Call Us:+86-18868261339

BJ12 Automatisk papirkoppmaskin

I sektoren for maskiner til engangs drikkevareemballasje er BJ12 Automatisk papirkoppmaskin en pålitelig løsning med medium hastighet, tilpasset standardisert produksjon av papircupper. Ved å kombinere presisjonsingeniørvirksomhet og intelligent automatisering gir den en balanse mellom effektivitet og enkel drift, noe som gjør den ideell for små til mellomstore behov innen drikkevareemballasje.

produsent av papir koppmaskiner formasjon av PE-beklatt papir kopper ISO 9001 emballasjeutstyr ROI-analyse for koppmaskin industriell automatisering for engangskopper
Egenskaper

BJ12 Automatisk Papirkopptformingsmaskin skiller seg ut som en pålitelig arbeidshest i engangs emballasjefaget, kjennetegnet ved sin eksepsjonelle strukturelle stabilitet og brede materielle kompatibilitet – to grunnleggende egenskaper som direkte imøtekommer de stadig skiftende kravene i moderne papirkoppproduksjon. Utviklet med presisjonsingeniørkunst kombinerer denne maskinen robust konstruksjon med intelligent funksjonalitet for å levere konsekvente, høykvalitetsresultater i ulike produksjonsmiljøer.

Dual PE-belagt papirtilpasning : Et hovedtrekk ved BJ12 er den spesialiserte konstruksjonen for å bearbeide enkelt- eller dobbelt PE-belagt papir i området 160–350 gram per kvadratmeter (gsm). Denne fleksibiliteten er avgjørende for produsenter som betjener flere markedsegmenter, ettersom den støtter produksjon av kopper tilpasset både varme og kalde drikker. PE-belägget virker som en barriere mot fuktighet, og sikrer at koppen beholder sin strukturelle integritet selv når den fylles med kokevarm væske som kaffe eller iskalde drikker som smoothies. Ved å håndtere ulike papp-tykkelser, gjør maskinen det mulig å produsere lette kopper til kostnadseffektiv detaljhandel og tyngre modeller for serveringsvirksomheter som krever økt holdbarhet.

Åpent kam- og girdriftssystem : BJ12 inneholder en åpenlåst indexeringskam kombinert med høypresisjons-girkasser, en mekanisk konfigurasjon som gir ubeleilig glatthet i bevegelsen og konsekvent posisjonering gjennom hele koppformingsprosessen. I motsetning til lukkede kammer som kan lide under slitasje relatert til friksjon eller unøyaktig timing, tillater den åpne designen bedre varmeavgivelse og enklere vedlikehold, mens presisjonskassene sikrer minimal tilbakeslag – noe som fører til ensartede koppformer, tette forseglinger og redusert materialavfall. Dette drivsystemet er utviklet for å tåle kontinuerlig drift og er derfor ideelt for mellomstore produksjonsanlegg med krav om lang driftstid.

Flersensorovervåking : Utstyrt med 11 dedikerte sensorer plassert strategisk langs hele arbeidsprosessen, tilbyr BJ12 omfattende overvåkning i sanntid – fra papirpåføring til koppavkast. Hver sensor er kalibrert for å oppdage spesifikke avvik, som feil ved papirpåføring, ufullstendig forsegling eller uregelmessige koppdimensjoner, og utløser umiddelbare advarsler til operatørene. Dette proaktive overvåkingssystemet reduserer ikke bare risikoen for defekte produkter på markedet, men også nedetiden ved å muliggjøre rask feilsøking. Sensorene overvåker kritiske parametere som papirspenning, forseglings temperatur og kastekraft for kopper, og sikrer at hver produksjonsfase overholder strenge kvalitetsstandarder.

Kompakt strukturdesign : Til tross for sin robuste ytelse har BJ12 et plassbesparende stålskall med omtrentlige mål på 2700×1100×1800 mm. Dette kompakte fotavtrykket er en betydelig fordel for verksteder og produksjonsanlegg med begrenset driftsareal, og gjør at maskinen kan plasseres fleksibelt uten å gå på kompromiss med produktiviteten. Stålskallet er bygget av høykvalitets legeringsstål, noe som gir eksepsjonell stivhet for å tåle de mekaniske belastningene ved kontinuerlig drift, samtidig som det motstår korrosjon fra miljøfaktorer som fuktighet – noe som forlenger maskinens levetid og reduserer vedlikeholdskostnadene.




Fordeler

BJ12s konkurransefortrinn i markedet kommer av dens balanserte ytelse og brukervennlige design, som sammen virker for å optimalisere produksjonsverdien for mellomstore produsenter. Ved å prioritere effektivitet, pålitelighet og kostnadseffektivitet, løser denne maskinen de viktigste utfordringene som emballasjebedrifter og drikkevaremerker møter i regionale markeder.

