modelis yra idealus sprendimas dideliems gėrimų prekės ženklams, nacionalinėms kavos tinkloms ir pakuotės gamintojams, tvarkantiems milžiniškus užsakymų kiekius (daugiau nei 100 000 puodelių per dieną). Pavyzdžiui, vidutinės apimties kavos tinklas, turintis 500 vietovių, gali patenkinti savo kasdienį poreikį 150 000 puodelių naudodamas tik du BJ100 įrenginius, veikiančius po 8 valandas, sumažindamas poreikį naudoti kelis mažesnio greičio įrenginius ir taupydamas patalpų plotą. Aukštas gamybos greitis taip pat leidžia greičiau vykdyti užsakymus, padedant verslui pasinaudoti paklausos pikais (pvz., vasaros gėrimų sezonu ar švenčių metu) be jokių delsimų.
Nuosekli kokybės užtikrinimo sistema : Rotacinio maitinimo ir kabliukų taurių sistemos, sujungtos su realaus laiko jutiklių stebėjimu, derinys užtikrina išskirtinę taurių matmenų (±0,1 mm tikslumu pagal aukštį ir skersmenį), sandarumo stiprumo (išlaiko 5 kg ašinę apkrovą be nutekėjimo) ir formos vientisumo nuoseklumą. Toks standartizavimo lygmuo yra būtinas prekės ženklams, kurie siekia produkto nuoseklumo – vartotojai tikisi to paties taurės naudojimo patirties visose vietose, o BJ100 tai užtikrina pašalindama skirtumus, kuriuos sukelia rankinis įsikišimas ar nenuoseklus maitinimas. Įrenginio ultragarsinis sandarinimo technologija sukuria vientisas šonines siūles, kurios neleidžia skysčiui sunktis, o karšto oro apačios suklijavimas užtikrina konstrukcinį vientisumą, net jei taurės pripildytos iki kraštų ir sukrautos pervežimui.
Mažas eksploatacinis atliekų kiekis : „BJ100“ mažina medžiagų švaistymą dėka eilės išmaniosios konstrukcijos savybių. Automatiniai popieriaus lygiavimo jutikliai taiso netinkamą padavimą dar prieš tai sukeliant defektiniams puodeliams, o realaus laiko defektų aptikimas nustato ir atmeta brokuotus produktus (pvz., nevisiškai užsandarintus, netolygiai sulankstytus) jų atsiradimo šaltinyje, sumažinant švaistymą iki mažiau nei 1 % – palyginti su 3–5 % mažiau pažangių mašinų atveju. Tiksli ultragarsinio sandarinimo sistema kontroliuoja taikomos šilumos ir slėgio kiekį, vengiant pernelyg stipraus sandarinimo (kuris pažeidžia popieriaus pluoštus) ar nepakankamo sandarinimo (kuris sukelia nutekėjimus). Šios efektyvumo priemonės leidžia sumažinti gamybos išlaidas 15 %, nes verslo subjektai taupo žaliavų sąnaudas ir išvengia darbo išlaidų, susijusių su brokuotų puodelių rūšiavimu bei šalinimu.
Lengva techninė priežiūra ir kalibravimas : Sukonstruotas su naudotojo patogumu galvoje, BJ100 modelis turi modulinius komponentus, kuriuos galima greitai nuimti ir pakeisti, todėl remonto laikas sutrumpėja 30 % lyginant su integruotomis sistemomis. Standartiniai formos sąsajos leidžia keisti įrankius mažiau nei per 20 minučių – tai užtikrina greitą perjungimą tarp puodelių dydžių (4–16 uncijų), kad būtų patenkintos įvairios užsakymų sąlygos. Intuityvi HMI (žmogaus-ir-mašinos sąsaja) lietimo ekranas suteikia žingsnis-po-žingsnio nurodymus parametro koregavimams (pvz., greitis, temperatūra, sandarumo slėgis), pašalinant poreikį specializuotai techninei paruoščiai. Standartiniai techninio aptarnavimo veiksmai, tokie kaip tepimas ir jutiklių kalibravimas, yra automatizuoti arba supaprastinti per PLC sistemą, dar labiau sumažinant darbo išlaidas ir prastovų trukmę.
BJ100 integruoja visapusią automatizuotų funkcijų rinkinį, kuris supaprastina visą popierinių puodelių gamybos procesą – nuo žaliavų padavimo iki gatavos produkcijos surinkimo – su minimalia žmogiška intervencija.
Rotacinis popieriaus padavimas ir formavimas : Servo varomas rotacinis padavimo mechanizmas tiksliai padeda popierines заготовки iš bakelio į formavimo stotį, kur kabliukų puodelio konstrukcija užtikrina sklandų perėjimą per kiekvieną gamybos etapą. Procesas prasideda popierinės заготовkės pjovimu (sureguliuota pageidaujamam puodelio aukščiui), po to šoninės siūlės sandarinimu (naudojant ultragarsinę technologiją), apatinio žiedinio braižymo (padidinti pagrindo stiprumą), raiškumo formavimo (saugiam, patogiam kraštui) ir galutinės apžiūros. Kiekvienas etapas sinchronizuotas taip, kad būtų išlaikytas didelis greitis, nesumažinant kokybės – pavyzdžiui, raiškumo formavimo stotis automatiškai reguliuoja savo greitį pagal padavimo tempą, užtikrindama nuoseklų krašto formavimą net esant 130 puodelių per minutę.
