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BJ12 자동 종이컵 성형기

일회용 음료 포장 기계 분야에서 BJ12 자동 종이컵 성형기 표준화된 종이컵 생산을 위해 설계된 신뢰성 있는 중속형 솔루션으로, 정밀한 엔지니어링과 지능형 자동화를 통합하여 효율성과 조작 간편성 사이의 균형을 이루며 소규모에서 중규모 음료 포장 수요에 이상적입니다.

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특징

BJ12 자동 종이컵 성형기는 탁월한 구조적 안정성과 광범위한 소재 호환성을 갖춘 제품으로, 일회용 포장 산업에서 신뢰할 수 있는 작업 장비로 자리 잡고 있으며, 현대적인 종이컵 제조의 변화하는 요구 사항을 직접적으로 해결하는 핵심 특징을 제공합니다. 정밀한 엔지니어링으로 설계된 이 기계는 견고한 구조와 지능적인 기능을 결합하여 다양한 생산 환경에서도 일관되고 고품질의 결과를 제공합니다.

이중 PE 코팅지 적응성 : BJ12의 주요 특징 중 하나는 160~350그램/제곱미터(gsm) 범위 내의 단면 또는 양면 PE 코팅지 처리를 위해 특별히 설계된 엔지니어링입니다. 이와 같은 다용도성은 핫음료 및 콜드음료 응용 분야에 맞춤화된 일회용 컵 생산을 지원함으로써 다양한 시장 부문에 서비스를 제공하는 제조업체에게 매우 중요합니다. PE 코팅은 수분 침투에 대한 장벽 역할을 하여 커피와 같은 끓는 액체나 스무디와 같은 얼린 음료를 담았을 때에도 컵이 구조적 완전성을 유지할 수 있도록 보장합니다. 다양한 종이 두께를 지원함으로써 이 기계는 가격에 민감한 소매용으로 사용되는 경량 컵과 내구성이 강화된 제품을 필요로 하는 외식업소용 중량형 옵션의 생산이 모두 가능하게 합니다.

오픈캠 및 기어 드라이브 시스템 : BJ12는 개방형 인덱싱 캠과 고정밀 기어박스를 결합한 기계 구조로, 컵 성형 공정 전반에 걸쳐 뛰어난 움직임의 부드러움과 일관된 정위치를 구현합니다. 마찰로 인한 마모나 타이밍 오차가 발생하기 쉬운 폐쇄형 캠 시스템과 달리, 개방형 설계는 더 나은 열 방출과 유지보수의 용이성을 제공하며, 정밀 기어박스는 백래시를 최소화하여 균일한 컵 형태, 밀착성 높은 봉합 및 재료 낭비 감소로 이어집니다. 이 구동 시스템은 연속 운전에도 견딜 수 있도록 설계되어 장시간 가동이 요구되는 중규모 생산 시설에 이상적입니다.

다중 센서 모니터링 : BJ12는 종이 공급에서 컵 배출에 이르기까지 작업 흐름 전반에 걸쳐 전략적으로 배치된 11개의 전용 센서를 장착하여 포괄적인 실시간 모니터링을 제공합니다. 각 센서는 종이 미입지, 밀봉 불완전, 컵 치수 불균일 등의 특정 이상 현상을 감지하도록 교정되어 있으며, 문제가 발생하면 즉시 운영자에게 경보를 알립니다. 이러한 능동적 모니터링 시스템은 불량 제품이 시장에 유통될 위험을 최소화할 뿐 아니라 신속한 문제 해결을 통해 가동 중단 시간을 줄이는 데 기여합니다. 센서는 종이 장력, 밀봉 온도, 컵 배출력 등 생산 과정의 핵심 매개변수를 추적함으로써 모든 제조 단계가 엄격한 품질 기준을 준수하도록 보장합니다.

컴팩트한 구조 설계 강력한 성능에도 불구하고 BJ12는 약 2700×1100×1800mm의 공간 효율적인 스틸 프레임을 채택하고 있습니다. 이 소형 설계는 운영 공간이 제한된 작업장 및 제조 시설에 큰 장점이 되며, 생산성 저하 없이 유연한 배치가 가능하게 해줍니다. 스틸 프레임은 고품질 합금 강철로 제작되어 지속적인 작동 중 발생하는 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 뛰어난 강성을 제공하며, 습도와 같은 환경 요인으로 인한 부식에도 저항하여 장비의 수명을 연장시키고 유지보수 비용을 줄입니다.




장점

BJ12의 시장에서의 경쟁 우위는 균형 잡힌 성능과 사용자 중심의 디자인이 결합되어 중규모 제조업체의 생산 가치를 최적화한다는 점에 있습니다. 효율성, 신뢰성, 비용 효율성을 우선시함으로써 지역 시장에서 운영되는 포장 업체 및 음료 브랜드들이 직면하는 핵심 문제들을 해결합니다.

