Maistui tinkamos plastmassos: šiluminė stabilumas ir reglamentinė atitiktis greitojo maisto dėžučių mašinoms
Automatizuotose pakuotėse medžiagų parinkimas reikalauja tikslumo. Maisto dėžučių mašinoms Maisto dėžučių mašinos , plastmassos turi būti ypatingų šiluminių ir reglamentinių savybių, kad ištvertų aukšto greičio apdorojimą ir tuo pat metu atitiktų visuotinius maisto saugos standartus.
Šilumos atsparumas bei PP ir PETG atitiktis JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA) / Europos maisto saugos tarnybos (EFSA) reikalavimams aukšto greičio termoformavimo sąlygomis
Termoformuotos maisto pakuotės srityje polipropilenas (PP) ir polietileno tereftalato glikolis (PETG) išsiskiria tuo, kad jie puikiai atlaiko temperatūrą nuo 180 iki 220 laipsnių Celsijaus. Ši šilumos atsparumas yra labai svarbus, nes daugelis hermetizavimo procesų trunka mažiau nei pusę sekundės. Šios medžiagos atitinka visus būtinus saugos standartus, nustatytus tiek JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA, 21 CFR 177.1520), tiek Europos maisto saugos tarnybos (EFSA) reglamente (ES) Nr. 10/2011. Paprastai šie reikalavimai neleidžia pavojingoms medžiagoms, tokioms kaip ftalatai ir bisfenoliai, patekti į mūsų maisto produktus. Pasirenkant tarp šių dviejų medžiagų, PETG yra geriausias sprendimas, kai reikia skaidrios pakuotės, kad klientai galėtų matyti, kas yra viduje. Kita vertus, PP geriau tinka sudėtingoms formavimo šablonų konstrukcijoms, ypač aukšto našumo gamybos linijose, kur svarbus greitis. Gamintojams taip pat reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą. Jei perdirbimo metu temperatūra per daug pakyla, plastikas, greitai vėstantis, gali išsivystyti. PP atveju svarbu neviršyti 150 laipsnių Celsijaus, o PETG tam, kad išlaikytų tinkamą formą, reikia net dar žemesnės temperatūros – apie 85 laipsnius Celsijaus.
Mikrobangų saugos ir konstrukcinių kompromisų klausimai: PP prieš PS automatinėse maisto dėžutėms gaminti skirtose mašinose
Polistirenas, arba PS, kaip jis dažnai vadinamas, suteikia dėžutėms konstrukcinį stiprumą, tačiau kai jis veikiamas karščio, pasireiškia keletas rimtų trūkumų. Kai temperatūra pakyla virš 100 °C, medžiaga pradeda išsklaidyti stireną į viską, kas yra jos viduje. Europos maisto saugos tarnyba nustatė gana griežtus šio reiškinio ribojimus – leidžiama ne daugiau kaip 0,5 milijonosios dalies migracija. Kita vertus, polipropilenas (PP) neturi šių problemų ir lieka saugus net mikrobangų krosnelėje esant temperatūrai iki apytiksliai 120 °C, nesujungdamas ir nesiskaidydamas. Tačiau PS traukia tai, kad gamintojai gali gaminti sienas tik 0,3 mm storio, palyginti su PP reikalavimu – 0,5 mm, todėl medžiagų sąnaudos sumažėja maždaug 15 %. Tačiau čia yra vienas niuansas. Gamyklos gamybos linijose atlikti tyrimai rodo, kad plonesnės PS plokštės iš tikrųjų sukelia problemas gamybos metu, dėl ko mašinos užsikimša apie 22 % dažniau nei naudojant storesnes medžiagas. O kai kalbama apie sandarinimo našumą, PP tikrai išsiskiria. Dauguma gamyklos įmonių praneša, kad su PP pasiekiamas beveik tobulybės lygio sandarinimas esant sandarinimo temperatūrai apie 230 °C, o hermetiškumo rodiklis pasiekia tuos 99 %, kuriuos tiek mėgsta matyti kokybės kontrolės komandos.
