EN
Šešiakampės struktūros popieriaus gamyba yra sudėtingas inžinerinis pasiekimas, kuris paprastą kraftpopierių paverčia stiprią, ekologišką konstrukcinę medžiagą. Prie Bonjee Machine , mūsų šešiakampės struktūros popieriaus gamybos mašinos sukurtos taip, kad būtų integruota didelės našumo automatizacija su tikslia įtempimo kontrolės sistema, užtikrinant, kad kiekvienas šešiakampis langelis atitiktų pakavimo ir statybos pramonės griežtus reikalavimus. Šiame vadove išsamiai aprašomi gamybos linijos pagrindiniai etapai, atspindintys mūsų praktinę patirtį diegiant šias sistemas visame pasaulyje.
Žaliavų paruošimas ir tikslus daugialypis išvyniojimas
Efektyvumas šešėlinio popieriaus gamybos įrengimas prasideda išvyniojimo stotyje. Aukštos kokybės šešiakampės struktūros reikalauja vienu metu tiekti kelis popieriaus juostų sluoksnius – paprastai krafto popierių, kurio svoris svyruoja nuo 110 g/m² iki 180 g/m². Mūsų įranga naudoja automatizuotą daugialypį išvyniojimo sistemą su magnetiniais milteliniais stabdžiais. Ši sistema užtikrina pastovų įtempimą visuose sluoksniuose, kas yra kritiškai svarbu, nes bet koks įtempimo sumažėjimas tiekimo metu sukelia netolygią ląstelių formavimąsi. Remiantis mūsų įrengtomis sistemomis vietose, tikslus įtempimo sinchronizavimas gali sumažinti žaliavų sąnaudas iki 15 %, užtikrindamas, kad popierius įeitų į kitą etapą visiškai tinkamai išlygintas.
Didelės našumo klijų purškimas ir išilginės linijos taikymas
Kai popierius stabilizuojamas, taikoma „šešėlinės“ logika per strateginį klijų pasiskirstymą. Įrenginys naudoja specialią klijų tepimo sistemą, kuri taiko lygiagrečias klijų juostas apskaičiuotais tarpais. Šių juostų tarpai nulemia ląstelės dydį – dažniausiai pramonėje naudojami standartiniai 10 mm, 15 mm arba 20 mm ląstelių dydžiai. Būtina naudoti aukštos klampumo ir greitai džiūstančius klijus, kad sluoksniai būtų nedelsiant sujungiami spaudžiant. Mūsų techninėse audito patikrose nustatyta, kad nerūdijančiojo plieno klijų ritulinė sistema žymiai pagerina klijų juostų vienodumą palyginti su tradicinėmis gumos rituliais, neleisdama susidaryti „sausoms vietoms“, kurios galėtų sukelti galutinės šerdies konstrukcinį suirimą.
Sluoksnių laminavimas ir sinchroninis suspaudimas
Po klijų padėjimo keli popieriaus lapai sujungiami į vieną sluoksnį. šešėlinio popieriaus gamybos įrengimas perduoda šiuos sluoksnius per kelių sunkiųjų darbo spaudimo ritinėlių seriją. Šiame etape suformuojama „paketa“ struktūra. Spaudimas turi būti tiksliai sureguliuotas taip, kad klijai prasiskverbtų į pluoštus, bet nepažabotų paties popieriaus. Mūsų sistemos dažnai įtraukia šildomą laminavimo skyrių, kuris pagreitina klijų sukietėjimo procesą. Tai leidžia mašinai išlaikyti aukštą gamybos našumą – dažnai pasiekiant tiesinį greitį nuo 20 iki 40 metrų per minutę – nepažeidžiant sukibimo vientisumo.
Tikslus horizontalus pjovimas ir šerdies išplėtimas
Tada laminuotas popieriaus blokas įvedamas į horizontalųjį pjovimo įrenginį. Skirtingai nuo standartinių popieriaus pjoviklių, šis komponentas turi su didžiausia tikslumu apdoroti suklijuotos krūvos didžiulį storį. Mūsų mašinos naudoja greitaeigį PLC-valdomą peilį, kuris supjausto krūvą į tam tikrus pločius, kurie vėliau taps šešiakampio šerdies „aukščiu“. Dažnai klientai nurodo techninį reikalavimą – pjovimo nuokrypis turi būti ne didesnis kaip ±0,5 mm. Supjaustytos juostos po to išplečiamos. Šis plokščios krūvos transformavimas į šešiakampį tinklą yra labiausiai vaizdinga proceso dalis, kuri atskleidžia medžiagos aukštą stiprumo ir svorio santykį.
Džiovinimas, fiksavimas ir galutinio produkto kokybės kontrolė
Galutinis etapas apima išplėstą šerdį praleidžiant per džiovinimo tunelį. Likusio drėgnumo pašalinimas iš klijų yra būtinas, kad šešėlinė struktūra išliktų standi ir nesugriūtų sandėliavimo metu. Norėdami pasiekti vienodą džiovinimą, naudojame infraraudonųjų spindulių (IR) arba karšto oro cirkuliacijos sistemas. Iš kokybės užtikrinimo perspektyvos „patikimumas“ patikrinamas matuojant plokščios suspaudimo stiprumą. Gerai pagaminta šerdis iš šešėlinio popieriaus gamybos įrengimas turėtų parodyti suspaudimo stiprumą, kuris leistų pakeisti tradicinę išplėstą polistireninę (EPS) putą, todėl ji yra tvarus pasirinkimas sunkiajam apsauginiam pakavimui.