Call Us:+86-18868261339

BJC12 Keskkiirusega Ühe Pöörleplatvormiga Paberikausi Valmistusmasin

Ühekordskasutatavate jookidepakendite seadmete turul eristub BJC12 Keskkiirusega Ühe Pöörleplatvormiga Paberikausi Valmistusmasin maksimaalse tootlikkusega 80 tükki minutis ja lihtsa ühe plaadi konstruktsiooniga kui kuluefektiivne ja stabiilne lahendus keskmise mahuga tootmiseks. See asub vahepealsetel positsioonidel madala kiirusega käsitsi seadmete ja kiirete tööstuslike joontega, rahuldades täiuslikult piirkondlike pakendiettevõtete ja jookideketi tarnijate vajadusi.

paberpurkide valmistamise masin keskmise kiirusega purgimasin PE-kattega paberpurkide seade purgimasin 70–80 cpm madala defektiga purkide tootmine
Omadused

BJC12 keskmise kiirusega ühekorraga pööratava papikausi tootmismasina eristub keskmise suurusega pakendusvarustuse turul oma geniaalse struktuurilise lihtsuse ja hoolikalt läbimõeldud tehnilise täpsuse poolest, mis on eriti loodud väikeste ja keskmiste kausitootjate ning kasvavate joogibrändide tootmistehastele. Erinevalt keerukatest, kiiretest masinatest, mis eelistavad mahukusest kohanduvust, suudab BJC12 leida tasakaalu jõudluse ja praktilisuse vahel, mistõttu on see ideaalne lahendus ettevõtetele, kes otsivad usaldusväärset ja majanduslikku kausta tootmist.

Ühekorruseline tuumstruktuur : BJC12 südamikus asub integreeritud ühe pöördlaagaga seade, millel on 8-positsiooniline täpne indekseerimine – see konstruktsioon asendab tülikad mitmepunktilised seadistused, mis on tavalised traditsioonilistes tasside valmistusmasinates. See lihtsustatud arhitektuur vähendab liikuvate osade arvu, minimeerides nii mehaanilist hõõrde ja kulumist, suurendades oluliselt töökindlust ja pikendades masina kasutusiga. Iga ühe kaheksa positsiooni pöördlauas on paigaldatud kohandatud täppisvormid, mis on kalibreeritud tagamaks paberist tasside ühtlase kujunduse, ühtlase seina paksuse, siledate servadega ja täpsete mõõtmetega. Pöördlaba toimib sujuva indekseerimisega, võimaldades pidevat, katkematu tootmist alates paberist poolfikti sisestamisest kuni valmis tassi väljastamiseni – see eemaldab kitsaskohti ja vähendab materjali kaotust, mida põhjustavad nihked või positsioonivahetuse vead.

Kahekihiline PE-poksu kaetud paberi ühilduvus : BJC12 on optimeeritud töötlemaks laias valikus paberimaterjale, eriti 180–350 grammi ruutmeetri kohta (g/m²) ühe- või kahekihilise PE-poksi paberit. See mitmekülgsus on oluline jookide tööstuse erinevate vajaduste rahuldamiseks, kuna PE-pokk pakub vajalikke barjääromadusi: ühekihiline PE-pokiga paber pakub kulusid säästvat kaitset külade jookide jaoks, samas kui kahekihiline PE-pokiga paber tagab parema kuumakindluse ja lekkimise vältimise soojade jookide jaoks. Toetades mõlemat varianti, tagab masin, et valmistatud tassid suudavad usaldusväärselt taluda temperatuure vahemikus 0°C kuni 95°C, mistõttu sobivad need nii jäätud latte'ide ja mahlade kui ka kuumade kohvide, teede ja isegi soojade supide jaoks. Võime töödelda kõrgema g/m² paberit võimaldab tassidele tugevama konstruktsiooni, vähendades nii transportimise kui kasutamise ajal deformatsiooni või lekkimise ohtu.

Ava kammehhismüügiga süsteem : Lähenedes traditsioonilistele käigukastipõhistele mehhanismidele, kasutab BJC12 8-jagunenud avatud kame süsteemi, mis tagab erakordse liikumisjuhtimise. Avatud kambakujundus teisendab pöörlemisjõu iga jaama puhul täpseteks, sujuvateks lineaarliikumisteks, tagades iga kaussi puhul järjepideva vormimise, tihendamise ja sidumise. Käigukastide asemel, mis nõuavad sagedast määrimist ja on võimalike komponentide kokkupuute tõttu masinapuude suhtes haavatavad, lihtsustab avatud kambasüsteem hooldust: kahjustunud või kulunud kammas on võimalik kergesti kätte saada ja asendada kohapeal töötavate töötajatega ilma erialase tehnilise koolituse või keeruliste tööriistade vajaduseta. See konstruktsioon vähendab mitte ainult seismisaega, vaid ka pikaajalisi hoolduskulusid, minimeerides kahjustuste ahelreaktsiooni ohtu.