Popieriaus plokščių sprendimai: riebalų barjero našumas ir mašinoms suderinamos dengimo technologijos
PE, PLA ir PFAS laisvi dengimai, kurie subalansuoja karščiui atsparumą ir veikimą maisto dėžučių gamybos mašinose
Pasirinkdami dangas popierinėms dėžutėms maisto produktams gaminti, gamintojai turi rasti tinkamą pusiausvyrą tarp šilumos atsparumo ir gamybos linijų darbo greičio. Polietilenas arba PE vis dar gana dažnai naudojamas, nes jis puikiai nepraleidžia riebalų ir išlaiko drėgmę, išlaikydamas savo savybes net kai temperatūra formavimo procese pasiekia apie 150 °C. Trūkumas? Jis nėra perdirbamas, todėl neatitinka daugumos šiuolaikinių darnumo tikslų. Kitas variantas – iš augalų medžiagų gaminamas PLA, kuris skyla pramoniniuose kompostuojamosios medžiagos įrenginiuose, tačiau ši medžiaga pradeda lydytis jau esant tik 55 °C temperatūrai, todėl aukšto greičio šiluminio formavimo metu mašinos operatoriams reikia labai tikrinti temperatūrą. Kai kurios naujesnės vandens pagrindu paremtos dangos, neturinčios PFAS chemikalų, suteikia panašią apsaugą nuo aliejaus ir leidžia perdirbti popierių, nors joms išdžiūti reikia ilgesnio laiko, todėl gamybos linijoms gali prireikti šiek tiek sulėtinti darbo tempą. Visiems, kurie valdo šias mašinas, reikėtų patikrinti, ar dangos tinkamai veikia su jų šildymo sistemomis, ir atidžiai sureguliuoti laiko nustatymus, kad būtų išvengta problemų, tokių kaip užsikimšimai ar sluoksnių atsilupimas.
SBS prieš atliekų pagrindo lentas: drėgmės atsparumas ir patikimas tiekimas aukšto greičio maisto dėžučių mašinose
Kokį medžiagų pagrindą naudojame, tikrai labai paveikia automatinės maisto dėžutės mašinų veikimą. Kietosios balintos sulfatinės (SBS) lentos išsiskiria tuo, kad jos daug geriau atsparios drėgmei nei kitos alternatyvos. Ši medžiaga absorbuoja mažiau nei 2 % drėgmės net esant aukštai drėgmei, todėl ji patikimai tiekiama per greitai judančias konvejerines juostas. Kai kurios sistemos dėl šios savybės gali apdoroti net daugiau kaip 200 dėžučių per minutę be jokių problemų. Kitapus monetos, atliekų pagrindo lentos taip pat turi privalumų – jos yra ekologiškesnės, tačiau yra viena sąlyga. Atliekose esančios pluoštinės medžiagos kokybė gali labai skirtis nuo partijos prie partijos, o ši nestabilumas kartais sukelia problemas gamybos cikluose.
- Storumo svyravimai (iki ±8 %)
- Padidėjęs dulkių susidarymas diezpijimo metu
- Didėjantis netinkamo tiekimo dažnis virš 150 dėžučių/minutėje
Mašinų operatoriai turėtų pirmiausia naudoti perdirbtą kartoną su vidiniais dydžiavimo apdorojimais, kai drėgmės poveikis ribotas, o SBS rezervuoti taikymams, reikalaujantiems didžiausios drėgmės atsparumo. Abiem pagrindams reikia specialių padavimo įrenginių reguliavimų; perdirbti variantai dažnai naudingiausi su padidinta siurbimo jėga, kad būtų kompensuotos paviršiaus nelygumai.
