कार्य सिद्धांत और संक्षिप्त निर्देश:
गोंद के साथ कागज की पट्टी के विभिन्न परतों को कागज की ट्यूब में लपेटना/घुमाना।
बहु-कटिंग चाकू प्रणाली, सर्वो ट्रैकिंग द्वारा, कागज की ट्यूब को छोटे-छोटे कागज के पीने के स्ट्रॉ में काटना।
सामग्री: खाद्य श्रेणी का सफेद क्राफ्ट कागज और खाद्य श्रेणी का गोंद।
उप-कच्चा माल: स्नेहन और शीतलन के लिए तेल की आवश्यकता हो सकती है। सफेद खनिज तेल।
मानक विद्युत शक्ति: 380V / 3-फेज / 50Hz, विशेष आवश्यकता के अनुसार परिवर्तित किया जा सकता है, जैसे 60Hz या 220V / 3-फेज।
विद्युत खपत: नाममात्र शक्ति, 6.15KW/घंटा
FLA (पूर्ण भार धारा): 13.5A
क्षमता :
प्रति मिनट कितने टुकड़े स्ट्रॉ। उदाहरण के लिए: 80 मीटर/मिनट, 6×197 मिमी स्ट्रॉ बनाना। कुछ अपव्यय को ध्यान में रखते हुए, गणना के लिए हम 200 मिमी का उपयोग करते हैं।
80×1000/200 = 400 टुकड़े/मिनट।
00M उच्च गति पेपर स्ट्रॉ मशीन ( 5सर्वो मोटर्स)

कुल मशीन में 6 भाग शामिल हैं: बाएं से दाएं ओर
BJZGJ-30 के लाभ:

इकाई का नाम |
आयाम (मिमी) |
इकाई का नाम |
आयाम (मिमी) |
वाइंडिंग एवं नियंत्रण इकाई |
1720*1050*1680 |
ग्लू स्टेशन |
670*720*1430 |
मल्टी-कटिंग प्रणाली |
1950*650*1450 |
कन्वेयर |
1200*400*1050 |
पेपर रोलर ब्रैकेट |
1120*1300*2050 |
स्ट्रॉ कलेक्टर |
1650*520*1080 |
मॉडल नंबर |
100 मीटर उच्च गति पेपर स्ट्रॉ निर्माण मशीन (BJ ZGJ- 30) |
||
तकनीकी पैरामीटर |
नियंत्रण प्रणाली |
||
कागज की परत |
3-4 परतें |
पीएलसी नियंत्रक |
श्नाइडर |
अधिकतम व्यास |
12 मिमी |
मानव-मशीन इंटरफ़ेस |
श्नाइडर |
न्यूनतम आंतरिक व्यास |
3.5 मिमी |
कार्यक्रम संस्करण |
GD-XJ3.0 |
अधिकतम मोटाई |
1 मिमी |
सर्वो प्रणाली |
श्नाइडर |
न्यूनतम मोटाई |
0.2 मिमी |
कार्यकर्ता |
श्नाइडर |
न्यूनतम लंबाई |
90मिमी |
Max. लंबाई (2 ब्लेड के बीच ) |
1580मिमी |
आउटपुट गति |
3-110 मीटर/मिनट |
सिग्नल घटक |
ओमरोन |
वाइंडिंग प्रणाली |
2 सर्वो/1 पीसी बेल्ट |
प्नेयमेटिक कंपोनेंट |
एक इर्टैक |
कटिंग वे |
9नाइव्स प्रेशर/1 सर्वो |
समकालिक नियंत्रण |
सिंक्रोनस बेल्ट |
गोंद विधि |
दोनों ओर/एक ओर |
सिंकट्रैकिंग कटिंग प्रणाली |
सर्वो सिंक ट्रैकिंग प्रणाली |
लंबाई नियंत्रण |
एनकोडर |
इकट्ठा करना |
|
โอपरेटर |
1 व्यक्ति |
ट्यूब रैक |
हो |
मैंड्रेल फिक्सिंग |
पेंच क्लैंप |
बेल्ट कोण समायोजन |
पहिया समायोजन |
गति नियंत्रण |
सर्वो |
बेल्ट तनाव समायोजन |
पहिया समायोजन |
