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Macchina per la produzione di bicchieri di carta a singolo piatto e velocità media BJC12

Nel mercato delle attrezzature per imballaggi monouso per bevande, il Macchina per la produzione di bicchieri di carta a singolo piatto e velocità media BJC12 si distingue come una soluzione economica e stabile, pensata per produzioni di volume medio. Con una capacità massima di 80 pezzi al minuto e un design semplificato con piatto girevole singolo, colma il divario tra apparecchiature manuali a bassa velocità e linee industriali ad alta velocità, rispondendo perfettamente alle esigenze di aziende regionali di imballaggio e fornitori di catene di bevande.

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Caratteristiche

La macchina per la produzione di bicchieri di carta BJC12 Middle Speed Single Turnplate si distingue nel mercato delle attrezzature per il confezionamento di media scala grazie alla sua ingegnosa semplicità strutturale e alla meticolosa precisione tecnica, progettata specificamente per soddisfare le esigenze produttive fondamentali dei produttori di bicchieri di piccole e medie dimensioni e dei marchi di bevande in crescita. A differenza delle macchine complesse ad alta velocità che privilegiano il volume rispetto all'adattabilità, la BJC12 trova un equilibrio tra prestazioni e praticità, risultando così una soluzione ideale per le aziende che cercano una produzione di bicchieri affidabile ed economica.

Struttura a piatto girevole singolo : Al centro del BJC12 è presente un piatto girevole singolo integrato con posizionamento preciso a 8 posizioni, una configurazione che sostituisce le ingombranti configurazioni multi-stazione tipiche delle macchine tradizionali per la produzione di bicchieri. Questa architettura semplificata riduce al minimo l'attrito meccanico e l'usura grazie al minor numero di parti mobili, migliorando notevolmente la stabilità operativa e prolungando la durata della macchina. Ciascuna delle 8 stazioni del piatto girevole è dotata di stampi di precisione progettati su misura, calibrati per garantire una formatura costante dei bicchieri di carta con spessore uniforme delle pareti, bordi lisci e dimensioni accurate. Il piatto girevole funziona con un avanzamento continuo e senza interruzioni, consentendo una produzione ininterrotta dal caricamento della sagoma di carta fino all'espulsione del bicchiere finito, eliminando colli di bottiglia e riducendo gli sprechi di materiale causati da errori di allineamento o di transizione tra le stazioni.

Compatibilità con Carta Bifacciale PE : Il BJC12 è ottimizzato per lavorare una vasta gamma di materiali cartacei, in particolare carta con rivestimento PE singolo o doppio da 180 a 350 grammi per metro quadrato (gsm). Questa versatilità è fondamentale per soddisfare le esigenze diversificate del settore delle bevande, poiché il rivestimento PE fornisce proprietà barriera essenziali: la carta con rivestimento PE singolo offre una protezione economica per bevande fredde, mentre quella con rivestimento doppio PE garantisce una superiore resistenza al calore e prevenzione delle perdite per bevande calde. Supportando entrambe le varianti, la macchina assicura che i bicchieri prodotti possano contenere in modo affidabile temperature comprese tra 0°C e 95°C, risultando adatti a qualsiasi tipo di bevanda, dai caffè freddi e succhi di frutta fino al caffè caldo, al tè e persino alle zuppe tiepide. La compatibilità con carta ad alto gsm permette inoltre una costruzione più robusta del bicchiere, riducendo il rischio di deformazioni o perdite durante il trasporto e l'uso.

Sistema di trasmissione a cam aperta : Abbandonando i tradizionali meccanismi a cambio, il BJC12 impiega un sistema di trasmissione con camma aperta a 8 divisioni che garantisce un controllo eccezionale del movimento. La progettazione con camma aperta trasforma la forza rotazionale in movimenti lineari precisi e fluidi per ogni stazione, assicurando una formatura, sigillatura e saldatura costanti in ogni contenitore. A differenza dei cambi, che richiedono lubrificazioni frequenti ed sono soggetti a guasti meccanici a causa degli ingranaggi accoppiati, il sistema a camma aperta semplifica la manutenzione: le camme usurate o danneggiate possono essere facilmente raggiunte e sostituite dal personale in loco senza necessità di formazione tecnica specializzata né di strumenti complessi. Questa progettazione non solo riduce i tempi di fermo macchina, ma abbassa anche i costi di manutenzione a lungo termine minimizzando il rischio di problemi meccanici a catena.