Kitos kartos biokompozitai: PLA, PHA ir formuoto pluošto integravimas į greitosios paštos dėžučių gamybos mašinas
Termolinių parametrų pritaikymas: temperatūros, slėgio ir ciklo trukmės optimizavimas kompostuojamoms medžiagoms
Dirbant su biokompozitais, tokiais kaip polilaktidinė rūgštis (PLA), polihidroksialkanatai (PHA) ir formuoti pluoštiniai medžiagų mišiniai maisto dėžučių gamyboje, reikia atsargiai reguliuoti šilumos parametrus, kad medžiagos nesiskiltų. Šios kompostuojamos medžiagos labai skiriasi nuo įprastų plastmasių, nes jų temperatūros ribos yra labai siauros. Pavyzdžiui, PLA pradeda skilti, kai temperatūra viršija 180 °C, o PHA išlaiko savo struktūrą tik iki apytiksliai 160 °C. Aukšto greičio termoformavimo procesuose temperatūros tikslumas ±5 laipsnių yra itin svarbus, kad būtų išvengta problemų, pvz., ankstyvos kristalizacijos arba gaminio per didelės trapumo. Taip pat reikia tiksliai parinkti slėgio dydį formavimo metu: per didelis slėgis gali pažeisti pluoštinės masės detalių pluoštinę struktūrą. Taip pat svarbu tiksliai nustatyti kiekvieno gamybos ciklo trukmę, tačiau tai aptarsime kitame skyriuje.
- Trumpesni laukimo laikai (mažiau nei per 3 sekundes) neleidžia šilumos pažeidimų plonosienėse talpyklose
- Pailginti aušinimo etapai užtikrina matmeninę stabilumą riebalams atspariems maisto dėžutėms
Perdirbtų pluoštų žaliavų drėgmės kiekio svyravimai taip pat keičia šilumos perdavimo našumą 15–30 %, todėl reikalingas tikrojo laiko jutiklių grįžtamasis ryšys, kad būtų pasiektas nuolatinis rezultatas. Teisingai sukalibruotos šios medžiagos leidžia gaminti komercinio masto kompostuojamą pakuotę greičiu, viršijančiu 60 ciklų/min, ir tuo pat metu atitikti ASTM D6400 sertifikavimo standartus.
Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius
Kokie yra pagrindiniai maistui tinkamų plastikų tipai, naudojami greitojo maisto dėžutėms gaminti?
Dažniausiai naudojami polipropilenas (PP), polietileno tereftalato glikolis (PETG) ir polistirenas (PS), nes jie turi aukštą šiluminę stabilumą ir atitinka maisto saugos reikalavimus.
Kodėl šiluminė stabilumas yra svarbus maisto dėžutėms gaminti skirtoms mašinoms?
Šiluminė stabilumas yra esminis, nes jis užtikrina, kad medžiaga išlaikytų savo savybes aukšto greičio apdorojimo temperatūrose be skilimo ar pavojingų medžiagų išsiskyrimo į maistą.
Kokią funkciją dengiamosios medžiagos atlieka popieriaus plokščių sprendimuose?
Dengiamosios medžiagos, tokios kaip polietileno (PE) ir PLA, gerina riebalų barjero savybes ir šilumos atsparumą, užtikrindamos, kad popieriaus plokštės efektyviai apsaugotų maisto produktus pakavimo ir vežimo metu.
Turinio lentelė
-
Maistui tinkamos plastmassos: šiluminė stabilumas ir reglamentinė atitiktis greitojo maisto dėžučių mašinoms
- Šilumos atsparumas bei PP ir PETG atitiktis JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA) / Europos maisto saugos tarnybos (EFSA) reikalavimams aukšto greičio termoformavimo sąlygomis
- Mikrobangų saugos ir konstrukcinių kompromisų klausimai: PP prieš PS automatinėse maisto dėžutėms gaminti skirtose mašinose
- Popieriaus plokščių sprendimai: riebalų barjero našumas ir mašinoms suderinamos dengimo technologijos
-
Kitos kartos biokompozitai: PLA, PHA ir formuoto pluošto integravimas į greitosios paštos dėžučių gamybos mašinas
- Termolinių parametrų pritaikymas: temperatūros, slėgio ir ciklo trukmės optimizavimas kompostuojamoms medžiagoms
- Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius
- Kokie yra pagrindiniai maistui tinkamų plastikų tipai, naudojami greitojo maisto dėžutėms gaminti?
- Kodėl šiluminė stabilumas yra svarbus maisto dėžutėms gaminti skirtoms mašinoms?
- Kokią funkciją dengiamosios medžiagos atlieka popieriaus plokščių sprendimuose?