Call Us:+86-18868261339

BJC12 मध्यम गति एकल टर्नप्लेट कागजको कप बनाउने मेसिन

एकल प्रयोगको पेय प्याकेजिङ उपकरण बजारमा, BJC12 मध्यम गति एकल टर्नप्लेट कागजको कप बनाउने मेसिन मध्यम मात्रामा उत्पादनका लागि डिजाइन गरिएको लागत-प्रभावकारी र स्थिर समाधानको रूपमा छुट्टिएर देखिन्छ। प्रति मिनेट ८० वटा सम्मको अधिकतम उत्पादन क्षमता र सरलीकृत एकल-टर्नप्लेट डिजाइनका साथ, यसले कम-गति मैनुअल उपकरण र उच्च-गति औद्योगिक लाइनहरूको बीचको फाँट पुर्याउँछ, जुन क्षेत्रीय प्याकेजिङ उद्यमहरू र पेय शृंखला आपूर्तिकर्ताहरूका लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त छ।

कागज कप बनाउने मेसिन मध्यम गति कप मेसिन पीई-लेपित कागज कप उपकरण कप मेसिन ७०-८० सीपीएम कम दोष कप उत्पादन
विशेषताहरू

BJC12 मध्यम गति एकल टर्नप्लेट कागजको कप बनाउने मेसिनले आफ्नो चतुराईपूर्ण संरचनात्मक साधारणता र ठीक तकनीकी प्राविधिकताको माध्यमबाट मध्यम स्तरको प्याकेजिङ्ग उपकरण बजारमा खास ठाउँ बनाएको छ, जुन विशेष रूपमा साना-देखि-मझौला कप उत्पादकहरू र बढ्दै गइरहेका पेय पदार्थ ब्रान्डहरूको मुख्य उत्पादन आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्न डिजाइन गरिएको हो। आयामभन्दा अनुकूलनशीलतामा ध्यान केन्द्रित गर्ने जटिल, उच्च गतिको मेसिनहरूको विपरीत, BJC12 ले प्रदर्शन र व्यावहारिकताको बीचमा सन्तुलन कायम गर्दछ, जसले विश्वसनीय, लागत-प्रभावकारी कप उत्पादनको खोजी गर्ने व्यवसायहरूका लागि आदर्श समाधान बनाउँछ।

एकल टर्नप्लेट कोर संरचना : BJC12 को मुख्य भागमा ८-स्थिति सटीक सूचकको साथ एकीकृत एकल टर्नटेबल छ, जसले पारम्परिक कप बनाउने मेसिनहरूमा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने बहु-स्थिति व्यवस्थालाई प्रतिस्थापन गर्दछ। यो सरलीकृत संरचनाले चलिरहेका भागहरूको संख्या घटाएर यांत्रिक घर्षण र घिस्रोलाई न्यूनीकरण गर्दछ, जसले गर्दा संचालनको स्थिरता बढ्दछ र मेसिनको सेवा जीवनलाई लामो बनाउँछ। टर्नटेबलका प्रत्येक ८ स्थितिहरूमा कागजका कपहरू स्थिर भित्ता मोटाई, चिक्कन किनारा र ठीक आयामका साथ निर्माण गर्न सुनिश्चित गर्न कस्टम-इन्जिनियर गरिएका सटीक साँचाहरू लगाइएका छन्। टर्नटेबलले निर्बाध सूचकको साथ काम गर्दछ, जसले कागजको खाली खण्डबाट सुरु भएर तयार कपको निकासीसम्म निरन्तर, अवरोधरहित उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ—संरेखण वा स्थिति संक्रमणका त्रुटिहरूले गर्दा हुने बोटलनेक र सामग्री बर्बादीलाई हटाउँछ।

