Call Us:+86-18868261339

BJ12 Outomatiese Papierkoppie-Vormingsmasjien

In die weggooibare drankverpakkingsmasjinerie-sektor, is die BJ12 Outomatiese Papierkoppie-Vormingsmasjien ’n betroubare oplossing van medium-spoed wat ontwerp is vir gestandaardiseerde papierkoppieproduksie. Deur presiese ingenieurswese en intelligente outomatisering te kombineer, bied dit ’n balans tussen doeltreffendheid en bedryfsvereenvoudiging, wat dit ideaal maak vir klein- tot medium-skaalse drankverpakkingsbehoeftes.

vervaardiger van papierskopiemasjiene vorming van PE-beklede papierskopies ISO 9001-verpakkingsuitrusting ROI-analise vir skopiemasjien industriële outomatiese weggooiskopies
Kenmerke

Die BJ12 Outomatiese Papierbeker Vormmasjien onderskei homself as 'n betroubare werkperd in die weggooipakketsektor, uitgelig deur sy uitstekende strukturele stabiliteit en wye materiaalverenigbaarheid—twee kerneienskappe wat direk inspeel op die toenemende eise van moderne papierbeker-vervaardiging. Met presisie-ingenieurswese ontwerp, kombineer hierdie masjien robuuste konstruksie met intelligente funksionaliteit om bestendige, hoë-kwaliteitsresultate te lewer oor uiteenlopende produksieomgewings heen.

Dubbela PE-beskermde Papieraanpasbaarheid : 'n Sleutelkenmerk van die BJ12 is die spesialisering daarvan om enkel- of dubbel PE-geligte papier in die reeks van 160-350 gram per vierkante meter (gsm) te verwerk. Hierdie veelsydigheid is krities vir vervaardigers wat verskeie marksegmente bedien, aangesien dit die produksie van koppies vir sowel warm as koue dranktoepassings ondersteun. Die PE-lak dien as 'n barrière teen vochtdeurdringing en verseker dat koppies hul strukturele integriteit behou, selfs wanneer gevul met kokende vloeistowwe soos koffie of yskoue drankies soos smoothies. Deur verskillende papierdiktes te akkommodeer, stel die masjien vervaardiging in staat van liggewigkoppies vir koste-sensitiewe kleinhandelsgebruik en swaarder opsies vir restaurangestigthele wat verbeterde duursaamheid vereis.

Open Kam- en Ratrysaandrywing : Die BJ12 bevat 'n oop-tipe indekseringsnekker wat gekoppel is aan hoë-presisie ratkasse, 'n meganiese konfigurasie wat ongeëwenaarde gladheid in beweging en bestendige posisionering bied gedurende die hele beker-vormproses. In teenstelling met geslote nekkersisteme wat kan ly aan wrywingverwante slytasie of onakkurate tydsberekening, laat die oop ontwerp beter hitte-ontsorging en makliker instandhouding toe, terwyl die presisie ratkasse minimale terugslag verseker—wat vertaal na eenvormige beker vorme, stywe seëls en verminderde materiaalverspilling. Hierdie dryfstelsel is ontwerp om aanhoudende bedryf te weerstaan, wat dit ideaal maak vir middelgrootse produksiefasilitiete met lang bedryfsduurvereistes.

Multi-Sensor Toetsing : Uitgerus met 11 toegewyde sensore wat strategies oor sy werkstroom geplaas is, bied die BJ12 omvattende regtydige monitering vanaf papierinvoer tot koppie-ontlading. Elke sensor is gekalibreer om spesifieke afwykings te bespeur, soos papierverstoppings, onvolledige versegeling of onreëlmatige koppie-afmetings, en aktiveer onmiddellike waarskuwings aan bediendes. Hierdie proaktiewe moniteerstelsel verminder nie net die risiko dat defektiewe produkte die mark bereik nie, maar dit verklein ook stilstand deur vinnige foutopsporing moontlik te maak. Sensore volg kritieke parameters insluitend papierspanning, versegelingstemperatuur en koppie-uitskopkrag, om seker te maak dat elke produksiefase voldoen aan streng gehalte-standaarde.

