Savjeti za uštedu energije pri radu s mašinama za papirne ploče

U skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EU) br. 1303/2013 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje emisija CO2 u skladu s člankom 4. točkom (c) U tim strojevima grijanje, hidrauličke pumpe i pogonski motori često rade neprekidno, pa čak i skromna poboljšanja energetske učinkovitosti mogu rezultirati značajnim godišnjim uštedama. Razumijevanje gdje se energija koristi i gdje se može štedjeti prvi je korak ka izgradnji tanjeg, konkurentnijeg poslovanja.

Razumijevanje profila potrošnje energije vašeg stroja

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. U tipičnom hidrauličkom stroju za proizvodnju ploča od papira tri su primarna potrošača energije sustav grijanja, hidraulički motor pumpe i pomoćni pogonski motori za hranjenje i gomilanje. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za grijanje, u slučaju da se ne primjenjuje sustav za grijanje, sustav za grijanje može se upotrebljavati za grijanje. Kada se temperatura popuni, grijanje se uključuje i isključuje kako bi se održala konzistentnost. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvod koji je upotrebljen za proizvodnju papirne mase za proizvodnju papirne mase za proizvodnju proizvoda za proizvodnju papirne mase za proizvodnju proizvoda za proizvodnju papirne mase za proizvodnju proizvoda za proizvodnju papirne mase U svakom podsustavu treba postaviti odvojene brojeve snage kako bi se točno utvrdilo gdje se troši energija i utvrdila osnovna linija prije no što se naprave promjene.

Optimizacija sustava grijanja i hidraulike

Sistem grijanja pruža najveću mogućnost za uštedu energije na stroju za papirnu ploču. Jedan praktičan korak jest da se smanji vrijeme neaktivnosti zagrijavanja. Mnogi operatori pokreću stroj 30 do 45 minuta prije početka proizvodnje, ali uz visokokvalitetne grijaće elemente i pravilno izolirane sastave kalupara, potrebna temperatura često se može postići za 15 do 20 minuta. Instaliranjem senzora temperature s čvršćim kontrolnim pojasima može se smanjiti učestalost aktiviranja grijanja tijekom proizvodnje, smanjujući potrošnju energije povezane s grijanjem za 5 do 10 posto. Na hidrauličkoj strani, jedna česta neučinkovitost je prekomjerno visok tlak sustava. Mnoge su strojeve isporučene s hidrauličkim ventilom za pomaganje postavljenim na veći pritisak nego što je potrebno za tipične mase papira. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju papirne papire u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu zalihe u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Neki proizvođači sada koriste pogone s promenljivom frekvencijom na hidrauličkim motorima pumpe, koji odgovaraju brzini pumpe stvarnoj potražnji umjesto da rade na stalnoj punoj brzini. Pokazalo se da ovaj pristup smanjuje potrošnju energije u hidroelektrani za čak 30 posto u usporedbi s uređajima s fiksnim brzinama.

Uvođenje tehnologije servo pogona za energetsku učinkovitost

Prelazak s hidrauličkih na servo pogonske mašine za papirne ploče predstavlja značajnu promjenu u energetskoj učinkovitosti. U slučaju da se proizvodnja materijala za papirne ploče provodi na temelju sustava za proizvodnju papirne ploče, to znači da se proizvodnja materijala za papirne ploče provodi na temelju sustava za proizvodnju papirne ploče. Za razliku od hidrauličke pumpe koja radi neprekidno, servomotori su u mirovanju između ciklusa, što učinkovito eliminiše potrošnju energije u stanju pripravnosti. Osim toga, servosustavi mogu povratiti energiju tijekom usporavanja i vratiti je u sustav. U praksi, operateri koji koriste servo pogonske strojeve, kao što su oni koji koriste dvostruke servo konfiguracije, prijavili su uštedu električne energije od 20 do 40 posto u usporedbi s hidrauličkim modelima s jednakim izlaznim kapacitetom. U slučaju proizvođača koji ocjenjuju novu opremu, veće početne troškove servo tehnologije trebalo bi uzimati u obzir u odnosu na dugoročna ušteda energije. Za one koji nisu spremni ulagati u nove strojeve, nakonobrada postojećih hidrauličkih strojeva s servo-kontrolisanim pumpnim sustavima može pružiti srednje poboljšanje. U takvom je nakonobrazbu, servo pogon reguliše izlaz hidrauličke pumpe kako bi odgovarao potražnji u stvarnom vremenu, umjesto održavanja stalnog punog protoka. Iako nije toliko učinkovit kao potpuno servo pogon, ovaj pristup može i dalje smanjiti potrošnju energije pumpe za 15 do 25 posto.