ड्युअल पीई-लेपित कागज सँग सङ्गतता : बीजेसी १२ कागज सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला, विशेष गरी १ 180०--350० ग्राम प्रति वर्ग मीटर (जीएसएम) एकल वा डबल पीई-लेपित कागजको प्रशोधनको लागि अनुकूलित छ। पेय उद्योगको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न यो बहुमुखी प्रतिभा महत्वपूर्ण छ, किनकि पीई कोटिंगले आवश्यक बाधा गुणहरू प्रदान गर्दछः एकल पीई-कोटेड कागजले चिसो पेय पदार्थहरूको लागि लागत प्रभावी सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जबकि डबल पीई-कोटेड कागजले तातो पेय पदार्थहरूको लागि उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध र चुहावट रोकथा दुवै प्रकारका कपलाई समर्थन गरेर, यो मेसिनले उत्पादन गरिएका कपहरू ० डिग्री सेल्सियसदेखि ९५ डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रममा सुरक्षित रहन सक्छ। उच्च जीएसएम कागजसँगको अनुकूलताले कप निर्माणलाई पनि बलियो बनाउन अनुमति दिन्छ, यातायात र प्रयोगको क्रममा विकृति वा चुहावटको जोखिम कम गर्दछ।

खुला क्याम ट्रान्समिसन प्रणाली : पारम्परिक गियरबक्स-संचालित तन्त्रहरूबाट फरक, BJC12 ले 8-विभाजित खुला क्याम ट्रान्समिसन प्रणाली प्रयोग गर्दछ जसले अत्यधिक गति नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। खुला क्याम डिजाइनले घूर्णन बललाई प्रत्येक स्टेशनका लागि सटीक, मसृण रेखीय गतिमा परिवर्तन गर्दछ, जसले प्रत्येक कपमा निरन्तर आकार, सील र बन्डिङ सुनिश्चित गर्दछ। गियरबक्सहरू जस्तै जुन बारम्बार स्नेहन आवश्यकता हुन्छ र मेषिङ घटकहरूका कारण यांत्रिक दोषको सम्भावना राख्छ, खुला क्याम प्रणालीले रखरखाव सरल बनाउँछ: घिसिएका वा क्षतिग्रस्त क्यामहरू साइटमा नै काम गर्ने कर्मचारीहरूले विशेष तकनीकी प्रशिक्षण वा जटिल औजारहरूको आवश्यकता बिना सजिलै पहुँच र प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्। यो डिजाइनले न केवल डाउनटाइम घटाउँछ, तर यांत्रिक समस्याहरूको श्रृंखला घटाएर दीर्घकालीन रखरखाव लागत पनि घटाउँछ।

बहु-सेन्सर निगरानी नेटवर्क : उत्पादन गुणस्तर र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, BJC12 ले मेसिनका विभिन्न भागहरूमा रणनीतिक रूपमा लगाइएका 11 विशेष सेन्सरहरूको व्यापक नेटवर्क एकीकृत गर्दछ। यी सेन्सरहरू कागज ब्ल्याङ्क फिडिङ सटीकता, सीलिङ तापक्रम, दबाव, कपको भित्ता मोटाइ, र डिस्चार्ज दक्षतासहितका महत्त्वपूर्ण उत्पादन प्यारामिटरहरूलाई वास्तविक समयमा निगरानी गर्दछन्। उदाहरणका लागि, कागज फिडिङ सेन्सरले गलत ढंगले स्थापित वा अटकेका ब्ल्याङ्कहरूलाई पत्ता लगाउँछ, जबकि तापक्रम सेन्सरले अल्ट्रासोनिक सीलिङ र हट-एयर बोण्डिङले लिकेज (रिसाव) वा अत्यधिक सीलिङ (सामग्री क्षति) रोक्न अनुकूल सीमाभित्र काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। जब कुनै असामान्यता पत्ता लाग्छ—जस्तै 5°C भन्दा बढी तापक्रम विचलन वा कागज अटकने—प्रणालीले तुरुन्त स्वचालित रूपमा बन्द गर्दछ, जसलाई दृश्य र ध्वनि अलार्मले साथ दिन्छ। यस प्रकारको पूर्वकालीन निगरानीले सामग्री बर्बादीलाई न्यूनतममा ल्याउँछ, मेसिनलाई क्षतिबाट जोगाउँछ, र अन्तिम प्रयोगकर्तासम्म केवल उच्च गुणस्तरका कपहरू पुर्याउन सुनिश्चित गर्दछ।