Rete di monitoraggio multi-sensore : Per garantire la qualità e la sicurezza della produzione, il BJC12 integra una rete completa di 11 sensori dedicati posizionati strategicamente in tutta la macchina. Questi sensori monitorano in tempo reale parametri critici della produzione, inclusi l'accuratezza dell'alimentazione del foglio di carta, la temperatura di sigillatura, la pressione, lo spessore della parete della tazza e l'efficienza di scarico. Ad esempio, i sensori di alimentazione della carta rilevano fogli mal allineati o inceppati, mentre i sensori di temperatura assicurano che il sigillaggio ad ultrasuoni e l'incollaggio con aria calda funzionino entro i limiti ottimali, prevenendo sottosigillature (perdite) o sovrasigillature (danneggiamento del materiale). Quando viene rilevata un'anomalia—come una deviazione di temperatura superiore a 5°C o un inceppamento della carta—il sistema attiva immediatamente un arresto automatico, accompagnato da segnali visivi e acustici. Questo monitoraggio proattivo riduce al minimo lo spreco di materiale, protegge la macchina dai danni e garantisce che solo tazze di alta qualità raggiungano l'utente finale.

Vantaggi

Il vantaggio competitivo del BJC12 nel mercato della produzione di bicchieri su scala media deriva dal suo eccezionale equilibrio tra velocità, affidabilità ed economicità—tre fattori che influiscono direttamente sul ritorno sull'investimento (ROI) per le piccole e medie imprese. A differenza delle macchine ad alta velocità che richiedono un notevole apporto energetico e una manutenzione specializzata, o delle macchine a bassa velocità che faticano a soddisfare la domanda crescente, il BJC12 è progettato per ottimizzare l'efficienza senza compromettere l'accessibilità economica.

Produzione Stabile a Velocità Media : La macchina mantiene una velocità costante di produzione di 70-80 bicchieri al minuto, una velocità perfettamente allineata alla domanda di marchi di bevande di medie dimensioni, aziende di imballaggio regionali e caffè indipendenti. Questo livello di produzione elimina la necessità di capacità eccedente — comune con macchine ad alta velocità che producono oltre 100 bicchieri al minuto ma consumano il 50% in più di energia — garantendo al contempo alle aziende di soddisfare i periodi di picco della domanda (ad esempio, gli afflussi mattutini di caffè o il catering per eventi) senza ritardi. La stabilità della produzione è altrettanto importante: il design con un singolo piatto girevole e l'indicizzazione di precisione assicurano che ogni bicchiere venga prodotto secondo lo stesso standard, riducendo le percentuali di scarto a meno dello 0,5% — un miglioramento significativo rispetto alle macchine multistazione con tassi di scarto tipici del 2-3%.

Basso costo di manutenzione : Il BJC12 è realizzato con componenti standardizzati e altamente intercambiabili, provenienti da fornitori globali per garantire facile reperibilità ed economicità. Questa scelta progettuale semplifica le riparazioni, poiché le parti di ricambio (come camme, stampi o sensori) possono essere rapidamente reperite e installate senza lunghi tempi di fermo. Inoltre, la macchina è dotata di un sistema di lubrificazione automatica che eroga quantità precise di olio ai componenti meccanici principali, tra cui i cuscinetti del piatto girevole e l'albero a camme, a intervalli regolari. Ciò elimina la necessità di lubrificazione manuale, riduce l'usura causata dall'attrito ed estende la vita utile delle parti critiche. La progettazione a camma aperta riduce ulteriormente le esigenze di manutenzione: gli operatori possono ispezionare, pulire o sostituire le camme in meno di 30 minuti, senza la necessità di tecnici specializzati o attrezzi specifici, riducendo i costi di manodopera e minimizzando le interruzioni produttive.