Intelektuali jutiklių sistema ir PLC valdymas : Mašinos jutiklių tinklas užtikrina 360 laipsnių gamybos proceso stebėjimą: popieriaus padavimo jutikliai aptinka netolygumus 0,5 mm tikslumu, temperatūros jutikliai palaiko sandarinimo šilumą ±2 ℃ ribose, o slėgio jutikliai užtikrina pastovią sukibimo jėgą. PLC sistema centralizuoja valdymą, apdorodama duomenis iš jutiklių ir atlikdama realaus laiko koregavimus – pavyzdžiui, sulėtina padavimo greitį, jei aptiktas strigtis, arba padidina sandarinimo temperatūrą storesniam popieriui. Operatoriai gali pasiekti realaus laiko gamybos duomenis (išvesties kiekį, broko normą, veikimo laiką) per HMI, o PLC generuoja išsamią ataskaitą kokybės kontrolės ir atsargų valdymo tikslais. Sistema taip pat palaiko nuotolinį stebėjimą, leidžiant vadovams iš centrinės valdymo patalpos tikrinti mašinos būklę ir keisti parametrus.
Automatinis suskaičiavimas ir surinkimas : Įmontuota optinė skaičiavimo sistema tiksliai registruoja gamybos apimtį su mažesne nei 0,1 % paklaida, pašalinant būtinybę rankinio skaičiavimo ir sumažinant atsargų neatitikimų riziką. Surinkimo vienetas turi reguliuojamą sukrovimo mechanizmą, kuris sudeda pagamintas puodelius tvarkingomis, vientisomis krūvelėmis (iki 50 puodelių vienoje krūvoje), palengvinant tolesnį pakuotės ar siuntimo procesą. Sukrovimo aukštis gali būti pritaikomas pagal pakuotės reikalavimus, o sistema automatiškai sustoja baigus krūvą, įspėdama operatorius perkelti puodelius – tai sumažina pavojų, kad puodeliai būtų pažeisti dėl per didelio sukrovimo.
Tikslus sandarinimas ir apdaila : BJ100 naudoja pažangią ultragarsinę technologiją šoninių siūlių sandarinimui, kuri sukuria stiprią, nesunkią sandarą be klijavimo medžiagų (sumažinant aplinkos poveikį ir medžiagų sąnaudas). Ultragarsiniai bangos labai aukštu dažniu vibruoja PE danga, ją ištirpdamos, kad susidarytų vientisas sandarumas, atlaikantis skysčių slėgį ir temperatūros pokyčius. Dugno sujungimui naudojamas karšto oro šildymas, užtikrinantis patikimą pagrindo pritvirtinimą prie puodelio korpuso, o temperatūra ir slėgis dinamiškai koreguojami priklausomai nuo popieriaus storio. Velenėliavimo stotis naudoja šildomą ritinį, kad suformuotų lygų, apvalų kraštą – pašalinant aštrius kraštus ir gerinant vartotojo patogumą – o galutinis patikros jutiklis tikrina krašto netolygumus, atmestydamas tuos puodelius, kurie neatitinka standartų.
Dėl BJ100 aukšto greičio galimybių ir medžiagų universalumo ji tampa nepakeičiama sektoriuose, kuriems reikalinga masinė ir patikima popierinių puodelių gamyba.
Galiausiai, BJ- S100 Aukštos kokybės popierinės puodelių formavimo mašina reprezentuoja svarbų žingsnį didelės apimties popierinių puodelių gamybos technologijoje. Jos greičio, tikslumo ir pritaikomumo derinys daro ją pagrindiniu turtu įmonėms, siekiančioms dominuoti konkurencingo vienkartinių gėrimų pakuotės rinkoje. Prioritetą skirdama efektyvumui, nemažindama kokybės, BJ-12 efektyviai tenkina globalių gėrimų markių ir pakuotės tiekėjų besikeičiančias poreikius.
Modelis |
BJ100 |
Popierinio puodelio specifikacija |
40 ml-16 Oz (keičiamas formos įtaisas) |
Popieriaus šaldytuvo medžiaga |
150–350 g/ ㎡(vienpusė/dvipusė PE dengta popieriena) |
Gaminių greitis |
100-110 vnt./min |
Energijos tiekimas |
380V50Hz |
Bendras galios |
5kw |
Gazinė šaltinis |
0,4-0,5 m³/min |
Mašinos svoris |
2000 kg |
Bendri matmenys (I x P x A) |
2350x1250x1900 mm |
