ข้อกำหนดด้านวัสดุสำหรับเครื่องผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เมื่อกฎระเบียบระดับโลกเกี่ยวกับพลาสติกใช้ครั้งเดียวทิ้งเข้มงวดขึ้น และความต้องการของผู้บริโภคต่อวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนเพิ่มสูงขึ้น ภาคธุรกิจบริการอาหารและผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จึงหันมาใช้เครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษมากขึ้น เพื่อผลิตภาชนะสำหรับรับประทานนอกสถานที่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม คำว่า 'บรรจุภัณฑ์กระดาษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม' ไม่ได้หมายถึงเพียงการเปลี่ยนจากพลาสติกมาเป็นกระดาษเท่านั้น วัสดุที่ป้อนเข้าสู่เครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดหลายประการพร้อมกัน ได้แก่ ความเข้ากันได้กับกลไกการให้ความร้อน การกด และการขึ้นรูปของเครื่อง ความสามารถในการกันน้ำและกันน้ำมันอย่างเพียงพอสำหรับอาหารชนิดเฉพาะที่บรรจุ และการสอดคล้องกับข้ออ้างด้านสิ่งแวดล้อมที่ระบุไว้ ไม่ว่าจะเป็นความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ ความสามารถในการรีไซเคิล หรือสัดส่วนของวัสดุรีไซเคิลที่ใช้ หากเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม อาจส่งผลให้เครื่องขัดข้อง เกิดอัตราการทิ้งสินค้าสูง หรือภาชนะบรรจุอาหารรั่วซึมหรือเสื่อมสภาพระหว่างการใช้งาน คู่มือนี้จะวิเคราะห์ปัจจัยสำคัญเกี่ยวกับวัสดุที่ควรพิจารณาเมื่อใช้งานเครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม

การเข้าใจความเข้ากันได้ของวัสดุกับเครื่องผลิตกล่องอาหารกระดาษ

เครื่องผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษใช้ความร้อนและแรงดันในการขึ้นรูปแผ่นกระดาษเรียบให้เป็นภาชนะบรรจุอาหารสามมิติที่มีรูปร่าง ขอบ และส่วนแบ่งช่องต่าง ๆ ที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน ไม่ใช่ทุกชนิดของวัสดุกระดาษจะตอบสนองต่อความร้อนและแรงดันในลักษณะเดียวกัน การเข้าใจพฤติกรรมการขึ้นรูปของกระดาษแต่ละประเภทจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้ได้คุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ คุณสมบัติของวัสดุที่สำคัญที่สุดสำหรับความเข้ากันได้กับเครื่องคือ พฤติกรรมการขึ้นรูปด้วยความร้อน (thermoforming behavior) ของกระดาษ ซึ่งหมายถึงความสามารถของกระดาษในการนิ่มตัวและเปลี่ยนรูปร่างภายใต้ความร้อน แล้วคงรูปร่างใหม่นั้นไว้หลังจากการเย็นตัวลง กระดาษคราฟท์แบบไม่มีการเคลือบมาตรฐานมีความสามารถในการขึ้นรูปด้วยความร้อนจำกัด และโดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุหลักเพียงอย่างเดียวในเครื่องผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษ เว้นแต่ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่จำเป็นต้องทนต่อความชื้น กระดาษที่มีการเคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระดาษที่เคลือบด้วย PE (โพลีเอทิลีน) หรือสารเคลือบป้องกันแบบชีวภาพ (bio-based barrier coatings) จะมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปได้ดีกว่า เนื่องจากชั้นเคลือบจะนิ่มตัวที่อุณหภูมิในการขึ้นรูปและทำหน้าที่เป็นตัวประสาน ช่วยให้เส้นใยกระดาษยึดติดอยู่กับรูปร่างที่ขึ้นรูปแล้ว นอกจากนี้ ผิวของกระดาษยังต้องเข้ากันได้กับกลไกการปล่อยแม่พิมพ์ (mold release mechanism) ของเครื่องด้วย บางรุ่นของเครื่องผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษใช้สารเคลือบแม่พิมพ์แบบไม่ติด (non-stick mold coatings) หรือสารช่วยปล่อย (release agents) ดังนั้น จึงจำเป็นต้องทดสอบการเลือกใช้สารเคลือบบนกระดาษให้แน่ใจว่าจะไม่ยึดติดหรือทำลายผิวแม่พิมพ์เมื่อใช้งานซ้ำหลายรอบ

