Намотка/спиральное формирование бумажных полос различного количества слоёв в бумажную трубку, сушка в нагреваемой зоне;
Система резки одиночным ножом с сервоследованием — нарезка бумажных трубок на отдельные заготовки бумажных соломинок.
Однолезвийный станок для производства бумажных соломинок BJM-50:
Принцип работы и краткая инструкция:
Намотка/спиральное формирование бумажных полос различного количества слоёв в бумажную трубку, сушка в нагреваемой зоне;
Система резки одиночным ножом с сервоследованием — нарезка бумажных трубок на отдельные заготовки бумажных соломинок.
1. Материал: белая пищевая крафт-бумага и устройство нагрева без клея;
Вспомогательное сырьё: может потребоваться масло для смазки и охлаждения. Белое минеральное масло.
Стандартное электропитание: 380 В / трёхфазное / 50 Гц; возможно изменение по специальному требованию, например, на 60 Гц или 220 В / трёхфазное.
Электропотребление: Номинальная мощность — 10,6 кВт/ч
FLA (ток при полной нагрузке): 13,5 А
Емкость:
Количество соломинок в минуту. Например: 150 м/мин, производство соломинок размером 6×197 мм. С учётом некоторого процента отходов при расчётах используем длину 200 мм.
150×1000/200 = 750 шт./мин.
Преимущества модели BJM-50:

Название блока |
Размер (мм) (мм) |
Название блока |
Размер (мм) (мм) |
Станок для производства бумажных соломинок с одним ножом |
2150*800*1650 |
Конвейер |
1200*400*1050 |
Кронштейн для бумажного рулона |
1120*1300*2050 |
Сборщик соломинок |
1650*520*1080 |
Номер модели |
Станок для производства бумажных соломинок с одним ножом (BJM-50) |
||
Технический параметр |
Система управления |
||
Слой бумаги |
3-4 слоя |
Контроллер PLC |
Шнайдер |
Максимальный наружный диаметр |
7мм |
Интерфейс человека и машины
|
Шнайдер |
Минимальный наружный диаметр |
3,5 мм |
Версия программного обеспечения
|
GD-XJ 5.0 |
Максимальная толщина |
0,5 мм |
Сервосистема |
Шнайдер |
Минимальная толщина |
0.2mm |
Исполнитель |
Шнайдер |
Мин. длина |
120мм |
Максимальная длина |
500 мм |
Скорость выхода |
3–150 м/мин |
Сигнальный компонент |
Омрон |
Система намотки |
2 сервопривода / 1 ремень на штуку |
Пневматический компонент |
AIRTAC |
Способ резки |
1 пневматический нож / 1 сервопривод
|
синхронное управление |
Синхронный ремень |
Способ нанесения клея |
Циркуляция отбора клея |
|
|
Контроль длины |
Кодировщик |
Собирать |
|
Оператор |
1 человек |
Держатель трубок |
Иметь |
Крепление оправки |
Винтовой зажим |
Регулировка угла наклона ремня |
Регулировка колеса |
Контроль скорости |
Сервопривод |
Регулировка натяжения ремня |
Регулировка колеса |
Питание входное |
3P/380 В/50 Гц |
Функция остановки при обрыве бумаги
|
Иметь |
Размеры машины |
2150*800*1650 |
Смазка |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РОЛИК |
Площадь пола |
7000*3000*1700мм |
Контроль натяжения бумаги
|
Непрерывный контроль натяжения
|
Диаметр колеса |
195мм |
Держатель бумаги |
Автоматический держатель для соединения рулонов бумаги |
Высота колес |
100 мм |
Пояс |
Базовая лента |
Макс. скорость вращения |
200 об/мин |
Общий вес |
1150 кг |
Кронштейн для подвески рулонов бумаги с функцией автоматического соединения

Описание и преимущества |
6. Наш собственный патент на данный механизм соединения, не является копией другие, особенно европейские бренды, поэтому проблем с патентами нет. 7. Дополнительный вариант: четырёхслойный соединительный механизм. |