안정적인 중속 출력 : BJ12는 분당 60~75개의 안정적인 생산 속도를 달성하며, 이 처리량은 지역 음료 공급업체, 포장 제조업체 및 식음료 서비스 체인의 요구에 정확히 맞춰져 있습니다. 고속 기계는 막대한 초기 투자와 전문 운영 인력이 필요하지만, BJ12의 중속 출력은 생산량과 품질 사이에서 실용적인 균형을 제공하여 컵의 완전성을 해치지 않으면서도 납품 마감일을 충족할 수 있도록 합니다. 이 일관된 처리량은 강력한 구동 시스템과 효율적인 동력 분배 덕분에 장시간 가동 중에도 유지됩니다.

낮은 운영 폐기물 : 서보 모터 구동식 하부 공급 메커니즘을 장착한 BJ12는 컵 본체와 바닥 사이의 정확한 1대1 정렬을 보장합니다. 이는 수동 또는 반자동 공급 방식을 사용하는 덜 발전된 기계에서 흔히 발생하는 위치 오류로 인한 자재 낭비를 방지합니다. 서보 모터의 높은 반응성 덕분에 공급 속도와 위치를 실시간으로 조정할 수 있어 다양한 종이 크기 및 두께에 대응이 가능합니다. 낭비를 최소화함으로써 BJ12는 원자재 비용을 절감하고 지속 가능한 생산 방식을 지원하며, 이는 제조업체와 소비자 모두에게 점점 더 중요한 고려 사항이 되고 있습니다.

간편 한 유지 : BJ12는 사용자의 편의성을 고려하여 설계되었으며, 높은 상호교환성을 갖춘 표준화된 구성 요소를 특징으로 합니다. 이는 교체 부품을 쉽게 구할 수 있고 설치가 간편하여 정비로 인한 가동 중단 시간을 줄일 수 있음을 의미합니다. 또한, 기계에는 자동 윤활 시스템이 장착되어 있어 주요 움직임 부위에 항상 적절한 윤활이 유지되도록 하여 마모를 방지하고 부품 수명을 연장시켜 줍니다. 캠의 오픈형 설계는 내부 부품에 대한 접근을 용이하게 하여 운영자가 특수 도구나 전문 훈련 없이도 일상 점검 및 수리 작업을 수행할 수 있도록 유지보수를 더욱 간소화합니다.

에너지 효율성 : 작동 전력이 단 3.5kW에 불과하여, BJ12는 종종 8kW 이상을 필요로 하는 고속 페이퍼컵 성형기 대비 현저히 적은 에너지를 소비합니다. 이러한 에너지 효율성은 생산 품질이나 처리량을 저하시키지 않으면서 제조업체의 공공요금 비용을 절감할 수 있게 해줍니다. 이 기계의 최적화된 전력 분배 시스템은 가동 중 필수 부품에만 에너지를 공급함으로써 불필요한 소비를 줄입니다. 예산이 빠듯한 중간 규모 기업의 경우, 이러한 에너지 절약 기능은 장기적으로 중요한 비용 이점을 제공합니다.

기능

 

BJ12는 자동화된 기능 세트를 통합하여 생산 공정을 간소화하며, 원지로부터 완제품 컵까지 거의 사람의 개입 없이 제작할 수 있습니다. 각각의 기능은 정밀도, 효율성 및 신뢰성을 향상시키도록 설계되어 대량 생산 환경에서도 일관된 출력을 보장합니다.

3단계 종이 공급 : 기계의 자동 용지 공급 시스템은 반출 방지 장치를 포함한 3단계 과정을 통해 용지 블랭크의 정확한 위치 결정을 보장합니다. 이 다단계 방식은 먼저 용지 언와인딩으로 시작하여 장력 조절 및 정렬을 거친 후, 성형 공정으로 용지를 공급합니다. 반출 방지 장치는 공급 중에 미끄러짐이나 위치 어긋남을 방지하여 일관된 컵 치수를 위한 기반을 마련합니다. 이 기능은 주름이 생기기 쉬우거나 공급 중에 이동하기 쉬운 얇은 용지를 처리할 때 특히 유용합니다.

초음파 밀봉 및 핫에어 가열 : BJ12는 컵 측면 밀봉을 위한 초음파 용접 기술과 컵 바닥 부착을 위한 핫에어 가열 방식을 결합합니다. 초음파 밀봉 공정은 고주파 진동을 사용하여 종이 층 사이에 강력하고 누수 없는 접합을 형성하며, 접착제 사용이 필요 없고 식품 접촉 재료와의 호환성을 보장합니다. 밀봉 전에 종이를 사전 가열하여 접합 강도를 최적화하며, 핫에어 가열 시스템은 정밀한 온도 제어를 통해 PE 코팅을 손상시키지 않고 컵 바닥을 단단히 고정합니다. 이 이중 밀봉 방식은 뜨거운 음료나 탄산 음료를 담았을 때에도 컵이 100% 누수되지 않도록 보장합니다.

