Funktioner
-
-
- Robust och precisionsbyggd chassiram : Maskinens kärnchassi är uppbyggt av två stycken tjockare järnplattor, kombinerat med högkvalitativa optiska axlar för förbättrad strukturell integritet. En nyckelhighlight är den svetsfria designen , vilket eliminerar potentiella deformationer och felaktigheter orsakade av traditionella svetsningsprocesser. Denna design säkerställer inte bara högre driftsprecision—avgörande för konsekvent produktkvalitet—utan bidrar också avsevärt till ökad körningsstabilitet, även under långa perioder av kontinuerlig drift. Som resultat har maskinen en förlängd livslängd, vilket minskar långsiktiga underhållskostnader och driftstopp för användare.
- Användarvänligt PLC-styrningssystem : Utrustad med ett moderna PLC-styrpanel (Programmerbar logikstyrning) integrerad med en responsiv skärmskjuts, erbjuder maskinen intuitiv användning. Detta system gör det möjligt för operatörer att enkelt ställa in parametrar, övervaka produktionsstatus i realtid och justera inställningar med minimal träning. Skärmens tydliga gränssnitt och snabba svar säkerställer smidig arbetsflödeshantering, minskar mänskliga fel och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.
- Stabil mekanisk pappersmatningsteknik : Till skillnad från traditionella pappersmatningsmetoder som ofta lider av inkonsekvenser använder maskinen ett avancerat mekaniskt pappersmatsystem. Detta system fungerar med exakt synkronisering, vilket säkerställer att varje pappersark matas in i maskinen smidigt och noggrant. Den förbättrade stabiliteten i denna teknik minskar drastiskt andelen avvisade felaktiga produkter, eftersom den undviker problem som feljustering, papperssuckningar eller ofullständig mattras. Detta sparar inte bara råvarukostnader utan säkerställer även en jämn produktionshastighet.
- Humaniserad design för arbetsbesparing : Maskinen är konstruerad med en humaniserad design, utrustad med ett automatiskt räknesystem och en förenklad insamlingssystem. Den automatiska räknaren spårar noggrant antalet färdiga produkter, vilket eliminerar behovet av manuell räkning och minskar risken för räknefel. Insamlingssystemet samlar effektivt ihop de färdiga produkterna, vilket minskar behovet av ständig manuell påverkan. Jämfört med traditionella maskiner som kräver mer manuellt arbete för räkning och insamling, sparar denna design betydligt på arbetskraft, vilket gör att operatörer kan fokusera på andra viktiga uppgifter och sänka arbetskostnaderna för företag.
- Mångsidig kompatibilitet med produktionslinje : Maskinen är mycket anpassningsbar och kan sömlöst integreras med ytterligare utrustning för att bilda en komplett produktionslinje. Den stödjer anslutning till en förpackningsmaskin (särskilt utformad för förpackningsfilm till pappersplattor) för att automatisera förpackningsprocessen, och en etiketteringsmaskin för att applicera etiketter på de förpackade produkterna. Denna kompatibilitet gör den lämplig för storskaliga produktionsoperationer, vilket möjliggör helautomatisering från formning av pappersplattor till förpackning och etikettering, och förbättrar produktionslinjens totala produktivitet.
Fördelar
1. Kontinuerlig utveckling av experter: En viktig konkurrensfördel ligger i vårt engagemang för kontinuerlig forskning och utveckling, ledd av ett team av mycket erfarna ingenjörer och designers. Vårt utvecklingsteam slutar aldrig att innovera; de analyserar ständigt marknadsbehov, användarfeedback och branschtrender för att identifiera förbättringsområden. Denna pågående insats säkerställer att våra maskiner alltid uppdateras med de senaste teknologierna och optimal prestanda, vilket håller oss före konkurrenterna och möter användarnas föränderliga behov.
2. Avancerat platt matningssystem med automatisk leverans och blockeringsskydd: Vårt masks matningssystem utmärker sig genom sin platta design kombinerat med en automatisk leveransfunktion. Denna funktion leder aktivt varje pappersark till formen med exakt positionering, vilket säkerställer optimal justering för formsättningen. Dessutom är systemet utrustat med en smart blockeringssidentifieringsfunktion: om en papperskorg uppstår stoppar maskinen automatiskt verksamheten omedelbart. Detta förhindrar inte bara skador på papper, form eller andra maskindelar utan varnar även operatörer så att de snabbt kan åtgärda problemet, vilket minimerar avbrott i produktionen.

