Kaip įdiegti formes popierinėms lėkštėms gaminančiose mašinose

Tinkamas šablonų montavimas yra viena svarbiausių bet kurios popierinės lėkštės gamybos mašinos techninės priežiūros procedūrų. Netinkamai sumontuoti šablonai gali sukelti gaminių defektus – nuo netolygių kraštų suvyniojimo iki nepilnos lėkštės formos, o rimtose situacijose net mechaninius pažeidimus spaudimo įrenginiui, hidrauliniams cilindrams ar šildomoms plokštumoms. Gamybos vadovams ir techninės priežiūros technikams teisingo šablonų montavimo proceso įvaldymas ne tik apsaugo įrangos investicijas, bet taip pat užtikrina nuolatinę gaminio kokybę ir sumažina nenuspėtą simplyvą. Ši instrukcija išsamiai aprašo visą šablonų montavimo darbo eigą pramoninėse popierinės lėkštės gamybos mašinose, apima tiek hidraulines, tiek servorinėmis varikliais valdomas mašinas.

Šablonų tipų ir suderinamumo supratimas

Pradėdami diegimą, būtina įsitikinti, kad šablonai, su kuriais dirbate, yra suderinami su jūsų konkrečios popierinės lėkštės gamybos mašinos modeliu. Popierinės lėkštės gamybos mašinos paprastai naudoja suderintą viršutinį ir apatinį šablonų rinkinį, kuriame viršutinis šablonas turi formavimo kaladėlę, o apatinis šablonas veikia kaip ertmės šablonas. Šablonų rinkiniai skiriasi pagal lėkštės skersmenį (paprastai nuo 5 iki 11 colių) ir krašto stilių; dažniausiai naudojami du krašto tipai – su suvyniotu kraštu (skirti standžioms, sustiprintoms kraštams) ir plokščiu kraštu (skirti viena ant kitos dedamoms lėkštėms). Kai kurios popierinės lėkštės gamybos mašinos palaiko keičiamų šablonų sistemas, leidžiančias vienai mašinos rėmo konstrukcijai gaminti kelio dydžio ir stiliaus lėkštes keičiant šablonų rinkinius. Visada patikrinkite, ar šablonų rinkinys atitinka tiek mašinos modelį, tiek popieriaus technines charakteristikas planuojamai gamybos serijai. Naudojant šabloną, sukurtą 300 g/m² popieriui, gamybos serijoje, kurioje reikia 400 g/m² medžiagos, gali būti nepilnai suformuotos lėkštės arba per didelis šablonų paviršiaus nusidėvėjimas.

Prieš įdiegimą atliekami parengiamieji darbai ir saugos patikrinimai

Saugumas visada turi būti pirmasis dėmesio objektas dirbant su bet kuria popierinės lėkštės gamybos mašina. Prieš liesti formos zoną, išjunkite ir pažymėkite pagrindinę maitinimo sistemą, kad būtų užkirstas kelias atsitiktiniam mašinos paleidimui. Įsitikinkite, kad hidraulinė sistema visiškai nuspaudžiama; likusio slėgio vamzdžiuose gali sukelti netikėtą stumbro judėjimą net po to, kai siurblys jau sustojo. Leiskite šildomiesiems plokštumoms atvėsti iki saugios temperatūros, pageidautina žemesnės nei 40 °C, prieš pradėdami darbus. Išvalykite formos montavimo paviršius išsamiai naudodami nešlifuojantį tirpiklį, kad pašalintumėte popieriaus dulkes, išlaisvinimo priemonės likučius ar koroziją, susikaupusią per ankstesnį gamybos ciklą. Net ploniausias likučių sluoksnis gali paveikti formos tikslų įstatymą, dėl ko veikimo metu gali kilti lygiavimo problemų. Prieš pradėdami darbus, surinkite visus reikiamus įrankius: momentinį raktą, kalibruotą gamintojo nustatytais reikalavimais, lygiavimo plokštelės, plyšių matavimui skirtus matavimo laidus bei techninę mašinos instrukciją – ji padės nustatyti rekomenduojamus veržimo momentus ir montavimo tvarkos schemą.