Pametno spremno i proizvodno rasporedovanje

U skladu s člankom 3. stavkom 1. Stroj za papirnu ploču koji radi neprekidno u tri smjene s pravilnim sekvenciranjem serija bit će energetski učinkovitiji od onog koji se pokreće i zaustavlja više puta dnevno, jer svaki hladni pokret zahtijeva puni ciklus grijanja. U slučaju da proizvodni volumen ne podržava neprekidno radno vrijeme, učinkovita je strategija konfiguriranje stroja kako bi se između serija ušao u režim pripravnosti s niskom potrošnjom energije. U stanju pripravnosti grijanje održava smanjenu temperaturu od oko 80 do 100 stupnjeva Celzijusa umjesto da se hladi na okoliš, a hidraulička pumpa pada na pritisak u praznom stanju. To znači da stroj može nastaviti proizvodnju za 5 do 10 minuta umjesto da zahtijeva punu 20 minuta zagrijavanja, čime se uštedi značajna energija po ponovnom pokretanju. Operatori bi također trebali promatrati svoj proizvodni spoj. Prvo se radi o tanjim vrstama papira, a zatim postupno i debljim vrstama papira, što omogućuje da se sustav grijanja prirodno poveća umjesto da se kreće niz i nazad, što troši energiju.

Praktična primjena

Uzmimo za primjer proizvođača jednokratnih pribora srednje veličine koji u prosjeku 16 sati dnevno upravlja dva hidraulička stroja za proizvodnju papirnih ploča. Primenom kombinacije mjera, uključujući smanjenje vremena zagrijavanja s 30 na 18 minuta kroz bolju izolaciju od plesna, prilagođavanje hidrauličkog tlaka kako bi odgovarao stvarnim kvalitetima papira i postavljanje standby režima tijekom 30-minutnih pauza za ručak umjesto potpunog isključivanja, postrojenje U opremu su bile i strojevi s PLC-om koji su upravljali grijanjem i koji su radili s električnim komponentama međunarodnih marki kao što su Siemens, Schneider i Delta elementi, te NSK ležajevi. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. Najmoćnija pojedinačna promjena bila je konfiguracija standby režima, koja je sama činila otprilike polovicu ukupnih ušteda. Ovaj primjer pokazuje da značajna ušteda energije ne zahtijeva uvijek ulaganja; operativna disciplina i pravilna konfiguracija često donose najbrže povrat energije.

Redovito održavanje kao način štednje energije

O održavanju se rijetko govori kao o strategiji uštede energije, ali on izravno utječe na učinkovitost rada stroja za papirne ploče. Ustanovljeni hidraulički zaptići uzrokuju unutarnje curenje koje tjera pumpu da radi više kako bi održala pritisak, što tiho povećava potrošnju energije. U slučaju da se u toplotnom sustavu ugrube minerali, smanjuje se učinkovitost prijenosa topline, što zahtijeva duže cikluse grijanja. Neispravni ili loše podmazani ležajevi povećavaju mehanički otpor, što dodatno opterećuje pogonske motore. Structured preventivni održavanje raspored koji uključuje mjesečno provjeravanje hidrauličkih zaptiva, četvrtogodišnje čišćenje površine grijanja elemenata, i tjedno podmazivanje svih ležajeva točke može spriječiti ove postupne gubitke učinkovitosti. 24 sata neprekidno testiranje koje neki proizvođači provode prije isporuke utvrđuje osnovnu vrijednost performansi, ali samo kontinuirano održavanje održava tu osnovnu vrijednost tijekom mjeseci i godina proizvodnje.

Koja je najisplativija vrsta stroja za proizvodnju ploča za papir?

U ovom slučaju, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 3. ovog Pravilnika, za proizvodnju papirnih ploča za proizvodnju papirnih ploča u Uniji primjenjuje se ograničenje na proizvodnju papirnih ploča za proizvodnju papirnih ploča. Ove strojeve mogu uštedjeti energiju od 20 do 40 posto u usporedbi s tradicionalnim hidrauličkim modelima s jednakim izlaznim kapacitetom.

Koliko može proizvođač uštedjeti optimiziranjem postavki grijanja na stroju za papirnu ploču?

Sama optimizacija sustava grijanja može smanjiti potrošnju energije za 5 do 10 posto. Glavne mogućnosti su smanjenje vremena zagrijavanja poboljšanjem izolacije kaluplja, ugradnja regulatornih sustava temperature s uskijim rasponom postavljenih vrijednosti i planiranje proizvodnje kako bi se smanjio broj hladnih početaka dnevno.

Da li je korištenje tanjeg papira smanjio potrošnju energije na stroju za proizvodnju papirnih ploča?

Da, u određenoj mjeri. Tanji papir zahtijeva nižu temperaturu kalupnog oblika i manje hidrauličkog pritiska za stvaranje, što smanjuje potrošnju energije. Međutim, razlika je skromna i treba je uzeti u obzir u odnosu na zahtjeve kvalitete proizvoda. Najpouzdanije uštede energije dolaze iz konfiguracije stroja i operativnih praksi, a ne iz izmjena materijala.