Mitmeanduriga jälgimisvõrk : Tootejärgse kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks integreerib BJC12 masina ümber strateegiliselt paigutatud 11 eriotstarbelise anduri põhjaliku võrgu. Need andurid jälgivad reaalajas olulisi tootmisparameetreid, sealhulgas paberist pooliku toitmise täpsust, tihendus-temperatuuri, rõhku, peaniku seina paksust ja tühjendusmahukust. Näiteks tuvastavad paberi toitmise andurid valesti joondatud või ummistunud poolikud, samas kui temperatuuriandurid tagavad, et ultraheli tihendamine ja kuumaõhu sidumine toimuks optimaalsetes vahemikes, et vältida ebapiisavat tihendamist (lekkest) või liigset tihendamist (materjali kahjustamine). Kui tuvastatakse ebanormaalsus – näiteks temperatuuri kõrvalekalle rohkem kui 5°C või paberi ummik – käivitab süsteem kohe automaatse seiskamise, millele järgnevad visuaalsed ja helialarmid. See ennetav järelevalve minimeerib materjalikahju, kaitseb masinat kahjustuste eest ning tagab, et lõppkasutajani jõuaksid ainult kõrgekvaliteedilised peanikud.

Eelised

BJC12 konkurentsieelis keskmise skaala tasside tootmises põhineb tema erakordse tasakaalulise suhtega kiiruse, usaldusväärsuse ja kuluefektiivsuse vahel – kolme teguri, mis mõjutavad otseselt väikeste ja keskmiste ettevõtete tootmisest saadavat ROI-d (tagasimakset). Erinevalt kiiretest masinatest, mis nõuavad olulist energiakulu ja erialast hooldust, või aeglastest masinatest, mis ei suuda toime tulla kasvava nõudlusega, on BJC12 loodud optimeerima tõhusust, samal ajal hoides kättesaadavat hinda.

Stabiilne keskmine kiirus : Masin säilitab järjepideva tootmiskiiruse 70–80 kausi minutis, mis sobib täpselt keskmise suurusega jookidebrändide, piirkondlike pakendifirmade ja iseseisvate kohviku vajadustega. See väljund tähendab üleliigse võimsuse vajaduse puudumist – mida taimel on kiiremate masinate puhul, mis toodavad üle 100 kaussi minutis, kuid tarbivad 50% rohkem energiat – ja tagab samas ettevõtetele võime rahuldada tipptootmisperioode (näiteks hommikused kohvijuhid või ürituste toitlustus) viivitusteta. Samas on stabiilne tootmine sama oluline: ühe pöördlaua konstruktsioon ja täpne indekseerimine tagavad, et iga kaus valmistatakse samade standardite kohaselt, vähendades tagasitõukamise määra alla 0,5% – oluline parandus võrreldes mitmepunktiliste masinatega, mille tüüpiline tagasitõukamise määr on 2–3%.

Madal hoolduskulu : BJC12 on ehitatud standardiseeritud, kõrge mini-mutasioonivõimega komponentidest, mida saab hankida globaalsetelt tarnijatelt, tagades nii lihtsa saadavuse kui ka odavuse. See disainivalik lihtsustab remonte, kuna asendusosad (näiteks küljed, vormid või andurid) saab kiiresti hankida ja paigaldada ilma pikema seismisajata. Lisaks on masinal automaatne õlitamissüsteem, mis tarnib täpsed õlikogused olulistele mehaanilistele komponentidele – sealhulgas pöörlevalt lauale ja küljekattale – regulaarsete vahede järel. See kõrvaldab vajaduse käsitsi õlitamise järele, vähendab hõõrdepingest tingitud kulumist ning pikendab kriitiliste osade eluiga. Avatud küljekonstruktsioon vähendab veelgi hooldusvajadust: töölised saavad küljed üle 30 minuti aja kontrollida, puhastada või vahetada ilma vajaduseta professionaalsete tehnikute või erivarustuse järele, vähendades tööjõukulusid ja minimeerides tootmiskatkestusi.