फाइदाहरू

मध्यम दरको कप उत्पादन बजारमा BJC12 को प्रतिस्पर्धात्मक लाभ गति, विश्वसनीयता र लागत-प्रभावकारिताको असाधारण सन्तुलनबाट आउँछ—तीन तत्वहरू जसले साना देखि मझौला व्यवसायहरूका लागि उत्पादन रिटर्न अन इन्भेष्टमेन्ट (ROI) लाई सीधा प्रभावित गर्छन्। धेरै ऊर्जा आवश्यकता र विशेष रखरखाव चाहिने उच्च गतिका मेसिनहरू वा बढ्दो माग पूरा गर्न नसक्ने कम गतिका मेसिनहरूको विपरीत, BJC12 लागतलाई कम्प्रोमाइज नगरी कार्यक्षमता अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको छ।

स्थिर मध्यम-गति आउटपुट : यन्त्रले प्रति मिनेट ७०-८० कपको निरन्तर उत्पादन दर कायम राख्छ, जुन मध्यम आकारका पेय पदार्थ ब्रान्डहरू, क्षेत्रीय प्याकेजिङ कम्पनीहरू र स्वतन्त्र क्याफेहरूको मागसँग ठीक मिल्दछ। यसले अतिरिक्त क्षमताको आवश्यकता नै खत्म गर्दछ—उच्च गतिका यन्त्रहरूको तुलनामा जसले प्रति मिनेट १०० भन्दा बढी कप उत्पादन गर्छन् तर ५०% बढी ऊर्जा खपत गर्छन्—जबकि व्यवसायहरूले भोकमैतीको भीड (जस्तै बिहानको कफीको भीड वा कार्यक्रम प्रस्तुतीकरण) जस्ता चरम मागका अवधिहरूमा पनि ढिलाइ बिना आपूर्ति गर्न सक्छन्। उत्पादनको स्थिरता पनि त्यति नै महत्त्वपूर्ण छ: एकल टर्नटेबल डिजाइन र सटीक इन्डेक्सिङले प्रत्येक कप एउटै मापदण्डमा उत्पादन हुने गरी सुनिश्चित गर्दछ, जसले अस्वीकृत दरलाई ०.५% भन्दा कममा घटाउँछ—सामान्यतया २-३% को अस्वीकृत दर भएका बहु-स्टेशन यन्त्रहरूको तुलनामा यो उल्लेखनीय सुधार हो।

कम रखरखाई खर्च : BJC12 लाई वैश्विक आपूर्तिकर्ताहरूबाट प्राप्त गरिएको मानकीकृत, अत्यधिक आदलाबदल योग्य घटकहरूबाट निर्माण गरिएको हुन्छ जसले सजिलै उपलब्धता र कम लागत सुनिश्चित गर्दछ। यस्तो डिजाइनले मर्मत सजिलो बनाउँछ, किनभने प्रतिस्थापन भागहरू (जस्तै क्याम, ढालो वा सेन्सरहरू) लामो समयको बन्दको बिना छिटो प्राप्त गरी स्थापना गर्न सकिन्छ। यसको अतिरिक्त, मेसिनमा नियमित अन्तरालमा प्रमुख यान्त्रिक घटकहरू—जस्तै टर्नटेबल बेयरिङ र क्यामशाफ्टमा—ठीक ठाउँमा तेलको आपूर्ति गर्ने स्वचालित स्नेहन प्रणाली समावेश छ। यसले हातले स्नेहन गर्ने आवश्यकता खत्म गर्दछ, घर्षण-सम्बन्धित घिस्रो कम गर्दछ र महत्वपूर्ण भागहरूको आयु बढाउँदछ। खुला क्याम डिजाइनले रखरखावको आवश्यकता थप कम गर्दछ: कर्मचारीहरूले 30 मिनेटभित्र क्यामहरूको निरीक्षण, सफा वा प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्, जसका लागि पेशेवर प्राविधिक वा विशेष औजारहरूको आवश्यकता पर्दैन, जसले श्रम लागत कम गर्दछ र उत्पादनमा बाधा न्यूनतम पार्दछ।