자동 윤활 및 냉각 : 지속적인 작동을 지원하기 위해 BJ12는 예정된 간격으로 핵심 부품에 윤활제를 공급하는 완전 밀폐형 자동 윤활 시스템을 갖추고 있습니다. 이를 통해 수동 윤활이 필요 없어지며, 운영자의 작업 부담이 줄어들고 일관된 성능이 보장됩니다. 접착 시 더 많은 열이 발생하는 이중 PE 코팅 종이 가공의 경우, 기계는 선택 사양으로 물 냉각 시스템을 제공합니다. 이 냉각 장치는 종이와 PE 코팅의 과열을 방지하여 밀봉 품질을 유지하고 컵 구조의 변형을 막아줍니다.

고장 자동 보호 bJ12의 설계에서 안전성과 신뢰성은 최우선적으로 고려되며, 포괄적인 고장 자동 보호 시스템을 포함합니다. 센서가 용지 걸림, 온도 변동 또는 모터 과부하와 같은 이상 현상을 감지하면 기계는 자동으로 작동을 중단하고 경보음을 울립니다. 이를 통해 기계 부품의 손상을 방지하고 불량 일회용 컵 생산 이전에 제조를 중단함으로써 자재 낭비를 최소화합니다. 경보 시스템은 또 명확한 오류 코드를 제공하여 운영자가 문제를 신속하게 진단하고 해결할 수 있도록 하여 다운타임을 줄이고 작업 흐름의 원활한 재개를 보장합니다.

 

응용 분야

BJ12는 고품질 일회용 종이 용기를 필요로 하는 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 필수 도구로 활용됩니다. 다양한 크기(2-12oz 또는 40ml-350ml)의 컵을 생산하고 다양한 종이 소재를 사용할 수 있는 능력 덕분에 다양한 최종 사용자의 특화된 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

음료 소매업 : BJ12는 커피숍, 밀크티 체인점 및 주스 바에 이상적으로 적합하며, 가장 일반적인 용량의 컵을 제작할 수 있습니다. 2온스 에스프레소 컵에서부터 12온스 스무디 컵까지, 이 기계는 음료 소매업체의 다양한 메뉴 제공을 지원합니다. 수분 저항성 PE 코팅은 뜨거운 커피나 아이스티를 담아도 컵이 형태를 유지하도록 하며, 누수 방지 밀봉은 이동 중에도 흘러나오지 않게 하여 고객 경험을 향상시킵니다.

외식 서비스 업소 : 패스트푸드점, 카페 및 캐주얼 다이닝 업소는 소프트드링크, 수프, 샐러드 드레싱용 컵 공급에 BJ12를 의존하고 있습니다. 이 기계는 내구성 있고 강화된 컵(300-350gsm 용지 사용)을 생산할 수 있어 뜨거운 수프나 진한 소스에 적합하며, 가벼운 컵(160-200gsm)은 냉음료에 이상적입니다. 이러한 컵들은 식사 공간 이용과 포장 서비스 모두를 지원하며, 외식 산업에서 편리하고 일회용 포장에 대한 수요 증가에 부합합니다.

소매업 및 편의점 : 소비자에게 일회용 컵을 직접 판매하는 소매업자를 위해 BJ12는 이동 중 음료 용기에 대한 소비자 수요를 충족시키는 표준화되고 비용 효율적인 제품을 제조합니다. 이러한 컵은 단일 사용의 편의성을 염두에 두고 설계되었으며 잡기 쉬운 형태와 견고한 뚜껑 호환성을 특징으로 합니다. 기계의 낮은 운영 폐기물과 고효율 에너지 사용은 저렴하면서도 고품질의 일회용 컵을 제공하고자 하는 소매 브랜드에게 경제적인 선택지를 제공합니다.

기관식품 : 기업의 급식소, 학교 및 의료 시설은 일상적인 음료 제공을 위해 위생적인 마시는 컵을 대량으로 필요로 합니다. BJ12의 일관된 생산 능력과 고품질 구조는 컵이 기관 환경의 엄격한 위생 기준을 충족하도록 보장합니다. 이 장비가 대량 생산이 가능한 능력은 이러한 시설의 고용량 수요를 지원하며, 간편한 유지보수와 신뢰성은 일상 운영의 차질을 최소화합니다.

주요 기술 데이터



컵 크기

2온스-16온스(금형 교체 가능)

상부 지름: 46-100mm; 하부 지름: 30-72mm;

높이: 32-132mm; 돌출 무늬 두께: 4-10mm;

종이 재료

150-380g/㎡ (단면/양면 PE 코팅지)

속도

분당 65-80개

전압

220V\/380V 50Hz

총출력

4 KW

공기 공급 장치

0.4-0.5m³/분

무게

1680KG

전체 크기

2100x9x1700mm(LxWxH)



기계 사진


BJ-12.png

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