Call Us:+86-18868261339

ماكينة صنع الأطباق الورقية بمحطة أربع محطات BJ-DG500B

في مجال إنتاج أدوات المائدة القابلة للاستخدام مرة واحدة والصديقة للبيئة، فإن ماكينة صنع الأطباق الورقية الهيدروليكية الأثقل BJ-600P تُعتبر ماكينة صنع الأطباق الورقية الهيدروليكية من طراز BJ-SPT500Y حلاً قويًا وعالي الأداء، تم تصميمه لتلبية الطلب الكبير على الأطباق الورقية المتينة. وتجمع هذه الماكينة بين تقنية هيدروليكية متينة وأنظمة تحكم ذكية، ما يعيد تعريف الكفاءة والدقة في عملية تصنيع الأطباق الورقية. فيما يلي تحليل شامل لميزاتها ومزاياها ووظائفها وتطبيقاتها.

آلة صنع أطباق الورق، معدات تعبئة وتغليف صناعية، آلة تشكيل متحكمة بالـ PLC، معالج ورقي عالي السرعة، مورد خط إنتاج آلي
الميزات

      • هيكل الجسم القوي والمُصمم بدقة : يتم بناء هيكل جسم الماكينة الأساسي باستخدام لوحتي حديد أسمك، مقترنتين بمحاور ضوئية عالية الجودة لتعزيز المتانة الهيكلية. ومن أبرز الميزات تصميم خالٍ من اللحام ، والذي يلغي التشوهات والأخطاء المحتملة الناتجة عن عمليات اللحام التقليدية. ويضمن هذا التصميم دقة تشغيل أعلى—وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المنتجات بشكل ثابت—إلى جانب تحسين كبير في استقرار التشغيل، حتى أثناء العمل المستمر لساعات طويلة. ونتيجة لذلك، تتمتع الماكينة بعمر افتراضي أطول، مما يقلل من تكاليف الصيانة والتأخيرات على المدى الطويل للمستخدمين.

      • نظام تحكم PLC سهل الاستخدام : مزود بلوحة تحكم متطورة تعتمد على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والمتكاملة مع شاشة لمس حساسة، ويتيح الجهاز تشغيلًا سهلاً وبديهيًا. يسمح هذا النظام للمشغلين بإعداد المعايير بسهولة، ومراقبة حالة الإنتاج في الوقت الفعلي، وتعديل الإعدادات بتدريب حد أدنى. وتضمن واجهة الشاشة اللمسية الواضحة والاستجابة السريعة إدارة سلسة لسير العمل، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويعزز الكفاءة العامة للإنتاج.

      • تقنية تغذية الورق الميكانيكية المستقرة : على عكس أساليب التغذية الورقية التقليدية التي تعاني غالبًا من عدم الاتساق، تعتمد الآلة نظام تغذية ورقي ميكانيكي متقدم. يعمل هذا النظام بتزامن دقيق، مما يضمن إدخال كل ورقة إلى الآلة بسلاسة وبدقة. ويقلل الاستقرار المحسن لهذه التكنولوجيا من معدل رفض المنتجات المعيبة بشكل كبير، حيث يتفادى مشاكل مثل سوء المحاذاة أو انسداد الأوراق أو التغذية غير الكاملة. وهذا لا يوفر فقط تكاليف المواد الخام، بل يحافظ أيضًا على وتيرة إنتاج مستقرة.

      • تصميم إنساني لتوفير الجهد : تم تصميم الجهاز بتصميم إنساني، ويتميز بنظام عد تلقائي وآلية جمع مبسطة. يقوم العداد التلقائي بتتبع عدد المنتجات النهائية بدقة، مما يلغي الحاجة للعد اليدوي ويقلل من خطر أخطاء العد. وتقوم نظام الجمع بجمع المنتجات النهائية بكفاءة، مما يقلل الحاجة إلى التدخل اليدوي المستمر. بالمقارنة مع الآلات التقليدية التي تتطلب عمالة يدوية أكبر للعد والجمع، فإن هذا التصميم يوفر بشكل كبير في الموارد البشرية، مما يمكن المشغلين من التركيز على مهام أخرى حيوية ويقلل من تكاليف العمالة بالنسبة للأعمال.

