EN
Očito je da su moderni pakeri inženjersko djelo koje daleko nadilazi ručne procese. Automatizacija značajki Moderne papirne čaše strojeva je premija $. Automatizacija pomaže proizvođačima da ostvare bez premca produktivnost, a istovremeno održavaju visoku razinu kvalitete. Današnji industrijski standardi pružaju savršenu kombinaciju modernog inženjerstva s modernom inteligencijom, dajući svakoj šalici, od prve do milionite, istu strukturu.
Intelligentni sustavi upravljanja PLC-om
Najnaprednije strojeve za čokoladne čaše sadrže PLC (Programmable Logic Controller) sustave. Uz vrhunske jedinice iz Bonjee Machine, PLC kontrolira svaki dio proizvodnog ciklusa. Koristeći interfejs na dodirnom zaslonu, operater može vidjeti podatke u stvarnom vremenu, mijenjati brzinu proizvodnje i postaviti parametre proizvodnje za papir različite težine. To znači da stroj može napraviti višestruke podešavanja i neprekidno prelaziti između različitih potreba serije uz održavanje stabilnog unutarnjeg okruženja za stroj.
S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h ili veću, se upotrebljavaju:
U nekim je vidovima pouzdanost aparata za čokoladne čaše u sposobnosti samoproglednog dijagnostičkog sustava. Trenutna tehnologija opremljena je brojnim fotoelektričnim senzorima koji prate kretanje papira od hranitelja do kolektora. Kada se pojavi zamašak papira ili kad se isprazni papir za zatvaranje dna, senzori pokreću zaustavljanje i alarm. Ova vrsta automatizacije štiti mehaničke komponente od oštećenja zbog kontinuiranog rada tijekom zamaha. Ova vrsta automatizacije koja je sigurna od kvarova štiti stroj od skupih popravaka i skupih vremena zastoja.
Precizno rezanje i hranjenje
U proizvodnom procesu integracija tijela čaše i baze posebno je složena. Inovativna tehnologija u automatiziranoj proizvodnji papirnih čaša koristi servomotorni sustav za hranjenje papirnim dnom. Sistemi su rezani s mikrometrskom preciznošću, a donji papirni krug je optimiziran kako bi se štedio papir poboljšanjem postavljanja na papirnu rolku. Mogućnost curenja se smanjuje zbog sinhronizacije sustava za hranjenje papira na dnu s rotirajućim stolom. Ovo je još jedan primjer izvrsnosti inženjerstva Bonjee-a s naglaskom na što bolju upotrebu resursa uz zaštitu kvalitete proizvoda.
Napravični topli zrak i ultrazvučno zapečaćivanje
Automatizacija nije o pokretu, već u ovom slučaju, o pokretu, toplini i pritisku na kontroliran način. Moderni strojevi za proizvodnju papirnih čaša koriste automatizirane ultrazvučne sisteme za zapečaćivanje na bočnim šavovima i sisteme za toplinski zrak na dnu. Stari sustavi se oslanjali na nanošenje ljepila i stvarali slabi pečat. Novi sustavi nanose toplinu i stvaraju molekularnu vezu između slojeva PE-prekrivenog papira. U slučaju da je čep za papirni čašić dizajniran tako da prati i kontrolira temperaturu pečata u odnosu na brzinu rada stroja, pečata se previše slabo i stvaraju propuste ili su prevrženi i stvaraju se pečate.
Sustavi za automatsko podmazivanje i održavanje
Automatizacija razmatra kako se smanjuje i smanjuje unutarnji tren. Većina jedinica je zatvorena, automatski ulje podmazan. Ove jedinice za ulje, podmažu sve važne osovine, zupčanice i kamere naftne ploče po rasporedu. Službeno održavanje unutarnjega pogonskog mehanizma mašine za papirnu čašu dovodi do manjeg razgradnje, čini stvari dužim trajanjem i čuva brže inženjerske elemente bez buke. To je kritičan mehanizam za tvornice koje moraju raditi neprekidno tjedan dana.
Sistem prikupljanja i brojanja
Nakon što je automatiziran proces završen, stroj isparava i gomila konačni proizvod. Automatski sustav za prikupljanje također gomila i broji čaše i priprema gomile za prodaju. Stoga drugi radnik ne mora stajati na kraju linije i rizici od ljudskog kontakta za kontaminaciju proizvoda su eliminirani. Kupom visoko-izvodne mašine za papirne čaše, također kupujete potpuno integrisani proces od kraja do kraja koji pretvara papirne role u pakirajuće hrpe čaša uz najmanje dodira papirnih rolova.