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Macchina per piatti di carta a quattro stazioni BJ-DG500B

Nel campo della produzione di stoviglie monouso ecologiche, la Macchina per piatti di carta a pressa idraulica BJ-600P più pesante si distingue come una soluzione robusta e ad alte prestazioni, progettata per soddisfare la domanda su larga scala di piatti di carta resistenti. Combinando tecnologia idraulica pesante con sistemi di controllo intelligenti, questa macchina ridefinisce efficienza e precisione nella produzione di piatti di carta. Di seguito è riportata un'analisi completa delle sue caratteristiche, vantaggi, funzioni e applicazioni.

macchina per la produzione di piatti di carta attrezzature industriali per imballaggio macchina formatrice con controllo PLC processore di carta ad alta velocità fornitore di linee di produzione automatizzate
Caratteristiche

      • Struttura robusta e realizzata con precisione : La struttura principale della macchina è costruita utilizzando due lastre di ferro più spesse, abbinate a guide ottiche di alta qualità per un'ottimale integrità strutturale. Un punto chiave è il design senza saldature , il che elimina potenziali deformazioni e imprecisioni causate dai tradizionali processi di saldatura. Questa progettazione non solo garantisce una maggiore precisione operativa, fondamentale per una qualità del prodotto costante, ma aumenta anche in modo significativo la stabilità durante il funzionamento, anche in caso di utilizzo continuo per lunghe ore. Di conseguenza, la macchina offre una vita utile prolungata, riducendo i costi di manutenzione a lungo termine e i tempi di fermo per l'utente.

      • Sistema di controllo PLC user-friendly : Dotata di un pannello di controllo PLC (Controllore Logico Programmabile) all'avanguardia integrato con uno schermo touch reattivo, la macchina offre un funzionamento intuitivo. Questo sistema permette agli operatori di impostare facilmente i parametri, monitorare in tempo reale lo stato della produzione e modificare le impostazioni con una formazione minima. L'interfaccia chiara dello schermo touch e la sua rapida risposta assicurano una gestione agevole del flusso di lavoro, riducendo al minimo gli errori umani e migliorando l'efficienza produttiva complessiva.

      • Tecnologia meccanica di alimentazione carta stabile : A differenza dei metodi tradizionali di alimentazione carta, che spesso presentano inconsistenze, la macchina adotta un avanzato sistema meccanico di alimentazione. Questo sistema opera con una sincronizzazione precisa, garantendo che ogni foglio venga inserito nella macchina in modo uniforme e accurato. La maggiore stabilità di questa tecnologia riduce drasticamente il tasso di scarto dei prodotti difettosi, evitando problemi come disallineamenti, inceppamenti della carta o alimentazione incompleta. Ciò non solo consente di risparmiare sui costi delle materie prime, ma mantiene anche un ritmo di produzione costante.

      • Design ergonomico per il risparmio di manodopera : La macchina è progettata con un design ergonomico, dotata di un sistema di conteggio automatico e un meccanismo di raccolta ottimizzato. Il contatore automatico tiene traccia con precisione del numero di prodotti finiti, eliminando la necessità di un conteggio manuale e riducendo il rischio di errori. Il sistema di raccolta recupera in modo efficiente i prodotti finali, riducendo la necessità di interventi manuali costanti. Rispetto alle macchine tradizionali che richiedono maggiore lavoro manuale per il conteggio e la raccolta, questa progettazione consente un significativo risparmio di risorse umane, permettendo agli operatori di concentrarsi su altre attività fondamentali e riducendo i costi di manodopera per le aziende.

      • Compatibilità con Linea di Produzione Versatile : La macchina è altamente adattabile e può essere integrata senza problemi con attrezzature aggiuntive per formare una linea di produzione completa. Supporta il collegamento con una confezionatrice (progettata specificamente per la pellicola di imballaggio dei piatti di carta) per automatizzare il processo di confezionamento, e con un'etichettatrice per applicare etichette sui prodotti confezionati. Questa compatibilità la rende adatta a operazioni di produzione su larga scala, consentendo un'automazione end-to-end dalla formatura dei piatti di carta fino al confezionamento e all'etichettatura, migliorando così la produttività complessiva della linea di produzione.


Vantaggi

1.Sviluppo e ricerca continui da parte di team esperti: Un vantaggio competitivo fondamentale risiede nel nostro impegno verso la ricerca e lo sviluppo continui, guidati da un team di ingegneri e progettisti altamente esperti. Il nostro team R&D non smette mai di innovare; analizza costantemente le esigenze del mercato, i feedback degli utenti e le tendenze del settore per individuare aree di miglioramento. Questo sforzo continuo garantisce che le nostre macchine siano sempre aggiornate con le tecnologie più recenti e prestazioni ottimizzate, rimanendo così avanti rispetto ai concorrenti e soddisfacendo le esigenze in continua evoluzione degli utenti.

2. Sistema di Alimentazione Piatto Avanzato con Consegna Automatica e Protezione dagli Inceppamenti: Il sistema di alimentazione della nostra macchina si distingue per il design piatto abbinato a una funzione di consegna automatica. Questa funzione guida attivamente ogni foglio di carta verso lo stampo con un posizionamento preciso, garantendo un allineamento ottimale durante la formatura. Inoltre, il sistema è dotato di una funzione intelligente di rilevamento degli inceppamenti: in caso di inceppamento della carta, la macchina interrompe immediatamente il funzionamento. Ciò non solo previene danni alla carta, allo stampo o ad altri componenti della macchina, ma avvisa anche gli operatori di intervenire rapidamente, riducendo al minimo le interruzioni produttive.

