EN
Очевидно е, че съвременното опаковане представлява инженерен подвиг, който надхвърля значително ръчните процеси. Функции за автоматизация на съвременните машини за производство на хартиени чаши е премиум $. Функциите за автоматизация помагат на производителите да постигнат безпрецедентна продуктивност, като запазват високо ниво на качество. Днешните индустриални стандарти предлагат перфектно съчетание от съвременно инженерство и съвременно интелигентно управление, което гарантира, че всяка чаша — от първата до милионната — има еднаква структура.
Интелигентни системи за управление с ПЛК
Най-съвременните машини за производство на хартиени чаши съдържат системи PLC (програмируем контролер). С висококачествените единици от Bonjee Machine PLC управлява всеки отделен етап от производствения цикъл. Чрез интерфейс с докосваем екран операторът може да вижда данни в реално време, да променя скоростта на производството и да задава параметри за производството при хартия с различна тежест. Това означава, че машината може да извършва множество корекции и да преминава без проблеми между различните нужди за партиди, като поддържа стабилна вътрешна среда за машината.
Детектори и аларми за повреди на няколко етапа
В някои отношения надеждността на машина за производство на хартиени чаши е способността на машината да диагностицира самостоятелно неизправностите си. Съвременната технология е оснастена с множество фотоелектрични сензори, които следят движението на хартията от подавача до събирача. Когато възникне запушване с хартия или свърши хартията за запечатване на дъното, сензорите инициират спиране и сигнал за тревога. Този тип автоматизация предпазва механичните компоненти от повреди, причинени от продължаване на работата при запушване. Този вид безопасна автоматизация предпазва машината от скъпи ремонти и загуба на производствено време поради простои.
Точно рязане и подаване на дъното
В производствения процес интегрирането на тялото на чашата и дъното е особено сложно. Иновативната технология за автоматизирано производство на хартиени чаши използва сервомоторна система за подаване на дънна хартия. Кръговете за дъно се изрязват с микрометрова прецизност, а кръгът от дънна хартия е оптимизиран така, че да се спести хартия чрез подобряване на разположението му върху хартиената ролка. Вероятността от „течове“ се намалява, тъй като системата за подаване на дънна хартия е синхронизирана с въртящата се маса. Това е още един пример за инженерното превъзходство на Bonjee, при което се поставя акцент върху най-ефективното използване на ресурсите, без да се компрометира качеството на продукта.
Сложна термична и ултразвукова запечатваща система
Автоматизацията не се отнася само за движението, но в този случай – за движението, топлината и налягането, приложени по контролиран начин. Съвременните машини за производство на хартиени чаши използват автоматизирани ултразвукови запечатващи системи за страничните шевове и системи с горещ въздух за дъното. Старите системи разчитаха на прилагане на лепило и създаваха слабо запечатване. Новите системи прилагат топлина и създават молекулярна връзка между слоевете хартия с полиетиленово покритие. Машината за производство на хартиени чаши е проектирана да следи и регулира температурата на запечатването в зависимост от скоростта на работа на машината – твърде ниска температура води до слабо запечатване и протичане, а твърде висока – до изгаряне на запечатването.
Системи за автоматично смазване и поддръжка
Автоматизацията има за цел намаляване на вътрешното триене и свързаните с него проблеми. Повечето блокове се монтират лесно и затварят автоматично, смазвани с масло. Тези маслени блокове смазват всички важни валове, зъбни колела и кулиси на машината за производство на хартиени чаши по предварително определен график. Чрез обслужване на вътрешния задвижващ механизъм на машината за производство на хартиени чаши се постига по-малко износване, по-дълъг срок на експлоатация и по-тихата работа на по-бързите инженерни компоненти. Това е ключов механизъм за фабрики, които трябва да работят непрекъснато в продължение на цяла седмица.
Система за събиране и броене
След като автоматизираният процес приключи, машина изважда и подрежда крайния продукт. Автоматичната система за събиране също подрежда и брои чашите и подготвя струпването им за продажба. По този начин не е необходимо втори работник да стои в края на производствената линия и се елиминират рисковете от човешки контакт, който може да доведе до замърсяване на продукта. Като закупите високопроизводителна машина за производство на хартиени чаши, вие също така закупувате напълно интегриран процес „от край до край“, който превръща хартиените ролки в подредени за опаковане струпвания от чаши, като се докосват хартиените ролки по възможно най-малко.