ऊर्जा र ठाउँ क्षमता : सानो देखि मध्यम वर्कशपहरूको लागि डिजाइन गरिएको, BJC12 एक कम 3.5kW कार्यशील शक्तिमा संचालित हुन्छ—जुन 5-7kW खपत गर्ने उच्च गतिको मेसिनहरूभन्दा काफी कम हुन्छ। यो ऊर्जा दक्षताले विशेष गरी प्रतिदिन 8–12 घण्टा मेसिन संचालन गर्ने व्यवसायहरूका लागि बिजुलीको बिलमा महिनावारी ठूलो बचत सुनिश्चित गर्दछ। मेसिनको सानो आकार (2250×1230×1950mm) ले पनि यसलाई विद्यमान उत्पादन लाइनहरू वा सानो वर्कशपमा एकीकृत गर्न सजिलो बनाउँछ, जुन बहु-स्टेशन मेसिनहरूको तुलनामा न्यूनतम जग्गा ओगट्छ जसले प्रायः 30% भन्दा बढी क्षेत्र ओगट्छ। एउटा प्रमुख फाइदा बाह्य एयर कम्प्रेसरको आवश्यकता नै खत्म पार्ने हुन्छ: BJC12 को अन्तर्निर्मित प्न्युमेटिक प्रणालीले सहायक उपकरणहरूको लागतमा $2,000 सम्मको बचत गर्दछ र एकान्त कम्प्रेसरहरूसँग सम्बन्धित शोर र रखरखाव खत्म पार्दछ।

उपयोगकर्तामिति सुगम संचालन : BJC12 उन्नत स्तरको मानव-मेशिन इन्टरफेस (HMI) र प्रोग्रामेबल लजिक कन्ट्रोलर (PLC) प्रणालीसँग सुसज्जित छ, जुन न्यूनतम प्राविधिक प्रशिक्षण भएका कार्यकर्ताहरूका लागि संचालनलाई सरल बनाउन डिजाइन गरिएको हो। आकर्षक टचस्क्रिन इन्टरफेसले कुल संख्या, वर्तमान गति, त्रुटि लगहरू र मर्मतसम्भारका लागि अपडेटहरू सहितको वास्तविक समयको उत्पादन डाटा प्रदर्शन गर्दछ। अपरेटरहरूले केवल केही ट्यापहरूमा थर्मल सीलिङ तापक्रम, घूम्ने मेजको गति र कपको आकार जस्ता महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू सजिलै समायोजन गर्न सक्छन्, जसले कपको विशिष्टताहरू बीच छिटो परिवर्तन गर्न सक्षम बनाउँछ (उदाहरणका लागि, 8 औंसबाट 16 औंसको कपमा 15 मिनेटभन्दा कम समयमा स्विच गर्न सकिन्छ)। PLC प्रणालीले प्रयोग गरिएका सामान्य कप आकारहरूका लागि उत्पादन प्रोफाइलहरू पनि संग्रह गर्दछ, जसले एक-थिचो सेटअपलाई सक्षम बनाउँछ र मानव त्रुटिको सम्भावनालाई घटाउँछ। आपतकालीन रोक बटन र ढोकाको इन्टरलक जस्ता आन्तरिक सुरक्षा सुविधाहरूले संचालनको समयमा संचालकको सुरक्षा सुनिश्चित गरेर प्रयोगको सरलतालाई थप बढाउँछ।

कार्यहरू

 

BJC12 ले स्वचालित कार्यहरूको पूर्ण सूटलाई एकीकृत गर्दछ, जुन कच्चा PE-लेपित कागजका खाली ठाउँहरूलाई निर्बाध, हात नलाग्ने उत्पादन प्रक्रियामार्फत प्रयोग गर्न तयार कपहरूमा परिवर्तन गर्न डिजाइन गरिएको हो। कागज संग संलग्नताबाट अन्तिम निरीक्षणसम्म, प्रत्येक कार्यलाई शुद्धता, कार्यक्षमता र स्थिरताको लागि अनुकूलित गरिएको छ।