शक्ति इनपुट |
3P/380V/50HZ |
कागज़ टूटने पर रोक कार्य |
हो |
आकार |
गोंद विधि |
शुट्ज़े ग्लू स्प्रे प्रणाली |
|
मशीन आयाम |
4250×640×1600 मिमी |
स्नेहन |
इलेक्ट्रिक रोलर |
फर्श क्षेत्रफल |
9500×3500×1900 मिमी |
कागज़ तनाव नियंत्रण |
निरंतर तनाव नियंत्रण |
पहिये का व्यास |
195mm |
पेपर होल्डर |
स्वचालित कागज़ जोड़ने वाला होल्डर |
पहिया ऊंचाई |
100 मिमी |
पेटी |
टुकड़ा बेसबैंड |
अधिकतम स्पिन गति |
200r/मिनट |
कुल भार |
1350 किग्रा |
इकाई का नाम |
विवरण और लाभ |
|
वाइंडिंग एवं नियंत्रण तंत्र बहु-चाकू कटिंग प्रणाली
|
कार्बन स्टील; 5 सेट सर्वो मोटर; धूल एवं सुरक्षा कवर; भाषा: चीनी, अंग्रेज़ी, स्पेनिश, पोलिश, वियतनामी, पुर्तगाली आदि; उच्च एवं निम्न वोल्टेज विद्युत उपकरण अलग-अलग अलगाव; सूक्ष्म कंपन से बचने के लिए लेज़र कटिंग और ऊष्मा उपचार; लंबा सेवा जीवन; प्रसिद्ध ब्रांड का विद्युत उपकरण: श्नेडर उच्च गति और स्थिर कार्य; सुरक्षा विधि के लिए सुरक्षा लेबल; |
ग्लू स्टेशन 
इकाई का नाम |
विवरण और लाभ |
ग्लू स्टेशन |
एल्युमीनियम और स्टेनलेस स्टील का फ्रेम; स्टेनलेस स्टील का ग्लू पॉट; ग्लू पुनर्चक्रण प्रणाली आंतरिक कागज की पट्टी के लिए स्नेहन तेल रोलर; कागज पर ग्लू की फिल्मिंग के लिए एक जोड़ी रोलर (रबर रोलर और स्टील रोलर)। ग्लू रोलर को चलाने के लिए 1 मोटर; दो रोलर के बीच की दूरी को समायोजित करके ग्लू की मात्रा को समायोजित करना आसान। |
कनेक्टिंग कार्यक्षमता के साथ कागज के रोल को लटकाने वाला ब्रैकेट 
विवरण और लाभ |
|
1. कागज की भूरी छड़ी बनाने वाली मशीन को बिना रुके काम करने में सहायता करता है। 2. स्वचालित डिटेक्शन का उपयोग: जब कागज का रोल समाप्त होने वाला होता है, तो यांत्रिकी पुराने कागज के रोल के पिछले सिरों को काट देती है और स्वचालित रूप से नए कागज के रोल को जोड़ देती है। 3. छोटे आयाम, आसान डिलीवरी और कागज की फीडिंग के कोण को समायोजित करने के लिए स्थानांतरण। 4. निर्माण की सरलता। यदि कागज टूट जाता है, तो कागज को ऊपर-नीचे जटिल रूप से मार्गित करने के लिए रोकने की आवश्यकता नहीं होती है। 5. कागज के रोल के लिए निरंतर अनवाइंडिंग बल, ताकि कागज की फीडिंग अधिक सुचारु रूप से हो सके। 6. इस कनेक्टिंग मैकेनिज़्म के लिए हमारा स्वयं का पेटेंट, दूसरों, विशेष रूप से यूरोपीय ब्रांडों से कॉपी नहीं किया गया है, अतः कोई पेटेंट संबंधी समस्या नहीं है। 7. वैकल्पिक चयन: 4 परतों वाला कनेक्टिंग मैकेनिज़्म। |