Call Us:+86-18868261339

BJ-DG500B Neljän aseman paperiastiamuovain

Ympäristöystävällisten kertakäyttöastioiden tuotantoalalla BJ-600P Raskas hydraulinen pressivo paperiastiamuovain nousee esiin luja ja suorituskykyinen ratkaisu, joka on suunniteltu vastaamaan suuren mittakaavan kysyntään kestävistä paperiliinoista. Yhdistämällä kestävää hydraulitekniikkaa älykkäisiin ohjausjärjestelmiin tämä kone määrittelee uudelleen tehokkuuden ja tarkkuuden paperiliinojen valmistuksessa. Alla on kattava analyysi sen ominaisuuksista, eduista, toiminnoista ja sovelluksista.

paperikynttilöiden valmistuskone teollisuuden pakkaustekninen varustus PLC-ohjattu muovauskone nopea paperinkäsittelylaite automatisoidun tuotantolinjan toimittaja
Ominaisuudet

      • Luja ja tarkasti rakennettu runkorunko : Laitteen ydinrunko on rakennettu kahdesta paksusta teräslevystä, jotka yhdistetään korkealaatuisiin optisiin akselointeihin parantaakseen rakenteellista vakautta. Erityispiirteitä on hitsaamaton rakenne , mikä eliminoi mahdolliset muodonmuutokset ja epätarkkuudet, joita aiheutuu perinteisistä hitsausprosesseista. Tämä rakenne takaa paitsi korkeamman toiminnallisen tarkkuuden – keskeinen tekijä tuotteen laadun yhdenmukaisuudessa – myös merkittävästi parantaa käyttövakausta, myös pitkien jatkuvien käyttötuntien aikana. Tuloksena koneen käyttöikä on pidempi, mikä vähentää pitkän tähtäimen huoltokustannuksia ja käyttökatkoja käyttäjille.

      • Käyttäjäystävällinen PLC-ohjainjärjestelmä : Varsinaisen nykyaikaisen ohjelmoitavan logiikkakontrollerin (PLC) ohjauspaneelin ja herkän kosketusnäytön ansiosta kone tarjoaa intuitiivisen käytettävyyden. Tämän järjestelmän avulla käyttäjät voivat helposti asettaa parametreja, seurata tuotantotilaa reaaliaikaisesti ja säätää asetuksia vähällä koulutuksella. Kosketusnäytön selkeä käyttöliittymä ja nopea reaktio varmistavat sujuvan työnkulun hallinnan, vähentävät ihmisten aiheuttamia virheitä ja parantavat kokonaistuotantoefektiivisyyttä.

      • Vakaa mekaaninen paperinsyöttötekniikka : Perinteisiin paperinsyöttömenetelmiin verrattuna, jotka usein kärsivät epäjohdonmukaisuuksista, kone käyttää edistynyttä mekaanista paperinsyöttöjärjestelmää. Tämä järjestelmä toimii tarkan synkronoinnin avulla, varmistaen, että jokainen paperiarkki syötetään koneeseen sujuvasti ja tarkasti. Tämän teknologian parantunut vakaus vähentää huomattavasti virheellisten tuotteiden hylkäämisastetta, sillä se välttää ongelmat, kuten epätasaisen asettumisen, paperin lukkiutumisen tai epätäydellisen syöttämisen. Tämä säästää paitsi raaka-ainekustannuksia myös ylläpitää tasaisia tuotantonopeuksia.

      • Ihmisläheinen suunnittelu työn säästämiseksi : Laite on suunniteltu ihmisystävällisellä tavalla ja siinä on automaattinen laskentajärjestelmä sekä tehostettu keruujärjestelmä. Automaattinen laskuri seuraa tarkasti valmistuneiden tuotteiden määrää, mikä poistaa tarpeen manuaaliselle laskennalle ja vähentää laskuvirheiden riskiä. Keruujärjestelmä kerää tehokkaasti valmiit tuotteet, mikä vähentää jatkuvan manuaalisen valvonnan tarvetta. Perinteisiin koneisiin verrattuna, jotka vaativat enemmän käsin tehtävää työtä laskenta- ja keruuoperaatioissa, tämä rakenne säästää merkittävästi ihmistyövoimaresursseja, antaa mahdollisuuden keskittyä muihin tärkeisiin tehtäviin ja alentaa työvoimakustannuksia yrityksille.