Žingsnis po žingsnio formos montavimo procedūra  

Popierinės lėkštės gamybos įrenginio faktinis montavimo procesas vyksta sisteminga tvarka. Pradėkite nuo apatinio šablono įdėjimo į mašinos pagrindą, taip jį išlygiuodami su montavimo varžtų skylėmis arba T-formės grioveliais. Jei įrenginyje naudojama mechaninė padavimo sistema, įsitikinkite, kad popieriaus padavimo takelis tinkamai sutampa su apatinio šablono popieriaus įvedimo vieta. Rankomis priveržkite apatinio šablono montavimo varžtus kryžminės tvarkos tvarka, kad užtikrintumėte vienodą šablono įsitaisymą, tada kiekvieną varžtą veržkite iki gamintojo nurodytos vertės kalibruotu momentiniu raktuku. Netolygus varžtų veržimas yra viena dažniausiai pasitaikančių priežasčių, dėl kurios šablonai nesutampa, todėl būtina tiksliai laikytis kryžminės veržimo tvarkos. Toliau prijunkite viršutinį šabloną prie spaudimo galvos, taip pat laikydami kryžminės veržimo tvarkos. Prieš visiškai priverždami viršutinį šabloną, rankiniu režimu lėtai nuleiskite spaudimo galvą, kol viršutinis ir apatinis šablonai tik palies vienas kitą. Tarp šablonų įdėkite to paties popieriaus, kuris bus naudojamas gamyboje. Šis popierius tarnaus kaip matavimo įtaisas norint nustatyti tinkamą šablonų tarpą. Priveržkite viršutinio šablono varžtus pagal nurodytą specifikaciją, tada pakelkite spaudimo galvą ir pašalinkite matavimo popierių.

Montavimo po lygiavimas ir kalibravimas

Po to, kai šablonai fizikiškai pritvirtinami, kitas svarbus žingsnis yra išdėstymo tikrinimas. Popieriaus lankstų gamybos mašinoje viršutinis ir apatinis šablonai turi būti lygiagretūs su nuokrypiu, kuris paprastai nustatomas kaip 0,05–0,10 mm viso šablono paviršiuje. Norėdami patikrinti tarpą tarp viršutinio ir apatinio šablonų, naudokite plonų plyšių matuoklius keturiose kampinėse vietose. Jei kuris nors kampas rodo nuokrypį, viršijantį leistinąjį, atlaisvinkite šablono varžtus aukštesniojoje pusėje ir įdėkite paklodės plokšteles, kad paviršiai būtų lygiagretūs. Mašinoms, įrengtoms PLC valdomomis lietimo ekranų sąsajomis, daugelis turi įmontuotus kalibravimo veiksmus, kurie operatoriui vadovauja išdėstymo procese naudojant vaizdinę atsiliepimą. Šios sistemos gali automatiškai aptikti šablonų padėties nuokrypius ir rekomenduoti koreguojamas vertes. Po mechaninio išdėstymo sureguliuokite šildymo temperatūros nustatytąsias vertes taip, kad jos atitiktų naujo šablono šiluminę masę. Skirtingų dydžių šablonai šildo ir spinduliuoja šilumą skirtingais tempais, todėl temperatūros reguliatoriui gali prireikti nedidelės koreguotės, kad popieriaus paviršiuje būtų pasiektas tas pats efektyvus formavimo temperatūros lygis. Galiausiai įsitikinkite, kad šablonas atsidaro ir užsidaro visu ciklu be jokio įstrigimo, netipiško garso arba nelygaus judėjimo, kai mašina lėtai veikia žingsniuojančiu režimu.

Bendraujami klaidingi diegimo pokymai, kurie turėtų būti išvengiami

Kelios kartotinės montavimo klaidos gali pabloginti popierinės lėkštės gamybos mašinos našumą. Pirma – nepavalius montavimo paviršių prieš naujos šablonų rinkinio įdiegimą. Popieriaus dulkių ir eksploatacijos metu kylančios temperatūros derinys gali sukietėti į kietą nuosedą, kuri veikia kaip nenorima paklotė ir iškreipia šabloną iš jo tinkamos padėties. Antra dažnai pasitaikanti klaida – per stiprus tvirtinamųjų varžtų priveržimas. Viršijus nurodytą sukimo momentą galima iškreipti šablono pagrindo plokštę arba išsukti sriegius mašinos lovoje – abi šios problemos yra brangios remontuoti. Trečioji dažna klaida – praleidžiant popieriaus storio matavimo žingsnį. Jei galutinio priveržimo metu tarp šablonų neįdėjama gamybos popieriaus lapo, tarpas gali būti nustatytas per siauras (dėl to šablonas labiau dėvėsis ir popierius plyš, kai formuojamas) arba per platus (dėl to formavimas bus netobulas). Ketvirtasis spąstai – skubant šiluminės kalibracijos procesui. Šaltą šabloną įdiegus ir nedelsiant pradedant gamybą, dar neprisitaikius prie darbinės temperatūros, gali būti pagaminta visa netinkamų lėkščių partija, kol operatorius pastebės problemą. Visada leiskite šablonui „pasilikti“ darbinėje temperatūroje bent 10–15 minučių prieš pradedant gamybą.