BJ-DG500B four stations paper plate machine supplier
3. Idraulica rapida personalizzabile per esigenze diverse: Offriamo opzioni su ordinazione per il sistema idraulico della macchina, dotato di idraulica rapida che garantisce prestazioni efficienti. Con una corsa di lavoro di 150 mm, un intervallo di pressione d'aria compreso tra 0,2 e 0,8 MPa e una capacità di pressione di 5-8 tonnellate, questo sistema idraulico è estremamente versatile. Può soddisfare efficacemente le esigenze di formatura sia di piatti di carta rotondi che quadrati, adattandosi a diversi design di prodotto. Inoltre, riducendo il consumo d'aria — e quindi i costi relativi all'aria compressa — ottimizza l'uso dell'elettricità mantenendo al contempo prestazioni potenti, trovando un equilibrio tra efficienza energetica ed efficacia operativa.

BJ-DG500B four stations paper plate machine factory

4. Telaio rinforzato potenziato per una maggiore durata: Abbiamo migliorato il telaio del macchinario per aumentarne robustezza e longevità. Invece di utilizzare telai standard, impieghiamo due piastre di ferro ciascuna con uno spessore di 2 cm, garantendo un'eccezionale capacità di carico. Queste piastre vengono lavorate con tornitura CNC (Controllo Numerico Computerizzato) per creare fori filettati precisi e perfettamente allineati durante il montaggio con gli assi ottici. Dopo la lavorazione, le piastre sono trattate con una verniciatura al forno, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e una superficie esterna liscia e durevole. A differenza dei comuni telai saldati, soggetti a debolezze strutturali e deformazioni nel tempo, il nostro telaio potenziato rende il macchinario più pesante (indice di una qualità costruttiva superiore) e notevolmente più stabile durante il funzionamento. Questa progettazione garantisce un funzionamento affidabile per molto tempo, anche in ambienti produttivi ad alta intensità.

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5. Supporto Completo Post-Vendita e Formazione: Diamo priorità alla soddisfazione del cliente offrendo servizi di supporto qualificati. Gli utenti possono usufruire di un servizio di formazione gratuito, durante il quale i nostri tecnici specializzati forniscono una guida pratica agli operatori, coprendo l'uso della macchina, la manutenzione, la risoluzione dei problemi e l'ottimizzazione dei parametri. Questa formazione garantisce che gli utenti possano sfruttare appieno le capacità della macchina ed evitare errori operativi. Inoltre, offriamo flessibili opzioni di assistenza post-vendita, tra cui supporto tecnico tempestivo, fornitura di ricambi e servizi di manutenzione. Questo supporto completo offre tranquillità agli utenti, assicurando che la macchina funzioni sempre alle prestazioni ottimali durante tutta la sua vita operativa.

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6. Componenti elettrici di alta qualità per affidabilità: La macchina è dotata di componenti elettrici di prim'ordine, inclusi unità PLC ad alte prestazioni, convertitori affidabili e sensori fotoelettrici sensibili. Questi componenti provengono da produttori affidabili, garantendo eccellente durata, stabilità e precisione. Il PLC di alta qualità assicura un controllo fluido di tutte le funzioni della macchina, il convertitore regola in modo efficiente l'alimentazione elettrica per prevenire problemi elettrici, e i sensori fotoelettrici rilevano con precisione la posizione della carta, lo stato dell'alimentazione e altri parametri critici. L'uso di questi componenti elettrici premium riduce al minimo il rischio di guasti elettrici, diminuisce la frequenza di manutenzione e garantisce un funzionamento affidabile a lungo termine della macchina.

Specificativi tecnici

 

TIPO

Macchina formatrice di piatti di carta idraulica BJ-DG500B

Materiale adatto:

carta base da 150-600 gsm, cartone, cartoncino bianco, carta stagnola alluminio o altri materiali

Velocità di produzione:

150-200 pezzi/min (quattro posti di lavoro)

Dimensioni della carta grezza:

Diametro massimo di svolgimento della carta: 233 mm

Specifica della piastra:

da 5 pollici a 9 pollici, dimensione massima di svolgimento carta: 233 mm

Potenza totale:

14 kW (incluso sistema idraulico)

Peso totale:

1800kgs

Dimensione Totale:

2560*1450*2100 mm

Fonte di alimentazione:

380V, 50Hz

Alimentazione aria

Compressione dell'aria: 0,8 MPa, portata d'aria: 0,3—0,6 m³/min

 

Componenti elettrici principali

ELENCO COMPONENTI ELETTRICI PRINCIPALI :(Marca

1) Convertitore di frequenza

Gtake (huawei)

2) Controller programmabile PLC:

Delta, Taiwan

3) Pannello touch:

Flexem

4) Sensori fotoelettrici:

Autonics, Corea

5) Contattore A.C:

Schneider, francese

6) Interruttore automatico piccolo

Schneider, francese

7) Pulsante:

Schneider, francese

8) Controllo temperatura

Omron, Giappone

9) Alimentatore a commutazione

meanwell, taiwan


Nota: Le macchine vengono costantemente migliorate; la configurazione è soggetta all'ultimo design e tecnologia disponibili. Piccole modifiche alla configurazione possono essere apportate senza preavviso.

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