Funktionsprinzip und kurze Anleitung:
Aufwickeln/Spiralisieren verschiedener Papierschichten zu einer Papierrolle mit Klebstoff.
Mehrfachschneidmesser-System mit Servo-Tracking zum Schneiden der Papierrolle in kleine Stücke für Papier-Trinkhalme.
Material: lebensmittelgeeignetes weißes Kraftpapier und lebensmittelgeeigneter Klebstoff.
Zusatzrohstoff: möglicherweise Öl zur Schmierung und Kühlung erforderlich – weißes Mineralöl.
Standard-Elektrikversorgung: 380 V / 3-Phasen / 50 Hz; kann bei besonderen Anforderungen geändert werden, z. B. auf 60 Hz oder 220 V / 3-Phasen.
Stromverbrauch: Nennleistung: 6,15 kW/h
FLA (Volllaststrom): 13,5 A
Kapazität :
Wie viele Strohhalme pro Minute? Beispiel: 80 m/min für die Herstellung von 6 × 197 mm langen Strohhalmen. Unter Berücksichtigung eines gewissen Verschnitts verwenden wir zur Berechnung 200 mm.
80 × 1000 / 200 = 400 Stück/Minute.
00M-Hochgeschwindigkeits- papierstrohhalmaschine ( 5servomotoren)

Die gesamte Maschine besteht aus 6 Teilen – von links nach rechts.
Vorteile des Modells BJZGJ-30:

Einheitenname |
Abmessung (mm) |
Einheitenname |
Abmessung (mm) |
Aufwickel- und Steuereinheit |
1720*1050*1680 |
klebestation |
670*720*1430 |
Mehrfachschneidsystem |
1950*650*1450 |
Förderband |
1200*400*1050 |
Papierrollenhalter |
1120*1300*2050 |
Stroh-Sammler |
1650*520*1080 |
Modellnummer |
100 m Hochgeschwindigkeits-Maschine zur Herstellung von Papierstrohhalmen (Bj ZGJ- 30) |
||
Technischer Parameter |
Kontrollsystem |
||
Papierschicht |
3-4 Schichten |
PLC-Controller |
Schneider |
Max. Durchmesser |
12mm |
Mensch-Maschine-Schnittstelle |
Schneider |
Min. innen durchmesser |
3,5 mm |
Programmversion |
GD-XJ3.0 |
Maximale Dicke |
1mm |
Servosystem |
Schneider |
Mindeststärke |
0,2 mm |
Ausführender |
Schneider |
Min. Länge |
90mm |
Max.Länge (zwischen 2 Messern ) |
1580mm |
Ausgangsgeschwindigkeit |
3-110 m/min |
Signalbauteil |
Die Umfrage |
Aufwickelsystem |
2 Servomotoren / 1 Stück Riemen |
Pneumatische Komponente |
Ein irtac |
Schnittweise |
9 pneumatische Messer / 1 Servomotor |
synchrone Steuerung |
Synchronriemen |
Klebverfahren |
Doppelseitig / einseitig |
Synchron-Tracking-Schneidsystem |
Servo-Synchron-Verfolgungssystem |
Längensteuerung |
encoder |
zusammenbauen |
|
Operator |
1 Person |
Rohrhalter |
Haben |
Mandrel-Befestigung |
Schraubzwinge |
Riemenwinkel-Einstellung |
Rad-Einstellung |
Geschwindigkeitssteuerung |
servo |
Einstellung der Riemenzugkraft |
Rad-Einstellung |
Stromversorgungseintrag |
3P/380 V/50 Hz |
Papierbruch-Stoppfunktion |
haben |
Abmessung |
Klebverfahren |
Schutze-Klebstoff-Sprühsystem |
|
Maschinenabmessungen |
4250 × 640 × 1600 mm |
Schmierung |
ELEKTRISCHE ROLLE |
Bodenfläche |
9500 × 3500 × 1900 mm |
Papierspannungsregelung |
Kontinuierliche Spannungsregelung |
Rad Durchmesser |
195mm |
Papierhalter |
Automatischer Papierverbindungs-Halter |
Radhöhe |
100 mm |
Gürtel |
Stück-Basisband |
Max. Spindeldrehzahl |
200 U/min |
Gesamtgewicht |
1350 kg |
Einheitenname |
Beschreibung und Vorteile |
|
Aufwickel- und Steuermechanismus Mehrmesser-Schneidsystem
|
Kohlenstoffstahl; 5 Servomotor-Sets; Staub- und Schutzabdeckung; Sprache: Chinesisch, Englisch, Spanisch, Polnisch, Vietnamesisch, Portugiesisch und so weiter; Trennung von Hoch- und Niederspannungs-Elektrikgeräten; Laserbeschnitt und Wärmebehandlung zur Vermeidung von Mikrovibrationen; Längere Lebensdauer; Elektrikgeräte renommierter Marken: Schneider; Hochgeschwindigkeits- und stabiler Betrieb; Sicherheitskennzeichnungen für Schutzmethode; |
Klebestation 
Einheitenname |
Beschreibung und Vorteile |
Klebestation |
Aluminium- und Edelstahlrahmen; Edelstahl-Klebepfanne; Kleber-Rückführsystem Schmierölrolle für den inneren Papierteststreifen; Ein Rollenpaar (Gummirolle und Stahlrolle) zum Auftragen des Klebers auf das Papier. 1 Motor zum Antrieb der Kleberolle; Einfache Einstellung der Klebemenge durch Verstellen des Abstands zwischen den beiden Rollen. |
Papierrollen-Halter mit Verbindungsfunktion 
Beschreibung und Vorteile |
|
1. Verhindert, dass die Papierstroh-Herstellungsmaschine stillsteht. 2. Automatische Erkennung: Wenn die Papierrolle zur Neige geht, schneidet der Mechanismus automatisch das Ende der alten Papierrolle ab und verbindet die neue Papierrolle. 3. Kompakte Abmessungen – einfacher Transport und einfache Anpassung des Papiereinzugswinkels. 4. Einfache Konstruktion: Bei einem Papierbruch ist kein Anhalten erforderlich, um das Papier aufwendig nach oben und unten neu einzufädeln. 5. Konstante Abwickelkraft für die Papierrollen, um einen gleichmäßigeren Papiereinzug zu gewährleisten. 6. Eigene Patentlösung für diesen Verbindungsmechanismus – keine Kopie fremder Lösungen, insbesondere europäischer Marken; daher keine Patentprobleme. 7. Optionale Auswahl: Vier-Schichten-Verbindungsmechanismus. |