กระดาษเคลือบ PE: วัสดุหลักของอุตสาหกรรม

กระดาษเคลือบ PE เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษด้วยเครื่องจักร และมีเหตุผลอันสมเหตุสมผล เนื่องจากมีการเคลือบชั้นบางของพอลิเอทิลีน (polyethylene) ซึ่งโดยทั่วไปหนาประมาณ 15 ถึง 20 ไมครอน ลงบนผิวด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของฐานกระดาษคัฟท์ (kraft paper) ระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ชั้น PE จะนิ่มตัวที่อุณหภูมิการทำงานของเครื่องจักร ซึ่งอยู่ที่ 180 ถึง 220 องศาเซลเซียส และทำหน้าที่เป็นตัวยึดติดแบบให้ความร้อน (heat-sealable bonding medium) ที่ยึดรอยพับ มุม และผนังกั้นช่องต่าง ๆ ให้อยู่ในตำแหน่งที่กำหนด เมื่อเย็นตัวลงแล้ว ชั้น PE จะให้คุณสมบัติกันความชื้นและกันน้ำมันได้อย่างเชื่อถือได้ จึงเหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์สินค้าหลากหลายประเภท ตั้งแต่ขนมแห้งไปจนถึงอาหารร้อนที่มีน้ำมันมาก น้ำหนักพื้นผิวของกระดาษที่เคลือบ PE ซึ่งใช้ในเครื่องจักรผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษ มักอยู่ในช่วง 200 ถึง 400 กรัมต่อตารางเมตร (gsm) โดยน้ำหนักเบาประมาณ 200 ถึง 250 gsm จะใช้กับภาชนะขนาดเล็ก เช่น กล่องใส่ของทานเล่น ส่วนน้ำหนักมากกว่า 300 ถึง 400 gsm จะใช้กับกล่องบรรจุอาหารครบมื้อ ซึ่งต้องรองรับน้ำหนักอาหารที่มากกว่าและรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้ จากมุมมองของการปฏิบัติงานเครื่องจักร กระดาษเคลือบ PE สามารถลำเลียงผ่านระบบป้อนวัตถุดิบอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น และขึ้นรูปได้อย่างสม่ำเสมอตลอดวงจรการผลิต อย่างไรก็ตาม ควรทราบว่ากระดาษเคลือบ PE แบบดั้งเดิมนั้นไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (biodegradable) หรือย่อยสลายได้ในระบบหมักขยะชุมชน (municipal composting systems) ส่วนใหญ่ เนื่องจากชั้น PE ไม่สามารถสลายตัวได้ ดังนั้น ผู้ผลิตที่ต้องการระบุว่าผลิตภัณฑ์ของตนเป็นแบบย่อยสลายได้ทางชีวภาพหรือย่อยสลายได้ในระบบหมักขยะ กระดาษเคลือบ PE เพียงอย่างเดียวจึงไม่สามารถตอบสนองข้ออ้างดังกล่าวได้ และจำเป็นต้องใช้สารเคลือบกันน้ำ/กันความชื้นทางเลือกอื่นแทน