Kompakte Strukturele Ontwerp : Ten spyte van sy robuuste prestasie, besit die BJ12 'n ruimte-besparende staalraam met ongeveer afmetings van 2700×1100×1800 mm. Hierdie kompakte voetspoor is 'n beduidende voordeel vir werkswinkels en vervaardigingsfasiliteite met beperkte bedryfsruimte, wat fleksibele plasing moontlik maak sonder om produktiwiteit in te boet. Die staalraam is vervaardig uit hoë-gradige allooi-staal, wat uitstekende styfheid bied om die meganiese belasting van aanhoudende bedryf te weerstaan, terwyl dit ook korrosie van omgewingsfaktore soos vogtigheid weerstaan—waardeur die masjien se bedryfslewe verleng word en instandhoudingskoste verminder word.




Voordele

Die BJ12 se mededingende voordeel in die mark spruit voort uit sy gebalanseerde prestasie en gebruikersgesentreerde ontwerp, wat saamwerk om produksiewaarde te optimaliseer vir vervaardigers op middelmatige skaal. Deur doeltreffendheid, betroubaarheid en koste-doeltreffendheid te prioriteer, spreek hierdie masjien die kernprobleme van verpakkingsondernemings en drankmerke aan wat in streeksmarkte bedryf.

Stadige Medium-Snelheidsuitset : Die BJ12 behaal 'n betroubare produksietempo van 60-75 stukke per minuut, 'n deurstroom wat spesifiek gekalibreer is om aan die behoeftes van plaaslike drankverskaffers, verpakkingsvervaardigers en voedseldienste-kettings te voldoen. In teenstelling met hoë-spoed masjiene wat beduidende voorafse beleggings en gespesialiseerde operateurs vereis, bied die BJ12 se medium-spoed uitset 'n praktiese balans tussen volume en kwaliteit—wat vervaardigers in staat stel om bestellings tydig te lewer sonder om koppies se integriteit in te boet. Hierdie konstante deurstroom word selfs tydens langdurige produksielope behou, dankie aan die masjien se robuuste dryfstelsel en doeltreffende kragverspreiding.

Lae Bedryfsafval : Uitgerus met 'n servo-motor-aangedrewe onderkant voermeganisme, verseker die BJ12 presiese een-tot-een-uitlyning tussen bekerliggame en -onderkante. Dit elimineer materiaalverspilling wat veroorsaak word deur verkeerde posisiebepaling, 'n algemene probleem in minder gevorderde masjiene wat staatmaak op handmatige of semi-outomatiese voering. Die servo-motor se hoë reageervermoë laat toe vir regstydse aanpassings aan voerspoed en -posisie, wat versoenbaarheid met verskillende papierformate en -diktes verseker. Deur verspilling te verminder, verlaag die BJ12 grondstofkoste en ondersteun dit volhoubare produksiepraktyke—'n toenemend belangrike oorweging vir sowel vervaardigers as verbruikers.

Maklike onderhoud : Die BJ12 is ontwerp met gebruikersgerief in gedagte, en word gevoer met gestandaardiseerde komponente met hoë uitruilbaarheid. Dit beteken dat vervangstukke maklik beskikbaar is en maklik te installeer is, wat afbreektyd vir onderhoud verminder. Daarbenewens is die masjien toegerus met 'n outomatiese smeersisteem wat verseker dat kritieke bewegende dele behoorlik gesmeer bly, slytasie voorkom en die lewensduur van komponente verleng. Die oop nokontwerp vereenvoudig onderhoud verdere deur maklike toegang tot interne komponente te bied, wat bediener toe laat om roetine-inspeksies en herstelwerk uit te voer sonder gespesialiseerde gereedskap of opleiding.