      • توافق خط إنتاج متعدد الاستخدامات : الجهاز قابل للتكيف بشكل كبير ويمكن دمجه بسلاسة مع معدات إضافية لتكوين خط إنتاج كامل. ويُمكن ربطه بجهاز تعبئة (مصمم خصيصًا لأغشية تغليف الأطباق الورقية) لأتمتة عملية التعبئة، وبجهاز وسم لوضع الملصقات على المنتجات المعبأة. هذه التوافقية تجعله مناسبًا لعمليات الإنتاج الكبيرة، مما يتيح أتمتة شاملة من تشكيل الأطباق الورقية وحتى التعبئة والوسم، ويعزز الإنتاجية الشاملة لخط الإنتاج.


المزايا

1. البحث والتطوير المستمر من قبل فرق الخبراء: تتمثل أحد المزايا التنافسية الرئيسية في التزامنا بالبحث والتطوير المستمر، بقيادة فريق من المهندسين والمصممين ذوي الخبرة العالية. لا يتوقف فريق البحث والتطوير لدينا عن الابتكار أبدًا؛ بل يقوم باستمرار بتحليل احتياجات السوق وملاحظات المستخدمين واتجاهات الصناعة لتحديد مجالات التحسين. ويضمن هذا الجهد المستمر أن تكون آلاتنا محدثة دائمًا بأحدث التقنيات وأداء مُحسّن، مما يضعنا في الصدارة أمام المنافسين ويواكب المتطلبات المتغيرة للمستخدمين.

2. نظام التغذية المسطح المتقدم مع وظيفة التسليم التلقائي وحماية من الانحشار: يتميز نظام التغذية في جهازنا بتصميمه المسطح الذي يجمع مع وظيفة التسليم التلقائي. تقوم هذه الوظيفة بتوجيه كل ورقة بشكل نشط إلى القالب مع تحديد دقيق للموقع، مما يضمن المحاذاة المثلى أثناء عملية التشكيل. علاوة على ذلك، فإن النظام مزود بخاصية ذكية للكشف عن الانحشار: إذا حدث انحشار للورق، يتوقف الجهاز تلقائيًا على الفور. وهذا لا يمنع فقط تلف الورق أو القالب أو غيرها من مكونات الجهاز، بل ينبه المشغلين أيضًا لحل المشكلة بسرعة، مما يقلل من اضطرابات الإنتاج.

BJ-DG500B four stations paper plate machine supplier
3. هيدروليك سريع قابل للتخصيص لتلبية احتياجات متنوعة: نوفر خيارات طلب حسب الطلب لنظام الهيدروليك الخاص بالجهاز، ويتميز بنظام هيدروليكي سريع يُحقق أداءً فعالاً. مع مسافة عمل تبلغ 150 مم، ونطاق ضغط هواء يتراوح بين 0.2~0.8 ميجا باسكال، وقدرة ضغط تصل إلى 5-8 أطنان، يكون هذا النظام الهيدروليكي متعدد الاستخدامات للغاية. ويمكنه تلبية متطلبات التشكيل لكل من الأطباق الورقية الدائرية والمربعة، والتكيف مع تصاميم منتجات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يوفر في استهلاك الهواء—مما يقلل من تكاليف الهواء المضغوط—ويُحسّن استخدام الكهرباء للحفاظ على أداء قوي، ما يُحقِّق توازنًا بين كفاءة الطاقة والفعالية التشغيلية.

BJ-DG500B four stations paper plate machine factory

4. هيكل إطار الجسم المُعزز عالي المتانة من أجل التحمل: قمنا بترقية هيكل جسم الجهاز لتعزيز متانته وطول عمره الافتراضي. بدلاً من استخدام الأطر القياسية، نستخدم لوحي حديد كل منهما بسماكة 2 سم، مما يضمن قدرة تحمل حمولة استثنائية. وتتعرض هذه اللوحات لعملية خراطة دقيقة باستخدام التحكم العددي بالحاسوب (CNC) لإنشاء فتحات براغي متقنة تمامًا، ما يضمن المحاذاة المثالية عند التجميع مع المحاور البصرية. وبعد الخراطة، تُعالج اللوحات بطبقة تشطيب من الورنيش المطهى حراريًا، والتي توفر مقاومة ممتازة للتآكل وسطحًا أملسًا ومتينًا. وعلى عكس الأطر الملحومة التقليدية التي تكون عرضة للضعف الهيكلي والتشوه مع مرور الوقت، فإن هيكلنا المُحسن يجعل الجهاز أكثر وزنًا (وهو مؤشر على جودة بناء فائقة) وأكثر استقرارًا بشكل كبير أثناء التشغيل. ويضمن هذا التصميم أن يمكن للجهاز العمل بموثوقية لفترة طويلة جدًا، حتى في بيئات الإنتاج عالية الكثافة.