กระดาษป้องกันการซึมของไขมันและกระดาษป้องกันแบบชีวภาพ

สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเน้นบรรจุภัณฑ์อาหารที่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างสมบูรณ์หรือย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ มีวัสดุกระดาษทางเลือกหลายชนิดที่เข้ากันได้กับเครื่องขึ้นรูปกล่องอาหารจากกระดาษ แม้แต่ละชนิดจะมีข้อกำหนดเฉพาะในการแปรรูป กระดาษกันมัน (Greaseproof paper) ซึ่งโดยทั่วไปผลิตจากเยื่อเคมีที่ผ่านการขัดสีอย่างละเอียดและผ่านการปรับความหนาแน่นแทนการเคลือบด้วยสารใดๆ ให้คุณสมบัติกันน้ำมันโดยธรรมชาติโดยไม่จำเป็นต้องใช้ชั้นพลาสติก กระดาษชนิดนี้มักผลิตในความหนา 30–80 แกรมต่อตารางเมตร และสามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากน้ำหนักเบาและไม่มีชั้นเคลือบที่สามารถเชื่อมติดด้วยความร้อนได้ จึงจำเป็นต้องปรับตั้งค่าเครื่องขึ้นรูปกล่องอาหารจากกระดาษอย่างระมัดระวังสำหรับวัสดุชนิดนี้ อุณหภูมิขณะขึ้นรูปอาจต้องลดลง 10–20 องศาเซลเซียส เมื่อเทียบกับกระดาษที่เคลือบด้วย PE เพื่อป้องกันการไหม้ และแรงดันของแม่พิมพ์อาจต้องปรับเพื่อชดเชยความหนาของวัสดุที่ลดลง สารเคลือบกันน้ำและกันมันแบบน้ำ เช่น อะคริลิกหรือ PLA (polylactic acid) ที่กระจายตัวบนกระดาษคราฟท์ ให้สมดุลระหว่างคุณสมบัติการกันน้ำมันและกันความชื้นใกล้เคียงกับ PE พร้อมทั้งสามารถนำเข้าสู่กระบวนการหมักแบบอุตสาหกรรมได้ภายใต้เงื่อนไขที่ได้รับการรับรอง เมื่อใช้กระดาษที่เคลือบด้วย PLA ผ่านเครื่องขึ้นรูปกล่องอาหารจากกระดาษ ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมติดด้วยความร้อนจะแคบกว่ากระดาษที่เคลือบด้วย PE โดยปกติอยู่ที่ 160–190 องศาเซลเซียส และระบบควบคุมอุณหภูมิของเครื่องต้องรักษาระดับอุณหภูมิให้คงที่ภายในขอบเขตที่แคบมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมติดไม่สมบูรณ์หรือการเสื่อมสภาพของชั้นเคลือบ ปัจจุบัน ผู้ผลิตบางรายเสนอเกรดกระดาษพิเศษที่ผ่านการเคลือบสารกันน้ำมันและกันไขมัน (OG) ที่ไม่มีฟลูออรีน ซึ่งรวมเอาความสามารถในการย่อยสลายได้ทางชีวภาพเข้ากับประสิทธิภาพการกันน้ำมันและกันไขมันที่ยอดเยี่ยมไว้ด้วยกัน แม้ว่าวัสดุเหล่านี้อาจมีต้นทุนสูงกว่า