Efficienza energetica e ridotto ingombro : Progettata pensando a piccole e medie officine, la BJC12 funziona con una potenza operativa contenuta di 3,5 kW, significativamente inferiore rispetto alle macchine ad alta velocità che consumano da 5 a 7 kW. Questa efficienza energetica si traduce in notevoli risparmi mensili sulle bollette elettriche, specialmente per le aziende che utilizzano la macchina per 8-12 ore al giorno. L'ingombro compatto della macchina (2250×1230×1950 mm) facilita inoltre l'integrazione nelle linee di produzione esistenti o in piccole officine, richiedendo uno spazio ridotto rispetto alle macchine multistazione che spesso occupano il 30% in più di superficie. Un vantaggio fondamentale è l'eliminazione della necessità di un compressore d'aria esterno: il sistema pneumatico integrato della BJC12 riduce i costi degli equipaggiamenti ausiliari fino a 2.000 dollari ed elimina rumori e manutenzione associati ai compressori autonomi.

Funzionamento agevole : Il BJC12 è dotato di un avanzatissimo sistema di interfaccia uomo-macchina (HMI) e di un controllore logico programmabile (PLC), progettato per semplificare l'uso da parte di operatori con formazione tecnica minima. L'interfaccia intuitiva a schermo touch visualizza in tempo reale i dati produttivi, tra cui il numero totale di bicchieri prodotti, la velocità corrente, i log di errore e i promemoria per la manutenzione. Gli operatori possono regolare facilmente i parametri principali—come la temperatura di sigillatura, la velocità del piatto girevole e le dimensioni del bicchiere—con pochi tocchi, consentendo rapidi passaggi tra diverse specifiche dei bicchieri (ad esempio, passare da bicchieri da 8oz a 16oz in meno di 15 minuti). Il sistema PLC memorizza inoltre i profili produttivi per le misure di bicchieri più comuni, consentendo un'impostazione con un solo tasto e riducendo il rischio di errori umani. Funzioni di sicurezza integrate, come pulsanti di arresto di emergenza e dispositivi di blocco porte, migliorano ulteriormente l'usabilità garantendo la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento.

Funzioni

 

Il BJC12 integra una serie completa di funzioni automatizzate, progettate per trasformare fogli grezzi di carta rivestita in PE in bicchieri finiti e pronti all'uso attraverso un processo produttivo continuo e senza intervento manuale. Dalla movimentazione della carta all'ispezione finale, ogni funzione è ottimizzata per precisione, efficienza e costanza.

Movimentazione Precisa della Carta : Il sistema di alimentazione carta della macchina utilizza un'aspirazione assistita da vuoto con un dispositivo anti-ritiro per garantire un posizionamento preciso dei fogli. Il sistema a vuoto solleva delicatamente singoli fogli dal vassoio di alimentazione, mentre il meccanismo anti-ritiro previene doppie alimentazioni o disallineamenti—problemi comuni che causano deviazioni dimensionali o blocchi produttivi. Il sistema di gestione della carta è regolabile per adattarsi a diverse dimensioni di fogli (da 3 a 16 oz) e la pressione del vuoto può essere regolata in base al grammatura della carta, assicurando un'alimentazione affidabile sia per materiali sottili (180 gsm) che spessi (350 gsm). Questa precisione elimina gli sprechi causati da fogli mal alimentati e garantisce che ogni tazza venga formata con il diametro e l'altezza corretti.

Sigillatura Ultrasuoni e Incollaggio Fondo ad Aria Calda : Per prestazioni anti-perdite, il BJC12 utilizza la saldatura ultrasonica per sigillare i bordi laterali di ogni bicchiere. La tecnologia ultrasonica crea un collegamento resistente e uniforme generando vibrazioni ad alta frequenza che fondono il rivestimento in PE, unendo gli strati di carta senza l'uso di adesivi. Questo processo garantisce che le cuciture siano resistenti sia ai liquidi caldi che freddi, prevenendo perdite anche quando i bicchieri sono riempiti al massimo della capacità. La macchina impiega inoltre un riscaldamento a aria calda per la zigrinatura del fondo del bicchiere, un processo che migliora la resistenza dell'adesione tra il corpo del bicchiere e il fondo. Il sistema a aria calda è controllato termicamente in base al punto di fusione del rivestimento in PE, assicurando un collegamento sicuro che resiste al trasporto e alla manipolazione senza distacchi.