Energia- ja ruumiefektiivsus : Mõeldud väikeste ja keskmise suurusega töökojade tarbeks, toimib BJC12 skoobivõimsusel 3,5 kW – oluliselt madalam kui kiiretöötavatel masinatel, mis tarbivad 5–7 kW. See energiatõhusus tõlgub suureks kuiseks kulu kokkuhoiuks elektriarvetel, eriti ettevõtete puhul, kes kasutavad masinat 8–12 tundi päevas. Masina kompaktne pindala (2250×1230×1950 mm) muudab selle lihtsaks olemasolevatesse tootmisseeriasse või väikestesse töökojadesse integreerimise, võttes endaga vähem ruumi kui mitmete töökohtadega masinad, mis tihti hõivavad 30% rohkem pindala. Üks oluline eelis on väline õhukompressor vajaduse vältimine: BJC12 sisseehitatud pneumosüsteem vähendab abiseadmete kulusid kuni 2000 USA dollarini ja kõrvaldab müra ning hoolduse, mis on seotud eraldiseisvate kompressoritega.

Kasutajapuhane operatsioon : BJC12 on varustatud ülimoodne inimese-masina liidese (HMI) ja programmeeritava loogikakontrolleri (PLC) süsteemiga, mis on kavandatud tööde lihtsustamiseks minimaalse tehnilise koolitusega töötajatele. Intuitiivne puuteekraani liides kuvab reaalajas tootmisandmeid, sealhulgas üldist tasside arvu, praegust kiirust, vealogisid ja hooldusmeenutusi. Operaatored saavad hõlpsalt muuta peamisi parameetreid – nagu sulgemistemperatuuri, pöörleva laua kiirust ja tassi suurust – vaid mõne puudetegemisega, võimaldades kiiresti vahetada tasside spetsifikatsioonide vahel (nt 8 untsi tassidelt 16 untsi tassidele vähem kui 15 minuti jooksul). PLC-süsteem salvestab ka tootmisprofiele kõige sagedamini kasutatavate tasside suuruste jaoks, võimaldades üheklõpsul seadistamise ja vähendades inimliku vea ohtu. Sisseehitatud turvafunktsioonid, nagu avanemise nupud ja ukse lukud, suurendavad veelgi kasutusmugavust, tagades operaatoreile turvalisuse töö ajal.

Funktsioonid

 

BJC12 integreerib täieliku automaatsete funktsioonide komplekti, mis on loodud selleks, et teisendada toorest PE-kattega paberist pooltooteid lõpetatud, kasutamiseks valmis tassideks sujuva, käsitsi sekkumist vajamata tootmisprotsessi kaudu. Paberi käsitsemisest lõplikku kontrolli hõlmav kõik funktsioonid on optimeeritud täpsuseks, efektiivsuseks ja järjepidevuseks.

Täpne paberitöötlus : Masina paberi söötimissüsteem kasutab vaakumtoetatud imemist koos tagasivõtmise takistusseadmega, et tagada täpne paberitükkide positsioneerimine. Vaakumsüsteem tõstab hoolikalt üksikud tükid söötmisalust, samal ajal kui tagasivõtmise takistusmehhanism vältib topelt- või valesti söötimist – levinud probleeme, mis põhjustavad suuruse kõrvalekaldeid või tootmisel seiskumisi. Paberitöötluse süsteemi saab kohandada erinevate tükkide suuruste (3–16 untsi) jaoks ning vaakumrõhku saab täpsustada vastavalt paberi gsm-ile, tagades usaldusväärse söötamise nii õhukesete (180 gsm) kui ka paksemate (350 gsm) materjalide puhul. See täpsus kõrvaldab praktiliselt ära valesti söötitud tükidest tekkiva jäätme ning tagab, et iga tass oleks vormitud õige läbimõõduga ja kõrgusega.

Ultraheli tihendus ja kuumaõhu põhjekleepimine : Tiheduse tagamiseks kasutab BJC12 kuulikute küljeõmbluste sulgemiseks ultraheli keerutustehnoloogiat. Ultrahelitööstus loob tugeva ja ühtlase sideme, tekitades kõrgsageduslikke vibratsioone, mis sulatavad PE-katte ja sulandavad paberkihid kokku liimide kasutamata. See protsess tagab, et õmblused on nii kuumade kui ka külmade vedelike suhtes vastupidavad, takistades lekkimist isegi siis, kui kuubikud on täiesti täidetud. Masin kasutab ka kuuliku põhja rõngastamiseks kuumõhu soojendust – protsessi, mis parandab haardumist kuuliku keha ja põhja vahel. Kuumõhu süsteem on temperatuurireguleeritav vastavaks PE-katte sulamistemperatuurile, tagades kindla sideme, mis vastab transpordile ja käitlemisele ilma lahknemiseta.

