EN
Bet kuriai maisto pakuotėms skirtos pramonės įmonei hamburgerių dėžučių gamybos įrenginys yra efektyvumo pagrindas. Aukšto našumo ir nuolatinės kokybės derinimas yra pagrindinis operatorių iššūkis. Supratimas, kaip reguliuoti gamybos greitį, nėra tik vieno mygtuko paspaudimas; tai reiškia mechaninių komponentų, žaliavų ir valdymo sistemų sinchronizavimą. Wenzhou Bonjee Machinery Co., Ltd., aukštos technologijos įmonė, turinti daugiau nei 30 technologijų patentų bei CE/SGS sertifikatus, sukūrė savo įrangą taip, kad ji būtų lanksti. Žemiau pateikti pagrindiniai hamburgerių dėžučių gamybos įrenginio greičio reguliavimo būdai ir principai, kurie padės optimizuoti jūsų gamybos liniją.
Pagrindas: PLC ir servorinės sistemos reguliavimas
Šiuolaikinės mėsainių dėžučių gamybos mašinos, pvz., Bonjee gamintojo mašinos, kuriose naudojami žymūs elektros įrangos gamintojai, tokie kaip Schneider, Siemens ir Delta, labai priklauso nuo programuojamųjų logikos valdiklių (PLC). Pagrindinis greičio reguliavimo būdas – per PLC prijungtą lietimui jautrią ekraną. Keisdami parametrą „Gamybos greitis“, PLC siunčia tikslūs signalus servoriams varikliams, kurie valdo formavimo šabloną. Skirtingai nuo senųjų krumpliaratinių sistemų, servoriniai varikliai leidžia beperstabinį greičio reguliavimą mašinos mechaniniame diapazone (paprastai 60–160 vienetų/minutėje, priklausomai nuo modelio ir dėžutės sudėtingumo). Norėdami padidinti greitį, tiesiog įveskite didesnę reikšmę į sistemą; tačiau mašiną reikia palaipsniui greitinti, kad būtų išvengta popieriaus užsikimšimų.
Greičio pritaikymas pagal žaliavų specifikacijas
Jūsų mėsainių dėžučių mašinos greitis yra įprastai ribojamas popieriaus, kurį į ją įdedate. Prieš padidindami gamybos našumą, būtina patikrinti medžiagos technines charakteristikas. Bonjee mašinos paprastai apdoroja kartoną nuo 200 iki 600 g/m² ir gofruotą popierių iki 1,5 mm storio. Lengvesnis popierius (200–300 g/m²) gali būti apdorojamas didesniu greičiu (artimu 160 vnt./min), nes jis lengvai lenkiamas ir pjaučiamas. Sunkesnis popierius (400–600 g/m²) reikalauja lėtesnio greičio, kad būtų užtikrintas tikslus įpjovimo, lankstymo ir klijavimo mechanizmų veikimas. Jei bandysite per dideliu greičiu apdoroti sunkų kraušto popierių, labai tikėtina, kad susidursite su netinkamu popieriaus padavimu arba netinkamu sandarinimu.
Mechaninio laiko sinchronizavimas ir formavimo šablonų regulavimai
Greitis nėra tik elektroninis; jis mechaninis. Įrenginio „formavimo vienetas“ veikia dėl krumpliaratinio arba servorinio judesio, kuris įstumia popierių į formos formą. Norint pritaikyti aukštą darbo greitį, operatoriams reikia patikrinti „pabūvimo laiką“ – tą akimirką, kai forma laiko popierių, kad suformuotų dėžutės kampus. Bonjee įrenginiuose mechaninė konstrukcija suprojektuota taip, kad būtų tvirta ir kuo mažiau triukšminga, tačiau jei padidinate pagrindinį greitį, turite užtikrinti, kad šildymo (jei taikoma) ir klijavimo laikmačiai būtų sureguliuoti per PLC taip, kad atitiktų greitį. Aukšto greičio gamybai pabūvimo laiką reikia sumažinti iki minimumo, jei tik klijai vis dar tinkamai sukietėja. Įrenginio surinkimo vienete taip pat įmontuotas skaitiklio jutiklis; jei greitis per didelis, jutiklis gali neteisingai suskaičiuoti, todėl reikės pakoreguoti jo jautrumą.
Klijavimo sistemos sinchronizavimas
Kiekvienas mėsainių dėžučių gamybos įrenginys turi klijavimo vienetą, kuris dažnai yra greičio susiaurėjimo taškas. Bonjee įrangos klijavimo sistemos – tikslūs vandens pagrindu veikiantys įrenginiai. Keičiant gamybos našumą nuo 60 iki 160 vienetų per minutę, reikia vienu metu reguliuoti ir klijų padavimo srautą. Jei įrenginys veikia greičiau, klijų ritinėlis turi suktis greičiau, kad prieš tai, kol popierius pasiektų lankymo stotį, būtų padėta pakankamai klijų. Atvirkščiai, jei dideliu greičiu klijai padedami per storesniu sluoksniu, jie gali išspausti iš siūlių. Operatoriams reikėtų ieškoti „klijų sekimo“ funkcijos PLC meniu, kuri automatiškai padidina siurblio slėgį, kai pagrindinio variklio sukimosi dažnis didėja.
„Popieriaus padavimo“ laikymo kalibravimas
Maitinimo įrenginys yra greičio stabilumo širdis. Aukštos kokybės Bonjee mašinose maitinimo vienetas veikia naudojant vakuumo siurbimą ir mechaninį ratuką. Jei pastebite greičio svyravimus, problema dažnai kyla dėl „Popieriaus maitinimo“ delsos. Žemame greičiu (60 vnt./min) siurbimo galvutė ilgiau laiko popierių. Aukštame greičiu (160 vnt./min) šis laikymo laikas turi būti sumažintas iki sekundės dalies. Be to, „Dvigubo lapo detektorius“ turi būti kalibruojamas pagal greitį. Aukštame greičiu statinis elektros krūvis gali sukelti dviejų lapų sukibimą; jutiklis turi būti pakankamai jautrus, kad tai aptiktų, bet nepastabiai nepristabdytų gamybos linijos.
Kolekcijos ir skaičiavimo vieneto optimizavimas
Galų gale, formavimo įrenginio greičio padidinimas yra beprasmiškas, jei surinkimo įrenginys negali jo išlaikyti. Pagaminti gaminiai išstumiami ant konvejerinio juostos. Kai greitis didėja, juostos judėjimo greitis taip pat turi būti padidintas, kad būtų išvengta dėžių kratinės ir jų suspaudimo viena kitos. Skaitiklis (iš anksto nustatytas partijos kiekiui) veikia remdamasis šviesos jutikliais. Esant dideliam greičiui (100+ vnt./min), šviesos jutiklio „reakcijos laikas“ turi būti sureguliuotas. Jei reakcijos laikas nustatytas per lėtai, įrenginys praleis kai kuriuos skaičiavimus. Jei jis nustatytas per greitai, saulės šviesa arba virpesiai gali sukelti klaidingus signalus. Reguliuokite PLC debouncing („drebėjimo slopinimo“) parametrus taip, kad jie atitiktų aukšto greičio gamybos ritmą.