Energie-doeltreffendheid : Met 'n bedryfsmag van slegs 3,5 kW verbruik die BJ12 aansienlik minder energie in vergelyking met hoë-spoed papierskopvormingsmasjiene, wat dikwels 8 kW of meer benodig. Hierdie energiedoeltreffendheid vertaal na laer nutsdienste-koste vir vervaardigers, sonder om die produkkwaliteit of deurstroom te kompromitteer. Die masjien se geoptimaliseerde kragverspreiding verseker dat energie slegs na noodsaaklike komponente gestuur word tydens bedryf, wat onnodige verbruik verminder. Vir mid-skaalse sakeondernemings wat binne strak begrotings werk, bied hierdie energiebesparende eienskap 'n waardevolle kostevoordeel oor tyd.

Funksies

 

Die BJ12 integreer 'n volledige stel outomatiseringfunksies om die produksieproses te vereenvoudig, deur rau papier in klaar skoppe te verander met minimale menslike tussenkoms. Elke funksie is ontwerp om presisie, doeltreffendheid en betroubaarheid te verbeter, en sorg vir konsekwente uitset selfs in hoë-volume produksie-omgewings.

Drie-stadium Papiervoering : Die masjien se outomatiese papiervoerstelsel bevat 'n drie-stadium proses met 'n anti-terugtrekkingsinrigting, wat presiese posisiebepaling van papierafskotte verseker. Hierdie veelstadiumbenadering begin met die ontwikkeling van papier, gevolg deur spanningsaanpassing en rigtingbepaling, voordat die papier na die vormingsstasie gevoer word. Die anti-terugtrekkingsinrigting voorkom gly of misrigting tydens die voerproses, en skep sodoende die grondslag vir konsekwente koppiesafmetings. Hierdie kenmerk is veral waardevol wanneer dunner papier verwerk word, wat meer geneig is tot kreukel of skuifbeweging tydens die voerproses.

Ultraklank Seëling & Warmlug-Verwarming : Die BJ12 kombineer gevorderde ultrasone las-tegnologie vir die seël van koppie-sye met warm-lugverhitting vir die aanhegting van die koppie-onderkant. Die ultrasone seëlingproses gebruik hoë-frekwensie vibrasies om 'n sterk, lekvrye verbinding tussen papierlae te skep, wat die behoefte aan kleefstof elimineer en verseker dat dit kompatibel is met materiale wat met kos in aanraking kom. Voordat dit gesee word, word die papier voorverhit om die bindingsterkte te optimeer, terwyl die warm-lugverhittingstelsel die temperatuur presies beheer om die onderkant van die koppie te verseël sonder om die PE-bekleding te beskadig. Hierdie dubbelseëlmeganisme verseker dat koppies 100% lekvry is, selfs wanneer dit gevul is met warm of gekoolsuurde drankies.

Outomatiese Smoring en Verkoeling : Om aanhoudende bedryf te ondersteun, beskik die BJ12 oor 'n volledig toegeslote outomatiese smeerstelsel wat smeermiddel na kritieke komponente voer op voorafbepaalde intervals. Dit elimineer die behoefte aan handmatige insmering, verminder die bediener se las en verseker bestendige werkverrigting. Vir die verwerking van dubbele PE-gelaagde papier, wat meer hitte tydens versegeling genereer, bied die masjien 'n opsionele waterkoelingsisteem. Hierdie koelmeganisme voorkom oorverhitting van die papier en PE-laaie, handhaaf die versegeling se integriteit en voorkom vervorming van die bekerstruktuur.

Fout Selfbeskerming : Veiligheid en betroubaarheid is van die allergrootste belang in die ontwerp van die BJ12, wat 'n omvattende fout-selfbeskermingstelsel insluit. Wanneer sensore afwykings soos papierverstoppings, temperatuurswaaier of motoroortollading opspoor, skakel die masjien outomaties af en aktiveer 'n hoorbare alarm. Dit voorkom moontlike skade aan die masjien se komponente en verminder materiaalverspilling deur produksie te stop voordat defektiewe koppies vervaardig word. Die alarmsisteem verskaf ook duidelike foutkodes, wat operateurs in staat stel om probleme vinnig te identifiseer en op te los—sodoende afbreektyd te verminder en 'n vloeiende werksvloei te verseker.