Stabil middelhøy hastighet : BJ12 oppnår en pålitelig produksjonshastighet på 60–75 enheter per minutt, en ytelse som er spesifikt kalibrert for å tilpasse seg behovene til regionale drikkevareleverandører, emballasjeprodusenter og kjeder innen matservering. I motsetning til høyhastighetsmaskiner som krever betydelige opprinnelige investeringer og spesialiserte operatører, gir BJ12s mediumhastighet et praktisk kompromiss mellom volum og kvalitet – noe som gjør at produsenter kan holde ordrefrister uten å ofre koppens integritet. Denne konstante produksjonshastigheten opprettholdes også under lengre produksjonskjøringer, takket være maskinens robuste drivsystem og effektiv strømfordeling.

Lav driftsavfall : Utstyrt med en servomotorstyrt bunnmatingsmekanisme sikrer BJ12 nøyaktig én-til-én-plassering av koppkropper og bunner. Dette eliminerer materialspill forårsaket av feilplassering, et vanlig problem i mindre avanserte maskiner som er avhengige av manuell eller halvautomatisk påfylling. Servomatorens høye responstid tillater sanntidsjusteringer av matingshastighet og -posisjon, noe som sikrer kompatibilitet med ulike papirstørrelser og tykkelser. Ved å minimere avfall reduserer BJ12 råvarekostnader og støtter bærekraftige produksjonsmetoder – et stadig viktigere aspekt for både produsenter og forbrukere.

Ein lett vedlikehald : BJ12 er designet med brukervennlighet i tankene og har standardiserte komponenter med høy utskiftbarhet. Dette betyr at reservedeler er lett tilgjengelige og enkle å installere, noe som reduserer nedetid ved vedlikehold. I tillegg er maskinen utstyrt med et automatisk smøresystem som sørger for at kritiske bevegelige deler forblir korrekt smurt, forhindrer slitasje og forlenger levetiden på komponentene. Den åpne kamkonstruksjonen forenkler ytterligere vedlikeholdet ved å gi enkel tilgang til interne komponenter, slik at operatører kan utføre rutinemessige inspeksjoner og reparasjoner uten spesialverktøy eller opplæring.

Energieffektivitet : Drift ved en arbeidseffekt på bare 3,5 kW forbruker BJ12 betydelig mindre energi sammenlignet med høyhastighetsmaskiner for fremstilling av papirkopper, som ofte krever 8 kW eller mer. Denne energieffektiviteten fører til lavere kostnader for strømforbruk for produsenter, uten at produksjonskvalitet eller kapasitet kompromitteres. Maskinens optimaliserte effektdistribusjon sørger for at energi kun ledes til nødvendige komponenter under drift, noe som reduserer unødig forbruk. For bedrifter i middels størrelse som opererer med stramme budsjett, gir denne energibesparende egenskapen en verdifull kostnadsfordel over tid.

Funksjoner

 

BJ12 integrerer et komplett sett med automatiske funksjoner for å effektivisere produksjonsprosessen, og omformer råpapir til ferdige kopper med minimal menneskelig inngripen. Hver funksjon er utformet for å øke nøyaktighet, effektivitet og pålitelighet, og sikrer konsekvent produksjon selv i miljøer med høy produksjonsvolum.

Trestadie-papirføring : Maskinens automatiske papirtilførselssystem inneholder en trestegsprosess med en anti-tilbakedragingsenhet, som sikrer nøyaktig plassering av papirblanks. Denne flertrinsmetoden starter med avrulling av papir, etterfulgt av spenningsjustering og justering, før papiret føres inn i formestasjonen. Anti-tilbakedragingsenheten forhindrer glidning eller feiljustering under påføring, og legger grunnlaget for konsekvente koppdimensjoner. Denne funksjonen er spesielt verdifull når man behandler tynnere papir, som er mer utsatt for rynking eller forskyvning under påføring.

Ultralydsealing og varmluftsoppvarming : BJ12 kombinerer avansert ultralydsveivteknologi for kopp-sidesluting med varmluftoppvarming for festing av bunn. Ultralydssligteprosessen bruker høyfrekvente vibrasjoner for å skape en sterk, lekkasjesikker binding mellom papirlag, noe som eliminerer behovet for lim og sikrer kompatibilitet med materialer for kontakt med mat. Før svelting oppvarmes papiret på forhånd for å optimalisere bindningsstyrken, mens varmluftssystemet nøyaktig kontrollerer temperaturen for å sikre koppbunnen uten å skade PE-bekledningen. Denne doble svelgingsmetoden garanterer at koppen er 100 % lekkasjesikker, selv når den fylles med varme eller karbonerte drikker.