ठीक कागज ह्यान्डलिङ : मेसिनको कागज फिडिंग प्रणालीले खाली कागजहरूको सटीक स्थितिमा सुनिश्चित गर्न भ्याकुम-सहायताप्राप्त चुम्बकत्व र एन्टि-विथड्रोल उपकरण प्रयोग गर्दछ। भ्याकुम प्रणालीले फिड ट्रेबाट एक-एक गरी खाली कागजहरूलाई कोमलतापूर्वक उठाउँछ, जबकि एन्टि-विथड्रोल तंत्रले डबल-फिडिंग वा गलत स्थिति—जसले आकारको विचलन वा उत्पादन अवरोधको कारण बन्छ—लाई रोक्छ। कागज संचालन प्रणालीलाई विभिन्न आकारका खाली कागजहरू (3-16 औंस) को लागि अनुकूलन गर्न सकिन्छ, र कागजको जीएसएम अनुसार भ्याकुम दबाबलाई ठीक तौलिन सकिन्छ, जसले पातलो (180 जीएसएम) र घना (350 जीएसएम) सामग्री दुवैका लागि विश्वसनीय फिडिंग सुनिश्चित गर्दछ। यो शुद्धताले गलत तरिकाले फिड भएका कागजका कारण हुने अपव्ययलाई निकाल्छ र प्रत्येक कपलाई सही व्यास र उचाइमा ढाल्न सुनिश्चित गर्दछ।

अल्ट्रासोनिक सीलिङ र हट-एयर तल्लो बोन्डिङ : रिसावरहित प्रदर्शनको लागि, BJC12 ले प्रत्येक कपका किनाराका सिमहरू सील गर्न अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ्ग प्रयोग गर्दछ। अल्ट्रासोनिक प्रविधिले उच्च-आवृत्ति कम्पनहरू सिर्जना गरेर PE कोटिङ्गलाई पगाल्दछ, जसले कागजका तहहरूलाई चिपकाएर चिपकाउन बिना एक दृढ, एकरूप बन्ड बनाउँछ। यो प्रक्रियाले सिमहरूलाई तातो र चिसो दुबै तरल पदार्थहरूको प्रतिरोधी बनाउँछ, जसले कपहरू पूर्ण क्षमतासम्म भरिएको अवस्थामा पनि रिसाव हुन दिँदैन। मेसिनले कपको तल्लो भागमा नर्लिङ्गको लागि हाट-एयर हिटिङ्ग पनि प्रयोग गर्दछ—जसले कपको शरीर र तल्लो भाग बीचको चिपकाउने शक्तिलाई बढाउँछ। हाट-एयर प्रणालीलाई PE कोटिङ्गको गलाउने तापक्रमसँग मिलाएर तापक्रम नियन्त्रित गरिन्छ, जसले परिवहन र ह्यान्डलिङ्गको समयमा छुट्टिन नदिने गरी सुरक्षित बन्ड सुनिश्चित गर्दछ।

स्वचालित स्नेहन र शीतलन : उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए राख्न, BJC12 ले बन्द-लूप स्वचालित स्नेहन प्रणालीको सुविधा प्रदान गर्दछ जसले सफा, फिल्टर गरिएको तेल निर्धारित अन्तरालमा महत्त्वपूर्ण घटकहरू (घूर्णन बेयरिङ, क्यामशाफ्ट, र इन्डेक्सिङ तन्त्र) लाई आपूर्ति गर्दछ। यो निरन्तर स्नेहन घर्षण र घर्षणलाई घटाउँछ, घटक जीवनलाई बढाउँछ र रखरखावलाई न्यूनतममा ल्याउँछ। डबल पीई-लेपित कागज प्रसंस्करणका लागि— जसले सील गर्दा धेरै ताप उत्पादन गर्दछ— मेसिनले वैकल्पिक पानी-शीतलन मोड्यूल प्रदान गर्दछ। यो मोड्यूल सील र आकार दिने स्टेसनहरूमा मार्फत ठण्डो पानी परिसंचरण गर्दछ, अत्यधिक तापक्रमबाट बचाव गर्दछ र लामो समयसम्म उत्पादन चलिरहँदा पनि निरन्तर बन्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

