Принцип работы и краткая инструкция:
Намотка/спиральное формование полосок бумаги различных слоёв в бумажную трубку с использованием клея.
Система многолезвийных ножей с сервоподследованием для резки бумажной трубки на отдельные бумажные соломинки для напитков.
Материал: белая пищевая крафт-бумага и пищевой клей.
Вспомогательное сырьё: может потребоваться масло для смазки и охлаждения — белое минеральное масло.
Стандартное электропитание: 380 В / трёхфазное / 50 Гц; возможно изменение по специальному требованию, например, на 60 Гц или 220 В / трёхфазное.
Электропотребление: Номинальная мощность — 6,15 кВт·ч
FLA (ток при полной нагрузке): 13,5 А
Емкость :
Сколько штук соломинок в минуту. Например: 80 м/мин, производство соломинок длиной 6×197 мм. С учётом некоторого отхода при расчёте используется длина 200 мм.
80×1000/200 = 400 шт./мин.
высокоскоростная модель 00M машина для производства бумажных соломинок ( 5сервоприводы)

Полная комплектация машины включает 6 узлов: слева направо
Преимущества модели BJZGJ-30:

Название блока |
Размер (мм) |
Название блока |
Размер (мм) |
Намоточная и управляющая установка |
1720*1050*1680 |
клеевая станция |
670*720*1430 |
Многофункциональная система резки |
1950*650*1450 |
Конвейер |
1200*400*1050 |
Кронштейн для бумажного ролика |
1120*1300*2050 |
Сборник соломинок |
1650*520*1080 |
Номер модели |
высокоскоростной станок для производства бумажных соломинок, 100 м (Bj ZGJ- 30) |
||
Технический параметр |
Система управления |
||
Слой бумаги |
3-4 слоя |
Контроллер с ПЛК |
Шнайдер |
Макс. диаметр |
12 мм |
Интерфейс человека и машины |
Шнайдер |
Мин. внутренний диаметр |
3,5 мм |
Версия программы |
GD-XJ3.0 |
Максимальная толщина |
1мм |
Сервосистема |
Шнайдер |
Минимальная толщина |
0.2mm |
Исполнитель |
Шнайдер |
Мин. длина |
90мм |
Макс.Длина (между двумя лезвиями ) |
1580мм |
Скорость выхода |
3-110 м/мин |
Сигнальный компонент |
Омрон |
Система намотки |
2 сервопривода / 1 ремень на штуку |
Пневматический компонент |
А irtac |
Способ резки |
9 ножей пневматических / 1 сервопривод |
синхронное управление |
Синхронный ремень |
Способ нанесения клея |
Двусторонний / односторонний |
Синхронизированная система резки с отслеживанием |
Сервосистема синхронного отслеживания |
Контроль длины |
кодировщик |
собирать |
|
Оператор |
1 человек |
Держатель трубок |
Иметь |
Крепление оправки |
Винтовой зажим |
Регулировка угла наклона ремня |
Регулировка колеса |
Контроль скорости |
сервопривод |
Регулировка натяжения ремня |
Регулировка колеса |
Питание входное |
3P/380 В/50 Гц |
Функция остановки при обрыве бумаги |
иметь |
Размер |
Способ нанесения клея |
Система распыления клея Schutze |
|
Размеры машины |
4250×640×1600 мм |
Смазка |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РОЛИК |
Площадь пола |
9500×3500×1900 мм |
Контроль натяжения бумаги |
Постоянный контроль натяжения |
Диаметр колеса |
195мм |
Держатель бумаги |
Автоматический держатель для соединения рулонов бумаги |
Высота колес |
100 мм |
Пояс |
Отрезной базовый ленточный материал |
Макс. скорость вращения |
200 об/мин |
Общий вес |
1350 кг |
Название блока |
Описание и преимущества |
|
Намоточная и управляющая система Многоножевая режущая система
|
Углеродистая сталь; 5 комплектов серводвигателей; Чехол для защиты от пыли; Язык: китайский, английский, испанский, польский, вьетнамский, португальский и др.; Раздельная изоляция высоковольтного и низковольтного электрического оборудования; Лазерная резка и термообработка для предотвращения микродрожания; Более длительный срок службы; Электрооборудование известных брендов: Schneider; Высокая скорость и стабильная работа; Маркировка средств защиты; |
Клеевая станция 
Название блока |
Описание и преимущества |
Клеевая станция |
Алюминиевая и нержавеющая стальная рама; Клей-резервуар из нержавеющей стали; Система рециркуляции клея; Ролик для подачи смазочного масла на внутреннюю бумажную ленту; Одна пара роликов (резиновый и стальной ролики) для нанесения клея на бумагу. 1 двигатель для привода клеевого ролика; Простая регулировка количества наносимого клея путём изменения расстояния между двумя роликами. |
Кронштейн для подвески рулонов бумаги с функцией соединения; 
Описание и преимущества |
|
1. Обеспечивает непрерывную работу машины для производства бумажных соломинок. 2. Автоматическое обнаружение: когда рулон бумаги почти закончится, механизм автоматически отрезает конец старого рулона и соединяет его с новым рулоном бумаги. 3. Меньшие габариты, удобная доставка и перемещение для регулировки угла подачи бумаги. 4. Простота конструкции. При обрыве бумаги нет необходимости останавливать машину для сложной протяжки бумаги вверх и вниз. 5. Постоянное усилие разматывания бумажных рулонов обеспечивает более плавную подачу бумаги. 6. Данная соединительная конструкция запатентована нами самостоятельно, а не скопирована с других производителей, особенно европейских брендов, поэтому проблем с патентами не возникает. 7. Дополнительная опция: четырёхуровневая соединительная конструкция. |