Praktiškas įdiegimo scenarijus

Maisto pakučių gamintojas, naudojantis hidraulinę popierinės lėkštės gamybos mašiną su dviejų darbo vietų konfigūracija, privalėjo keisti gamybą nuo 7 colių deserto lėkščių į 9 colių vakarienės lėkštes. Formos keitimas apėmė esamų dviejų stoties formų rinkinių pašalinimą, montavimo paviršių valymą ir didesnių 9 colių formų įdiegimą. Techninės priežiūros komanda laikėsi dokumentuotos procedūros: maitinimo atjungimas, hidraulinio slėgio sumažinimas, formos aušinimas, paviršiaus valymas, žemesnės formos pozicionavimas su kryžminiu veržimo būdu, aukštesnės formos pritvirtinimas įdėjus popierinį kalibravimo šabloną ir išlyginimo patikrinimą naudojant plyšio matuoklius. Mašina buvo pagaminta iš aukštosios stiprumo plieno rėmo, turėjo CE sertifikuotus elektros komponentus ir NSK guolius. Po formos keitimo komanda paleido 30 minučių bandymo partiją, o PLC dotelinio ekrano pagalba stebėjo temperatūros kreives ir spaudimo jėgos nuoseklumą. Pirmoji partija pasiekė defektų normą žemiau nei 2 procentai, kas atitinka mašinos standartinę našumo specifikaciją. Visas formos keitimas, įskaitant valymą ir kalibravimą, buvo baigtas per mažiau nei 90 minučių dviem žmonėmis.

Testavimas ir pirmojo paleidimo patvirtinimas

Įdiegus įrangą, struktūruotas bandymo ciklas patvirtina, kad šablonai tinkamai sumontuoti ant popierinės lėkštės gamybos mašinos. Pradėkite nuo žemo greičio bandymo ciklo, kad įsitikintumėte, jog mechaninės dalys sklandžiai juda visame spaudimo ir krašto suvyniojimo cikle. Toliau paleiskite 10–20 lėkščių sumažintu greičiu ir kiekvieną vizualiai patikrinkite, ar kraštai suformuoti vienodai, ar suvyniojimo gylis yra nuolatinis ir ar paviršiuje nėra įbrėžimų, kurie gali rodyti šablonų netinkamą išdėstymą ar šablonų paviršiuje esantį purvą. Išmatuokite suformuotos lėkštės skersmenį ir krašto suvyniojimo aukštį trimis taškais naudodami kalibrus, kad patikrintumėte matmenų nuoseklumą. Tik po to, kai šie patikrinimai bus sėkmingai atlikti, mašiną galima paleisti pilnu gamybos greičiu. Pirmąją pilno greičio gamybos valandą kokybės atrankos dažnį padidinkite iki vienos lėkštės kas 5 minutes, o ne įprastai – kas 15–30 minučių. Taip pat stebėkite mašinos energijos suvartojimą šiuo laikotarpiu: variklio srovės padidėjimas gali būti ankstyvas požymis, kad dėl netinkamo išdėstymo susidarė trintis arba įstrigimas, kuris dar nepasireiškė matomais defektais.

Kiek laiko trunka visiškas formos keitimas popierinės lėkštės gamybos mašinoje?

Su tinkama paruošta ir išmokyta personalu vienos stoties popierinės lėkštės gamybos mašinos standartinis formos keitimas paprastai trunka nuo išjungimo iki gamybos paleidimo 60–90 minučių. Daugiastotėms mašinoms gali prireikti 90–120 minučių. Ilgiausius laiko intervalus sudaro aušinimas, valymas ir lygiavimo patikrinimas.

Kokių įrankių reikia formoms įdiegti popierinės lėkštės gamybos mašinoje?

Būtini įrankiai: kalibruotas momentinio raktas, plyšio matuokliai nuo 0,05 iki 0,50 mm, lygiavimo plokštelės, nešlifavimo valymo tirpiklis ir plaušinės šluostės bei techninė mašinos instrukcija su nurodytais sukimo momentais ir procedūromis. Didelėms formoms, kurių svoris viršija 20 kg, gali prireikti pakeltuvo arba pakėlimo pagalbos priemonės.

Kaip suprasti, kad mano popierinės lėkštės gamybos mašinos formos nelygiagrečios?

Matomi pelėsių netikslumo požymiai apima nelygią krašto suvyniojimą, kai viena plokštės pusė suvyniojama tinkamai, o priešinga – ne, paviršiaus brūkšnius suformuotose plokštėse, plokštes, kurios prilimpa prie viršutinės arba apatinės formos po formavimo, ir padidėjusį broko rodiklį virš įprasto mašinos defektų specifikacijos. Girdimi požymiai apima netipinius spragtelėjimo ar šliepiamosios trinties garsus, kai forma uždaroma.