การตรวจสอบเนื้อหาที่นำกลับมาใช้ใหม่และความยั่งยืนของวัสดุ

การใช้กระดาษที่มีส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิลในเครื่องผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษ ช่วยเพิ่มมิติด้านความยั่งยืนที่สำคัญ แต่ก็ทำให้เกิดตัวแปรในการประมวลผลที่จำเป็นต้องควบคุมอย่างระมัดระวัง เส้นใยกระดาษรีไซเคิลมีความยาวสั้นกว่าและไม่สม่ำเสมอกว่าเส้นใยกระดาษบริสุทธิ์ ซึ่งอาจส่งผลต่อความแข็งแรงเชิงโครงสร้างของภาชนะที่ขึ้นรูปได้ สำหรับกล่องบรรจุอาหารที่ต้องรองรับน้ำหนักของอาหารที่มากขึ้น การใช้กระดาษที่มีส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิลจากผู้บริโภคหลังการใช้งานเกินร้อยละ 50 อาจทำให้ความแข็งตัวลดลง เว้นแต่จะเพิ่มน้ำหนักพื้นฐาน (basis weight) เพื่อชดเชยข้อจำกัดนี้ นอกจากนี้ กระดาษรีไซเคิลมักมีความชื้นสูงกว่า และอาจมีสารปนเปื้อนตกค้างจากกระบวนการรีไซเคิลซึ่งอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการขึ้นรูป หรือก่อให้เกิดจุดด่างบนพื้นผิวของภาชนะสำเร็จรูป แนวทางปฏิบัติที่เหมาะสมคือ การระบุวัสดุกระดาษรีไซเคิลที่ได้รับการจัดเกรดเฉพาะสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน (thermoforming) ที่สัมผัสกับอาหาร แทนการใช้กระดาษรีไซเคิลทั่วไป เมื่อมีการอ้างอิงด้านสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป จำเป็นต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างคำว่า 'สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้' (recyclable), 'สามารถย่อยสลายได้ในระบบหมักแบบอุตสาหกรรม' (compostable) และ 'สามารถย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ' (biodegradable) กล่องบรรจุอาหารจากกระดาษเคลือบ PE ถือว่าสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ตามหลักเทคนิคในสถาน facility ที่มีความสามารถในการแยกชั้น PE ออก แต่โครงสร้างพื้นฐานดังกล่าวไม่ได้มีอยู่ทั่วไป ในทางกลับกัน กล่องที่ผลิตจากกระดาษเคลือบ PLA สามารถย่อยสลายได้ในระบบหมักแบบอุตสาหกรรมภายใต้มาตรฐาน EN 13432 หรือ ASTM D6400 แต่อาจไม่สามารถย่อยสลายได้ในสภาพแวดล้อมการหมักแบบครัวเรือน การสื่อสารข้อแตกต่างเหล่านี้อย่างชัดเจนแก่ผู้ซื้อจะช่วยกำหนดความคาดหวังที่ถูกต้อง และหลีกเลี่ยงการอ้างอิงเชิงสิ่งแวดล้อมที่บิดเบือน (greenwashing) ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อความน่าเชื่อถือของแบรนด์

ความหนาของวัสดุ น้ำหนักต่อพื้นที่ (กรัมต่อตารางเมตร) และการตั้งค่าเครื่องจักร

ความสัมพันธ์ระหว่างน้ำหนักกระดาษกับการตั้งค่าเครื่องบนเครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษนั้นมีลักษณะโดยตรงและสำคัญอย่างยิ่ง กระดาษที่มีน้ำหนักมาก (ในช่วง 300 ถึง 400 กรัมต่อตารางเมตร) จำเป็นต้องใช้แรงดันขึ้นรูปที่สูงขึ้น และอาจต้องใช้เวลาคงที่ในแม่พิมพ์นานขึ้นเล็กน้อย เพื่อให้ความร้อนสามารถซึมผ่านความหนาของวัสดุทั้งหมดได้อย่างทั่วถึง ในขณะที่กระดาษที่มีน้ำหนักเบา (ในช่วง 200 ถึง 280 กรัมต่อตารางเมตร) จะขึ้นรูปได้เร็วกว่า แต่อาจมีแนวโน้มฉีกขาดบริเวณมุมแหลมหรือส่วนแบ่งช่องลึก หากเรขาคณิตของแม่พิมพ์มีความเฉียบคมเกินไป ดังนั้น อุณหภูมิความร้อน แรงดันการกด และระยะเวลาของรอบการทำงานบนเครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษ จึงจำเป็นต้องปรับค่าให้สอดคล้องกันเป็นชุดสำหรับแต่ละข้อกำหนดของวัสดุ เครื่องจักรรุ่นใหม่ที่ควบคุมผ่านระบบ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกชุดพารามิเตอร์เฉพาะวัสดุไว้ได้ ทำให้การเปลี่ยนระหว่างเกรดกระดาษต่าง ๆ เป็นไปอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอมากขึ้น วิธีปฏิบัติที่เป็นประโยชน์คือ การจัดทำบันทึกข้อกำหนดวัสดุ (material specification log) ซึ่งบันทึกการตั้งค่าเครื่องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละชนิดของกระดาษ รวมถึงชื่อผู้จัดจำหน่าย ระดับคุณภาพ น้ำหนักต่อพื้นที่ (gsm) ประเภทของการเคลือบ อุณหภูมิในการขึ้นรูป แรงดันการกด เวลาคงที่ในแม่พิมพ์ และอัตราการเกิดข้อบกพร่องที่ตามมา บันทึกดังกล่าวจะกลายเป็นแหล่งอ้างอิงที่มีคุณค่าอย่างยิ่งเมื่อต้องวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหา หรือประเมินแหล่งวัสดุใหม่ โดยไม่กระทบต่อกระบวนการผลิต