इन्टेलिजेन्ट दोष सुरक्षा : BJC12 को बुद्धिमत्तापूर्ण दोष सुरक्षा प्रणालीले वास्तविक समयमा असामान्यताहरूको पत्ता लगाएर सामग्री बर्बाद हुने र मेसिन क्षति हुनबाट जोगाउन डिजाइन गरिएको हो। जब सेन्सरहरूले कागज फँस्ने, तापक्रममा उतारचढाव, ढालो गलत ठाउँमा हुनु, वा स्नेहनको स्तर कम हुने जस्ता समस्याहरू पत्ता लगाउँछन्, प्रणालीले तुरुन्त मेसिन रोक्छ र ध्वनि र दृश्य अलार्म सक्रिय गर्छ। HMI डिस्प्लेले विस्तृत त्रुटि सन्देश देखाउँछ, जसले अपरेटरहरूलाई समस्याको मूल कारणतर्फ निर्देशन गर्छ ताकि चाँडो समाधान गर्न सकियोस्। यो पूर्वकालीन सुरक्षाले खराब कपहरू उत्पादन गर्ने जोखिमलाई न्यूनतममा ल्याउँछ, सामग्री बर्बाद हुनबाट जोगाउँछ (लघु व्यवसायहरूका लागि यो लागतको महत्वपूर्ण कारक हो), र ढालो वा अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर जस्ता सटीक घटकहरूमा महँगो क्षति हुनबाट जोगाउँछ।

 

अनुप्रयोगहरू

BJC12 को अनुकूलनशीलताले यसलाई एकल प्रयोगका कागज पात्रहरूको आवश्यकता भएका क्षेत्रहरूमा अपरिहार्य बनाउँछ।

  • पेय पदार्थ खुद्रा श्रृंखलाहरू : ३-१६ औंसका कपहरू उत्पादन गर्छ जुन कफी पसलहरू, दुध चिया फ्र्यान्चाइजीहरू, र रस बारहरूका लागि आदर्श हुन्छन्, जसले प्रिन्ट गर्न मिल्ने कागजका सामग्री मार्फत कस्टम ब्रान्डिङलाई समर्थन गर्छ।

  • खाद्य सेवा स्थापनाहरू : फास्ट-फूड रेस्टुरेन्टहरू र क्याफेहरूलाई कपहरू आपूर्ति गर्छ, जुन सूप, स्मूथी, र लैजान मिल्ने पेयहरूका लागि उपयुक्त हुन्छन्।

  • संस्थागत र घटना आधारित केटरिङ : कर्पोरेट क्याफेटेरिया, विद्यालयहरू, र बाह्य कार्यक्रमहरूमा स्वच्छ, एकल प्रयोगका कपहरू प्रदान गर्छ जसले सेवा पछिको सफाइलाई सरल बनाउँछ।

  • रिटेल पैकेजिङ : सुविधा पसलहरूका लागि मानकीकृत कपहरू निर्माण गर्छ, जसले ताजगीमा कमी नआउने गरी गतिमा चल्दा पेय पदार्थ बिक्री गर्न सक्षम बनाउँछ।

निष्कर्षमा, द BJC12 मध्यम गति एकल टर्नप्लेट कागजको कप बनाउने मेसिन मध्यम दरको कप उत्पादनमा व्यावहारिकतालाई पुनः परिभाषित गर्दछ। एकल-टर्नप्लेट दक्षता, कम संचालन लागत र बहुमुखी प्रदर्शनका कारण यो क्षेत्रीय प्याकेजिङ व्यवसायहरू र बढ्दो पेय पदार्थ ब्रान्डहरूका लागि महत्त्वपूर्ण सम्पत्ति हो। गति र विश्वसनीयताको सन्तुलन गरेर BJ-C12 एकल प्रयोगको पेय पदार्थ प्याकेजिङ बजारको बदलिँदो मागलाई प्रभावकारी ढंगले पूरा गर्दछ।

मुख्य प्राविधिक डाटा



कपको आकार

२ औंस-१६ औंस (ढालहरू परिवर्तन गर्न सकिन्छ)

माथिको व्यास: ४६-१०० मिमी; तलको व्यास: ३०-७२ मिमी;

उचाइ :३२-१३२ मिमी ; क्नर्लिङ:४-१० मिमी;

कागज सामग्री

१५०-३५० ग्राम/㎡ (एकल/दोहोरो पीई लेपित कागज)

गति

प्रति मिनेट ६८-८५ वटा

भोल्टेज

220v/380v 50hz

कुल शक्ति

4 KW

वायु आपूर्ति यन्त्र

0.4-0.5m³/min

तौल

१७०० किलो

समग्र आकार

2000x1230x1700 मिमी (लामोxचौडाxउचाइ)

प्याकेजिङ्गको आकार

 

2150x1460x2100 मिमी

980x680x2150 मिमी



मेसिनको तस्बिरहरू


BJ-C12.png

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000