Call Us:+86-18868261339

Високошвидкісна машина для виготовлення паперових трубок, модель: BJZGJ-30

  • Кронштейн для паперового рулона, 4 шари, автоматичне з’єднання/зшивання;

  • Клеєва станція з нержавіючої сталі, автоматична подача клею;

  • Намотувальний і керуючий механізм;

  • Багатофункційна система різання з 9 ножами та пилозахисним покриттям;

  • Конвеєр;

  • Колекціонером.
Короткий опис верстату

Принцип роботи та коротка інструкція:

Намотування / спіральне формування паперової смуги різних шарів у паперову трубку з використанням клею.

Багатоножева різальна система з сервоконтролем слідкування для розрізання паперових трубок на окремі шматки — паперові соломинки для напоїв.

Матеріал: білий папір харчового класу та клей харчового класу.

Допоміжна сировина: може знадобитися олія для змащення та охолодження. Біла мінеральна олія.

Стандартна електрична живильна напруга: 380 В / трифазна / 50 Гц; може бути змінена за спеціальним замовленням, наприклад, на 60 Гц або 220 В / трифазна.

Електроспоживання: Номінальна потужність — 6,15 кВт/год

FLA (струм при повному навантаженні): 13,5 А

Потужність :

Скільки штук соломинок за хвилину. Наприклад: 80 м/хв, виготовлення соломинок розміром 6×197 мм. З урахуванням відходів для розрахунків використовується довжина 200 мм.

80×1000/200 = 400 шт./хв.

високошвидкісна модель 00M машина для виробництва паперових соломинок ( 5сервоприводи)

 

 

 

 

图片18.png

Загальна конструкція машини складається з 6 частин: зліва направо.

  • Кронштейн для паперового рулона, 4 шари, автоматичне з’єднання/зшивання;

  • Клеєва станція з нержавіючої сталі, автоматична подача клею;

  • Намотувальний і керуючий механізм;

  • Багатофункційна система різання з 9 ножами та пилозахисним покриттям;

  • Конвеєр;

  • Колекціонером.

 

Переваги моделі BJZGJ-30:

  • Вища швидкість: максимальна швидкість подачі — 120 м/хв, вихідна швидкість — 95 м/хв.

  • система з 9 ножами для різання, нова конструкція різального циліндра. Простіше регулювати положення пневмоциліндра у вертикальному напрямку під час виготовлення паперових соломинок різного діаметра.

  • 5 наборів сервоприводів для спірального ролика, системи різання, що рухається вліво та вправо, опорного ролика й ножів для різання.

  • Функція автоматичного з’єднання рулонів паперу з підвісною скобою, автоматичний сплайсер, 4 шари . У інших марок машин для виготовлення паперових соломинок підвісна скоба для рулонів паперу має лише 3 шари.

  • Функція автоматичної подачі клею на клейову станцію.

  • Автоматична система подачі мастила для системи різання.

  • Основні електричні компоненти вибрані від відомих брендів, Шнайдер . Наприклад, основний сервопривід, драйвер сервоприводу, частота  конвертер , сенсорний екран.


    图片19.png



Назва підрозділу

Розмір (мм)

Назва підрозділу

Розмір (мм)

Намотувальна та керуюча одиниця

1720*1050*1680

клеєва станція

670*720*1430

Багатофункціональна система різання

1950*650*1450

Конвеєр

1200*400*1050

Кріплення для паперового валика

1120*1300*2050

Збирач соломинок

1650*520*1080




Основні технічні дані

Номер моделі

високошвидкісний верстат для виготовлення паперових соломинок, 100 м BJ ZGJ- 30

Технічний параметр

Система управління

Шар паперу

3–4 шари

Контролер PLC

Шнайдер

Макс. діаметр

12mm

Інтерфейс людини-машини

Шнайдер

Хв. внутрі діаметр

3.5мм

Версія програмного забезпечення

GD-XJ3.0

Максимальна товщина

1мм

Сервосистема

Шнайдер

Мін. товщина

0.2мм

Виконавець

Шнайдер

Мін. довжина

90мм

Макс.Довжина між 2 ножами

1580мм

Вихідна швидкість

3-110 м/хв

Сигнальний компонент

Омрон

Система намотування

2 сервоприводи/1 ремінь на штуку

Пневматичний компонент

А irtac

Спосіб розрізання

9 ножів з пневмоприводом/1 сервопривід

синхронне керування

Ремінь синхронізації

Спосіб нанесення клею

Двосторонній/односторонній

Система різання з синхронним відстеженням

Сервосистема синхронного відстеження

Контроль довжини

кодер

збірка

Оператор

1 особа

Стойка для трубок

Мають

Фіксація оправки

Винтовий зажим

Регулювання кута ременя

Регулювання коліс

Контроль швидкості

сервопривод

Регулювання натягу ременя

Регулювання коліс

Вхідна потужність

3P/380 В/50 Гц

Функція зупинки при обриві паперу

мають

Розмір

Спосіб нанесення клею

Система розпилення клею Schutze

Розміри машини

4250×640×1600 мм

Змащення

ЕЛЕКТРИЧНИЙ РОЛИК

Площа поверху

9500×3500×1900 мм

Контроль натягу паперу

Постійний контроль натягу

Діаметр колеса

195мм

Держач для паперу

Автоматичний тримач для з’єднання паперу

Висота колеса

100 мм

Пояс

Базова стрічка

Макс. швидкість обертання

200 об/хв

Загальна вага

1350 кг

Основна конфігурація

Назва підрозділу

Опис та переваги

 

 

Намотувальний та керуючий механізм

Багатоножева система різання

 

 

 

 

Вуглецева сталь;

5 комплектів сервомоторів;

Пилозахисна та захисна кришка;

Мови: китайська, англійська, іспанська, польська, в’єтнамська, португальська тощо;

Ізоляція електрообладнання низької та високої напруги;

Лазерне різання та термообробка для запобігання мікродрожанню;

Тривалий термін служби;

Електрообладнання відомих брендів: Schneider

Висока швидкість і стабільна робота;

Знаки безпеки щодо методу захисту;


Клеєва станція

图片25.png

Назва підрозділу

Опис та переваги

Клеєва станція

Алюмінієва та нержавіюча стальна рама;

Клеєвий бак із нержавіючої сталі;

Система рециркуляції клею

Ролик для подачі мастильної олії на внутрішню паперову стрічку;

Одна пара роликів (гумовий і сталевий ролики) для нанесення клею на папір.

один двигун для приведення в дію клеєвого ролика;

Легко регулювати кількість клею, змінюючи відстань між двома валами.

Кронштейн для підвішування рулонів паперу з функцією з’єднання


图片26.png

Опис та переваги

1. Забезпечує безперервну роботу машини для виготовлення паперових соломинок.

2. Автоматичне виявлення: коли рулон паперу майже закінчується, механізм автоматично відтинає кінці старого рулону та з’єднує його з новим рулоном.

3. Компактні габарити — спрощують доставку та переміщення, а також дозволяють легко налаштувати кут подачі паперу.

4. Простота конструкції: у разі обриву паперу немає потреби зупиняти машину для складної повторної протяжки паперу вгору та вниз.

5. Постійне зусилля розмотування рулонів паперу забезпечує більш плавну подачу паперу.

6. Власна патентована конструкція цього з’єднувального механізму, що не є копією рішень інших виробників, зокрема європейських брендів, тому проблем з патентами не виникає.

7. Додаткова опція: чотиришаровий з’єднувальний механізм.




Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000