สถานการณ์การเลือกวัสดุที่ใช้งานได้จริง

ผู้ผลิตกล่องบรรจุอาหารที่จัดส่งให้กับร้านอาหารอินทรีย์เครือข่ายหนึ่ง จำเป็นต้องเปลี่ยนจากกระดาษเคลือบพอลิเอทิลีน (PE) แบบมาตรฐานไปใช้วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างสมบูรณ์สำหรับเครื่องผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษ สายการผลิตเดิมใช้กระดาษคราฟท์เคลือบ PE หนา 320 กรัมต่อตารางเมตร (gsm) ที่ทำงานด้วยอัตราความเร็ว 45 ชิ้นต่อนาที โดยมีอัตราความสม่ำเสมอของขนาดรูปทรงอยู่ที่ร้อยละ 99.2 หลังจากทดสอบทางเลือกต่าง ๆ แล้ว จึงเลือกใช้กระดาษคราฟท์หนา 340 gsm ที่เคลือบด้วยสารกันซึมที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพซึ่งใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย และผ่านการรับรองตามมาตรฐาน EN 13432 การเปลี่ยนวัสดุนี้จำเป็นต้องปรับแต่งหลายประการ ได้แก่ ลดอุณหภูมิในการขึ้นรูปจาก 205 องศาเซลเซียสลงเหลือ 185 องศาเซลเซียส เพื่อให้สอดคล้องกับช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมความร้อนของสารเคลือบที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพซึ่งแคบกว่าเดิม เพิ่มระยะเวลาการคงอยู่ (dwell time) ขึ้น 0.3 วินาที เพื่อให้มั่นใจว่าการยึดติดจะสมบูรณ์ทั่วบริเวณมุมของแต่ละช่องบรรจุ และเพิ่มความถี่ในการฉีดสเปรย์สารป้องกันการยึดติดกับแม่พิมพ์ (mold release spray) อย่างเล็กน้อย เพื่อป้องกันไม่ให้สารเคลือบที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายสะสมบนพื้นผิวแม่พิมพ์ เครื่องจักรควบคุมด้วยระบบ PLC โดยใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าจากแบรนด์ Delta และ Schneider มีโครงสร้างที่ผ่านการรับรองตามมาตรฐาน CE และมีโครงสร้างหลักทำจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง หลังจากดำเนินการติดตั้งและปรับแต่งระบบเป็นเวลาสองวัน สายการผลิตสามารถทำงานได้ที่ความเร็ว 42 ชิ้นต่อนาที โดยอัตราการเกิดของเสียใกล้เคียงกับการผลิตด้วยกระดาษเคลือบ PE เดิม ต้นทุนวัสดุสูงขึ้นประมาณร้อยละ 18 ซึ่งผู้ผลิตสามารถชดเชยได้ด้วยกลยุทธ์การตั้งราคาสินค้าในระดับพรีเมียม ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากใบรับรองการย่อยสลายได้ทางชีวภาพจากหน่วยงานภายนอก

ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าวัสดุกระดาษนั้นเข้ากันได้กับเครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษของฉัน

การทดสอบความเข้ากันได้เป็นวิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุด ให้ทดลองผลิตชุดเล็กๆ จำนวน 200 ถึง 500 กล่องด้วยวัสดุใหม่ โดยเริ่มต้นด้วยค่าอุณหภูมิและแรงดันที่ระมัดระวัง แล้วตรวจสอบความสมบูรณ์ของการขึ้นรูป ความแข็งแรงของรอยปิดผนึกบริเวณรอยพับและมุมทั้งหมด รวมทั้งสัญญาณใดๆ ที่บ่งชี้ว่าวัสดุติดแม่พิมพ์หรือไม่ วัสดุที่เหมาะสมที่สุดจะขึ้นรูปได้อย่างสะอาดปราศจากการฉีกขาด หลุดออกจากแม่พิมพ์ได้โดยไม่เหลือคราบตกค้าง และยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้แม้เมื่อใส่ผลิตภัณฑ์อาหารที่กำหนดลงไป

ฉันสามารถใช้กระดาษรีไซเคิลกับเครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษได้หรือไม่

ใช่ แต่มีเงื่อนไข กระดาษที่มีส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิลสามารถนำมาใช้ในเครื่องผลิตกล่องบรรจุอาหารจากกระดาษได้ ทั้งนี้ต้องเป็นกระดาษที่ผ่านการจัดเกรดสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน (thermoforming) ที่สัมผัสกับอาหารเท่านั้น ท่านอาจต้องเพิ่มน้ำหนักกระดาษขึ้นร้อยละ 10 ถึง 20 เมื่อเทียบกับกระดาษที่ผลิตจากเส้นใยบริสุทธิ์ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงเชิงโครงสร้างเทียบเท่ากัน นอกจากนี้ ยังแนะนำให้ทดลองผลิตเป็นชุดเล็กๆ ก่อนเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปและลักษณะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ก่อนจะเริ่มผลิตในปริมาณมาก

ความแตกต่างระหว่างกระดาษที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพกับกระดาษที่ย่อยสลายได้แบบทำปุ๋ยหมัก (compostable) สำหรับการผลิตกล่องบรรจุอาหารคืออะไร

การย่อยสลายได้ทางชีวภาพ หมายถึง วัสดุนั้นจะค่อยๆ สลายตัวลงในที่สุดผ่านกระบวนการทางชีวภาพตามธรรมชาติ แต่คำนี้ไม่มีการกำหนดระยะเวลาหรือเงื่อนไขที่แน่นอนไว้ การย่อยสลายได้แบบทำปุ๋ยหมัก (compostable) เป็นมาตรฐานที่เข้มงวดกว่าและต้องผ่านการรับรอง: กระดาษที่สามารถทำปุ๋ยหมักได้ในระดับอุตสาหกรรมต้องสลายตัวได้ไม่น้อยกว่าร้อยละ 90 ภายใน 180 วันภายใต้สภาวะการทำปุ๋ยหมักที่ควบคุมอย่างเคร่งครัด ตามที่ระบุไว้ในมาตรฐาน เช่น มาตรฐาน EN 13432 ของยุโรป หรือมาตรฐาน ASTM D6400 ของอเมริกาเหนือ ดังนั้น เมื่อจัดหากระดาษสำหรับเครื่องผลิตกล่องอาหารจากกระดาษซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อการบรรจุภัณฑ์อาหารที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ควรเลือกใช้กระดาษเกรดที่ผ่านการรับรองว่าสามารถทำปุ๋ยหมักได้จริง และมีรายงานผลการทดสอบที่สามารถตรวจสอบได้ แทนที่จะเลือกใช้วัสดุที่ระบุเพียงว่า 'ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ' เท่านั้น