BJ-DG500B four stations paper plate machine supplier


5. دعم شامل لما بعد البيع والتدريب: نحن نُعطي أولوية لرضا العملاء من خلال تقديم خدمات دعم قيمة. يمكن للمستخدمين الاختيار في خدمة تدريب مجانية، حيث يقوم فنيونا المحترفون بتقديم إرشادات عملية للمشغلين، تشمل تشغيل الجهاز، وصيانته، ومعالجة الأعطال، وتحسين المعايير. يضمن هذا التدريب أن يتمكن المستخدمون من الاستفادة الكاملة من قدرات الجهاز وتجنب الأخطاء التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، نوفر خيارات مرنة للخدمة ما بعد البيع، تشمل الدعم الفني الفوري، وتوريد قطع الغيار، وخدمات الصيانة. ويمنح هذا الدعم الشامل المستخدمين الاطمئنان، ويضمن تشغيل الجهاز بأداء قمة طوال عمره الافتراضي.

BJ-DG500B four stations paper plate machine supplier


6. مكونات كهربائية عالية الجودة لضمان الموثوقية: تم تجهيز الجهاز بقطع كهربائية من الطراز الأول، تشمل وحدات PLC عالية الأداء، ومحولات موثوقة، وأجهزة استشعار ضوئية حساسة. يتم استيراد هذه المكونات من شركات تصنيع موثوقة، مما يضمن متانة ممتازة واستقراراً ودقة عالية. ويضمن وحدة الـPLC عالية الجودة التحكم السلس في جميع وظائف الجهاز، بينما تقوم المحولة بتنظيم إمدادات الكهرباء بكفاءة لمنع حدوث مشكلات كهربائية، كما تكتشف أجهزة الاستشعار الضوئية بدقة وضع الورق، وحالة التغذية، والعديد من المعايير الحرجة الأخرى. إن استخدام هذه المكونات الكهربائية المتميزة يقلل من خطر الأعطال الكهربائية، ويقلل من تكرار الصيانة، ويضمن تشغيل الجهاز بشكل موثوق على المدى الطويل.

المواصفات الفنية

 

النوع

ماكينة صنع أطباق الورق بالضغط الهيدروليكي BJ-DG500B

المواد المناسبة:

ورق أساسي بوزن 150-600 جم/م²، ورق مقوى، ورق عاجي، ورق رقائق ألومنيوم أو غيرها

سرعة الإنتاج:

150-200 قطعة/دقيقة (أربع محطات عمل)

حجم الورق الخام:

أقصى قطر لف الورق: 233 مم

مواصفات الطبق:

من 5 بوصة إلى 9 بوصة، أقصى حجم ورقة منفوشة: 233 مم

القدرة الإجمالية:

14 كيلوواط (بما في ذلك الهيدروليك)

الوزن الإجمالي:

1800 كجم

الأبعاد العامة:

2560*1450*2100 مم

مصدر الطاقة:

380V، 50Hz

تزويد الهواء

الضغط الهوائي: 0.8 ميجا باسكال، إخراج الهواء: 0.3—0.6 متر مكعب/دقيقة

 

الأجزاء الكهربائية الرئيسية

قائمة الأجزاء الكهربائية الرئيسية :(العلامة التجارية

1) محول التردد

Gtake (هواوي)

2) وحدة التحكم القابلة للبرمجة PLC:

ديلتا، تايوان

3) لوحة اللمس:

Flexem

4) أجهزة الاستشعار الضوئية الإلكترونية:

Autonics، كوريا

5) قاطع التيار المتردد:

Schneider، فرنسا

6) القاطع الصغير

Schneider، فرنسا

7) الزر:

Schneider، فرنسا

8) التحكم في درجة الحرارة

Omron، اليابان

9) مفتاح الطاقة

ميونويل، تايوان


ملاحظة: يتم تحسين الآلات باستمرار، وتخضع التكوينات لأحدث تصميم وتقنية. ويجوز إجراء تغييرات طفيفة في التكوين دون إشعار.

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000