Intelligentne õlitamine ja jahutamine : Optimaalse jõudluse säilitamiseks on BJC12 varustatud suletud tsükliga automaatse õlitussüsteemiga, mis tarnib puhta, filtreeritud õli regulaarselt oluliste komponentide (pöörleplatvormi laagrite, kammelkorruse ja indekseerimismehhanismi) juurde. See pidev õlitus vähendab hõõrde ja kulumist, pikendades komponentide eluiga ning vähendades hooldusvajadust. Topelt PE-ga katsetud paberi töötlemiseks – mis sulgemisel tekitab rohkem soojust – on masinal valikuna saadaval veekülmutusmoodul. See moodul liigutab jahtunud vett sulgemis- ja kujundusjaamade kaudu, takistades ülekuumenemist ja tagades stabiilse sidumiskvaliteedi ka pika tootmisjooksu ajal.

Nutikas veakaitse : BJC12 nutikas veakaitse süsteem on loodud materjali raiskuse ja masina kahjustuste vältimiseks, tuvastades reaalajas ebatavalisi olukordi. Kui andurid tuvastavad probleeme, nagu paberi seiskumine, temperatuuri kõikumine, vormi vale positsioon või alane lubrikaadi tase, siis süsteem peatab kohe masina ja käivitab heli- ning valgusalarmi. HMI kuvar näitab üksikasjalikku veateadet, juhendades operaatoreid probleemi kiireks lahendamiseks. See ennetav kaitse vähendab vigaste kubikute tootmise ohtu, vähendab materjali raiskust (väikeettevõtete jaoks oluline kulusuhe) ning takistab kallite täpsuskomponentide – nagu vormide või ultraheliandurite – kahjustumise.

 

Rakendused

BJC12 kohanduvus teeb selle asendamatuks mitmes sektoris, kus on vaja ühekordseid paberist mahuteid.

  • Jookide ja kaubanduskettide äri : Toodab 3–16 untsi suurused tassid, mis sobivad kohvikutele, piimatee frantsiisidele ja mahlabaridele, võimaldades kohandatud brändimist trükitava paberimaterjaliga.

  • Toitlustusteenuse ettevõtted : Tarnib tasse kiirtoidukohadele ja kohvikutele, sobib supade, smoothide ja viiakute jaoks.

  • Asutuste ja ürituste toitlustus : Teenindab ettevõtete sööklaid, koolisööklaid ja vaba aja üritusi hügieeniliste ühekordsete tassidega, mis lihtsustavad puhastust teenuse järel.

  • detailmyyntipakkaus : Valmistab standardiseeritud tasse kauplustele, võimaldades mobiilse jookide müügi ilma toote värskuse kompromisse minnes.

Kokkuvõttes BJC12 Keskkiirusega Ühe Pöörleplatvormiga Paberikausi Valmistusmasin muudab radikaalselt keskmise mahutavusega tasside tootmist. Selle ühe pöörleplatvormiga efektiivsus, madalad käikumaksumused ja mitmekülgne toimivus teevad sellest olulise varanduse piirkondlikele pakendifirmadele ja kasvavatele jookidebrändidele. Tasakaalustades kiirust ja usaldusväärsust, rahuldab BJ-C12 tõhusalt ühekordsete jookidepakendite turu muutuvaid nõude.

Peamised tehnilised andmed



Tasside suurused

2 untsi–16 untsi (savad on vahetatavad)

Ülemine diameeter: 46–100 mm; alumine diameeter: 30–72 mm;

kõrgus: 32–132 mm; rõngastus: 4–10 mm;

Paberimaterjal

150–350 g/m² (üks- või kahepoolne peetäidetud paber)

Kiirus

68–85 tk minutis

Pinge

220 V / 380 V 50 Hz

Kokkuvooru

4 kW

Õhutellija

0,4-0,5 m³/min

Kaal

1700 kg

Üldine suurus

2000x1230x1700 mm (LxWxH)

Pakendi suurus

 

2150x1460x2100 mm

980x680x2150 mm



Masina fotosid


BJ-C12.png

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000