 

Toepassings

Die BJ12 se veelsydigheid en aanpasbaarheid maak dit 'n onontbeerlike hulpmiddel in verskeie sektore wat hoë-kwaliteit weggooibare papierhouers benodig. Sy vermoë om koppies in 'n verskeidenheid groottes (2-12 ons, of 40ml-350ml) te vervaardig en verskillende papiermateriale te hanteer, verseker dat dit aan die unieke behoeftes van verskillende eindgebruikers voldoen.

Drankverkope : Die BJ12 is ideaal geskik vir koffiewinkels, melktee-kettings en sapbars, en vervaardig koppies in die mees algemene bedieningsgroottes. Vanaf 2 oz espresso-koppies tot 12 oz smoothie-koppies, ondersteun die masjien die verskeie keuses op die spyskaarte van drankverkopers. Die vogbestandige PE-bekleding verseker dat koppies hul vorm behou wanneer gevul met warm koffie of ysthee, terwyl die lekvrye seëls morsele tydens vervoer voorkom—en sodoende die kliëntervaring verbeter.

Voedseldienste Vestigings : Vinnigvoedsrestaurante, kafeterryas en informele eetgelegenhede staat op die BJ12 om koppies vir sagte drank, soppe en slaai-dressings te verskaf. Die masjien se vermoë om duursame, swaarverkeerskoppies te vervaardig (deur gebruik te maak van 300-350 gsm papier) maak dit geskik vir warm soppe en dik sous, terwyl ligter koppies (160-200 gsm) ideaal is vir koue drankies. Hierdie koppies ondersteun beide eet-in- en wegneemdiens, wat aansluit by die toenemende vraag na gerieflike, weggooipakkette in die voedseldienstebedryf.

Kleinhandel en Geriewwinkels : Vir kleinhandelaars wat weggooikoppies direk aan verbruikers verkoop, vervaardig die BJ12 gestandaardiseerde, koste-effektiewe opsies wat voldoen aan die verbruikersbehoeftes vir drankhouers onderweg. Hierdie koppies is ontwerp vir enkelgebruiksgemak, met maklik-om-te-vashou-vorms en kompatibiliteit met veilige deksels. Die masjien se lae bedryfsafval en energiedoeltreffendheid maak dit 'n koste-effektiewe keuse vir kleinhandelsmerke wat betaalbare, hoë-kwaliteit weggooikoppies wil aanbied.

Institusionele Katering : Korporatiewe kafetarias, skole en gesondheidsorgfasiliteite het groot hoeveelhede higiëniese drinkkoppies nodig vir daaglikse drankdiens. Die BJ12 se konsekwente uitset en hoë-kwaliteit konstruksie verseker dat koppies voldoen aan die streng higiënestandaarde van instellingsomgewings. Die masjien se vermoë om koppies in groot hoeveelhede te produseer, ondersteun die hoë-volume behoeftes van hierdie fasiliteite, terwyl sy maklike instandhouding en betroubaarheid onderbrekings in daaglikse bedrywighede tot 'n minimum beperk.

Hoof tegniese data



Bekerformate

2voz-16 vozs (vorms kan vervang word)

Bokant dia.:46-100mm; onderkant dia.:30-72mm;

hoogte: 32-132mm; gerandeerde rand: 4-10mm;

Papier materiaal

150-380g/㎡ (enkel/dubbel PE-beklede papier)

Spoed

65-80 stukke per min

Spanning

220V/380V 50Hz

Totale mag

4 KW

Lugverskaffer

0.4-0.5m³/min

Gewig

1680kg

Algemene grootte

2100x9x1700mm (LxBxH)



Masjienfoto's


BJ-12.png

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000