Automatisk smøring og kjøling : For å støtte kontinuerlig drift, har BJ12 et fullstendig lukket automatisk smøresystem som tilfører smøre til kritiske komponenter med fastsatte intervaller. Dette eliminerer behovet for manuell smøring, reduserer operatørens arbeidsmengde og sikrer konsekvent ytelse. For behandling av dobbel PE-belagt papir, som genererer mer varme under hermetisk forsealing, tilbyr maskinen et valgfritt vannkjølingssystem. Denne kjølemekanismen forhindrer overoppheting av papiret og PE-belaget, opprettholder tettheten i forseglingen og forhindrer deformasjon av koppenes struktur.

Feil selvbeskyttelse sikkerhet og pålitelighet er av ytterste viktighet i designet av BJ12, som inkluderer et omfattende system for selvbeskyttelse ved feil. Når sensorer oppdager unormaliteter som papirstopp, temperatursvingninger eller motoroverbelastning, slår maskinen seg automatisk av og utløser en lydalarm. Dette forhindrer potensiell skade på maskinens komponenter og minimerer avfall av materialer ved å stoppe produksjonen før defekte kopper produseres. Alarmsystemet gir også tydelige feilkoder, slik at operatører raskt kan identifisere og løse problemer – noe som reduserer nedetid og sikrer en jevn gjenopptakelse av arbeidsflyten.

 

Applikasjoner

BJ12s mangfoldighet og tilpassingsevne gjør den til et uunnværlig verktøy i flere bransjer som krever kvalitetsfulle engangs papirbeholdere. Dens evne til å produsere kopper i ulike størrelser (2–12 oz eller 40 ml–350 ml) og håndtere ulike papirmaterialer sikrer at den møter de spesifikke behovene til ulike sluttbrukere.

Drikkevarehandel : BJ12 er ideelt egnet for kaffebrennerier, melkte-chæder og juicebodder, og produserer kopper i de mest vanlige servingsstørrelsene. Fra 2 oz espressokopper til 12 oz smoothiekopper, støtter maskinen den varierte menyutvalgene hos drikkevareforretninger. Den fukthindrende PE-bekledningen sikrer at koppene beholder sin form når de fylles med varm kaffe eller iste, mens tetne lukkinger forhindrer lekkasje under transport—og dermed forbedrer kundeopplevelsen.

Serveringsvirksomheter : Fastfoodrestauranter, kafeer og steder for uformell servering er avhengige av BJ12 for å produsere kopper til brus, suppe og salatdressinger. Maskinens evne til å lage holdbare, robuste kopper (ved bruk av 300–350 gsm papir) gjør den egnet for varme suppers og tykke sauser, mens lettere kopper (160–200 gsm) er ideelle for kalde drikker. Disse koppene støtter både servering inne og for takeaway, og imøtekommer den økende etterspørselen etter praktisk, engangs-emballasje i næringsmiddelbransjen.

Detaljhandel og nærbutikker : For handlere som selger engangskopper direkte til forbrukere, produserer BJ12 standardiserte og kostnadseffektive alternativer som imøtekommer etterspørselen etter drikkevarebeholdere for bruk underveis. Disse koppenes design legger vekt på enkelthet ved enkeltbruk, med ergonomiske former som er lette å holde i og lokk som passer godt. Maskinens lave avfall under drift og energieffektivitet gjør den til et kostnadseffektivt valg for detaljhandelsmerker som ønsker å tilby rimelige og av høy kvalitet engangskopper.

Institusjonell catering : Bedriftsmatsaler, skoler og helseinstitusjoner har behov for store mengder hygieniske drikkeglass for daglig servering av drikkevarer. BJ12's jevne produksjon og høye konstruksjonskvalitet sikrer at koppenes overholder de strenge hygienekravene som gjelder i institusjonelle miljøer. Maskinens evne til å produsere kopper i store serier dekker behovet for høy volumproduksjoner, mens enkel vedlikehold og pålitelighet minimerer avbrytelser i den daglige driften.

Hovedtekniske data



Kopstørrelser

2 oz–16 oz (former kan byttes)

Øverste diameter: 46-100 mm; nederste diameter: 30-72 mm;

høyde: 32–132 mm; riller: 4–10 mm;

Papirmateriale

150-380 g/㎡ (enkelt/dobbelt PE-beskyttet papir)

Hastighet

65-80 stk per min

Spenning

220 V/380 V 50 Hz

Totalt effektforbruk

4 KW

Luftforsyning

0,4-0,5 m³/min

Vekt

1680KG

Total størrelse

2100x9x1700 mm (LxBxH)



Maskinfoto


BJ-12.png

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000