Lubrificazione e Raffreddamento Automatici : Per mantenere prestazioni ottimali, il BJC12 è dotato di un sistema di lubrificazione automatico a circuito chiuso che fornisce olio pulito e filtrato a componenti chiave (cuscinetti del tavolo girevole, albero a camme e meccanismo di avanzamento) a intervalli prestabiliti. Questa lubrificazione continua riduce l'attrito e l'usura, prolungando la vita dei componenti e riducendo al minimo la manutenzione. Per la lavorazione della carta doppiamente rivestita in PE, che genera più calore durante la sigillatura, la macchina offre un modulo opzionale di raffreddamento ad acqua. Questo modulo circola acqua refrigerata attraverso le stazioni di sigillatura e formatura, prevenendo il surriscaldamento e garantendo una qualità di incollaggio costante, anche durante lunghi cicli produttivi.

Protezione Intelligente contro i Guasti il sistema intelligente di protezione dai guasti del BJC12 è progettato per prevenire lo spreco di materiale e i danni alla macchina rilevando anomalie in tempo reale. Quando i sensori identificano problemi come inceppamenti della carta, fluttuazioni di temperatura, allineamento errato degli stampi o livelli insufficienti di lubrificante, il sistema arresta immediatamente la macchina e attiva segnali acustici e visivi di allarme. Il display HMI mostra un messaggio di errore dettagliato, guidando l'operatore alla fonte del problema per una rapida risoluzione. Questa protezione proattiva riduce al minimo il rischio di produrre bicchieri difettosi, limita lo spreco di materiale (un fattore di costo cruciale per le piccole imprese) e previene danni costosi a componenti di precisione—come stampi o trasduttori ad ultrasuoni.

 

Applicazioni

L'adattabilità del BJC12 lo rende indispensabile in settori che richiedono contenitori di carta monouso.

  • Catene al dettaglio di bevande : Produce tazze da 3-16 oz ideali per caffetterie, catene di milk tea e bar di succhi, supportando la personalizzazione del marchio attraverso materiali cartacei stampabili.

  • Esercizi di ristorazione : Fornisce tazze per ristoranti fast-food e caffè, adatte per zuppe, frullati e bevande da asporto.

  • Catering istituzionale ed eventi : Serve mense aziendali, scuole ed eventi all'aperto con tazze igieniche monouso che semplificano la pulizia post-servizio.

  • Imballaggio al dettaglio : Produce tazze standardizzate per negozi di generi alimentari, consentendo vendite di bevande al consumo senza compromettere la freschezza.

In conclusione, la Macchina per la produzione di bicchieri di carta a singolo piatto e velocità media BJC12 ridefinisce la praticità nella produzione di bicchieri di media scala. La sua efficienza con un unico piatto girevole, i bassi costi operativi e le prestazioni versatili ne fanno un asset fondamentale per le aziende regionali di imballaggio e per i marchi di bevande in crescita. Bilanciando velocità e affidabilità, il BJ-C12 soddisfa efficacemente le esigenze in continua evoluzione del mercato dell'imballaggio monouso per bevande.

DATI TECNICI PRINCIPALI



Dimensioni dei bicchieri

2oz-16 oz (gli stampi possono essere cambiati)

Diametro superiore: 46-100 mm; diametro inferiore: 30-72 mm;

altezza: 32-132 mm; zigrinatura: 4-10 mm;

Materiale carta

150-350g/㎡ (carta rivestita singola/doppia con PE)

Velocità

68-85 pezzi al minuto

Tensione

220V/380V 50Hz

Potenza totale

4 KW

Alimentazione aria

0,4-0,5 m³/min

Peso

1700kg

Dimensioni complessive

2000x1230x1700 mm (LxPxH)

Dimensioni imballo

 

2150x1460x2100 mm

980x680x2150 mm



Foto della macchina


BJ-C12.png

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