3. Anpassningsbara snabba hydraulsystem för många behov: Vi erbjuder specialbeställningsalternativ för maskinens hydraulsystem, med snabba hydraulikfunktioner som ger effektiv prestanda. Med ett arbetsavstånd på 150 mm, ett lufttryckintervall på 0,2–0,8 MPa och en tryckkapacitet på 5–8 ton är detta hydraulsystem mycket mångsidigt. Det kan effektivt möta formsättningskraven för både runda och fyrkantiga pappersplattor och anpassas till olika produktutformningar. Dessutom spar det på luftförbrukningen – vilket minskar kostnaden för komprimerad luft – samtidigt som det optimerar elanvändningen för att bibehålla stark prestanda, vilket skapar en balans mellan energieffektivitet och driftsprestanda.
4. Förbättrat kraftfullt chassi för ökad hållbarhet: Vi har uppgraderat maskinens chassi för att förbättra dess robusthet och livslängd. Istället för standardchassin använder vi två järnplattor, vardera med en tjocklek på 2 cm, vilket säkerställer exceptionell lastkapacitet. Plattorna bearbetas med CNC (Computer Numerical Control) för exakt svarvning, vilket skapar precisa motsvarande skruvhål och garanterar perfekt justering vid montering med optiska axlar. Efter svarvningen behandlas plattorna med en lackyta som steks i ugn, vilket ger utmärkt korrosionsbeständighet och en slät, slitstark yta. Till skillnad från vanliga svetsade chassin, som är benägna att få strukturella svagheter och deformation över tid, gör vårt uppgraderade chassi maskinen tyngre (vilket indikerar överlägsen konstruktionskvalitet) och avsevärt mer stabil under drift. Denna design säkerställer att maskinen kan fungera tillförlitligt under lång tid, även i miljöer med hög belastning.
5. Omfattande eftersäljnings- och utbildningssupport: Vi sätter kundnöjdheten i första rummet genom att erbjuda värdefulla supporttjänster. Användare kan välja fri utbildning, där våra professionella tekniker ger praktisk handledning till operatörer, vilket omfattar maskinbetoning, underhåll, felsökning och parameteroptimering. Denna utbildning säkerställer att användare fullt ut kan utnyttja maskinens kapacitet och undvika driftrelaterade fel. Dessutom erbjuder vi flexibla eftersäljningstjänster, inklusive snabb teknisk support, reservdelar och underhållstjänster. Denna omfattande support ger användare trygghet och säkerställer att maskinen fungerar med toppprestanda under hela sin livslängd.
6. Högkvalitativa elektriska komponenter för pålitlighet: Maskinen är utrustad med eldelar av högsta kvalitet, inklusive högpresterande PLC-enheter, pålitliga omvandlare och känsliga fotoelektriska sensorer. Dessa komponenter kommer från erkända tillverkare och garanterar utmärkt hållbarhet, stabilitet och precision. Den högkvalitativa PLC:en säkerställer smidig styrning av alla maskinfunktioner, omvandlaren reglerar strömförsörjningen effektivt för att förhindra elektriska problem, och de fotoelektriska sensorerna upptäcker exakt pappersposition, matningsstatus och andra kritiska parametrar. Användningen av dessa premium elektriska komponenter minimerar risken för elektriska fel, minskar underhållsfrekvensen och säkerställer maskinens långsiktiga pålitliga drift.
Tekniska specifikationer
TYP |
BJ-DG500B Hydraulisk press för tillverkning av pappersplattor |
Lämpligt material: |
150-600 gsm grundpapper, kartong, elfenbenspapper, aluminiumfoliepapper eller annat |
Produktionshastighet: |
150-200 st/min (fyra arbetsplatser) |
Tomt papperstorlek: |
Maximal upprullad pappersdiameter: 233 mm |
Plattspecifikation: |
5 tum till 9 tum, maximal pappersstorlek uppfälld: 233 mm |
Total effekt: |
14 kW (inklusive hydraulik) |
Totalt vikt: |
1800kgs |
Totala dimensionerna: |
2560*1450*2100 mm |
Strömkälla: |
380V, 50Hz |
Luftförsörjning |
Luftkompression: 0,8 MPa, luftflöde: 0,3–0,6 m³/min |
Huvudelektriska delar
FÖRTECKNING ÖVER ELDELAR :(Varumärke ) |
1) Frekvensomvandlare |
Gtake (huawei) |
2) Programmerbar styrenhet PLC: |
Delta, Taiwan |
3) Tryckpanel: |
Flexem |
4) Fotouppstår: |
Autonics, Korea |
5) A.C kontaktor: |
Schneider, fransk |
6) Liten brytare |
Schneider, fransk |
7) Knapp: |
Schneider, fransk |
8) Temperaturreglering |
Omron, Japan |
9) Växelströmsmatning |
meanwell, taiwan |
Obs: Maskinerna förbättras ständigt, konfigurationen är föremålig för senaste design och teknik. Mindre konfigurationsändringar kan ske utan meddelande.