      • Monikäyttöinen tuotantolinjan yhteensopivuus : Laite on erittäin sopeutuva ja sen voidaan helposti integroida muiden laitteiden kanssa muodostaakseen täydellisen tuotantolinjan. Se tukee yhteyttä pakkauskoneeseen (erityisesti paperiastioihin tarkoitettuun pakkauskalvoon) automatisoimalla pakkausprosessin sekä tarra-koneeseen, joka liittää tarroja pakattuihin tuotteisiin. Tämä yhteensopivuus tekee siitä sopivan suurten tuotanto-operaatioiden käyttöön, mahdollistaen päästä-päähän -automaation paperiastian muovauksesta pakkaamiseen ja merkitsemiseen saakka sekä parantaen tuotantolinjan kokonaistuottavuutta.


Edut

1. Jatkuvaa tutkimusta ja kehitystä asiantuntijatiimeiltä: Tärkeä kilpailuetu on sitoutumisessamme jatkuvaan tutkimukseen ja kehitykseen, johtajina toimivat erittäin kokeneet insinöörit ja suunnittelijat. Tutkimus- ja kehitystiimimme ei koskaan lopeta innovointia; he analysoidaan jatkuvasti markkinatarpeita, käyttäjäpalautetta ja alan trendejä parannuskohteiden tunnistamiseksi. Tämä jatkuva ponnistus takaa, että koneemme päivitetään aina uusimmilla teknologioilla ja optimoidulla suorituskyvyllä pysyen kilpailijoita edellä ja vastaten käyttäjien muuttuviin vaatimuksiin.

2. Edistynyt litteän paperin syöttöjärjestelmä automaattitoimituksella ja lukkiutumissuojalla: Laitteemme syöttöjärjestelmä erottuu litteän paperin syöttösuunnittelullaan, jossa on automaattitoimitustoiminto. Tämä toiminto ohjaa aktiivisesti jokaisen paperiarkin muottiin tarkan sijoituksen avulla, mikä varmistaa optimaalisen kohdistuksen muovaukseen. Lisäksi järjestelmässä on älykäs lukkiutumisen tunnistustoiminto: jos paperin lukkiutuminen tapahtuu, kone pysähtyy automaattisesti välittömästi. Tämä ei ainoastaan estä vahinkoa paperille, muotille tai muille koneenosille, vaan varoittaa myös käyttäjiä ongelman ratkaisemiseksi nopeasti, minimoimalla tuotantokatkokset.

BJ-DG500B four stations paper plate machine supplier
3. Mukautuvat nopeat hydrauliikat erilaisiin tarpeisiin: Tarjoamme koneen hydraulijärjestelmälle räätälöityjä tilausvaihtoehtoja, joissa on nopeat hydrauliikat tehokasta suorituskykyä varten. Työetäisyydellä 150 mm, ilmanpainealueella 0,2–0,8 MPa ja painekapasiteetilla 5–8 tonnia tämä hydraulijärjestelmä on erittäin monikäyttöinen. Se pystyy tehokkaasti vastaamaan sekä pyöreiden että neliömuisien paperiliinojen muovausvaatimuksiin sopeutuen erilaisiin tuotemalleihin. Lisäksi säästäen ilmankulutusta – vähentäen paineilman kustannuksia – se optimoi sähkön käyttöä ylläpitääkseen voimakasta suorituskykyä, saavuttaen tasapainon energiatehokkuuden ja toiminnallisen tehokkuuden välillä.

BJ-DG500B four stations paper plate machine factory

4. Päivitetty kestävä runkorakenne kestävyyttä varten: Olemme päivittäneet laitteen rungon parantaaksemme sen robustisuutta ja kestoa. Standardirunkojen sijaan käytämme kahta rautalevyä, joiden paksuus on 2 cm kumpikin, mikä takaa erinomaisen kuormansiirtokyvyn. Levyt käsitellään tarkasti CNC-ohjatuilla (Computer Numerical Control) koneilla luodaksemme täsmälliset vastinscrew-reiät, jotka takaavat täydellisen kohdistuksen asennettaessa optisia aksseja. Työstön jälkeen levyt käsitellään paahdulla lakkauspinnalla, joka tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja sileän, kestävän ulkopinnan. Normaalien hitsattujen runkojen sijaan, jotka ovat alttiita rakenteellisille heikkouksille ja muodonmuutoksille ajan myötä, päivitetty rakenne tekee laitteesta painavamman (mikä osoittaa korkeampaa valmistuslaatua) ja huomattavasti vakaimman käytön aikana. Tämä suunnittelu takaa, että laite voi toimia luotettavasti pitkän aikaa, myös voimakkaiden tuotantoympäristöjen olosuhteissa.

BJ-DG500B four stations paper plate machine supplier


5. Kattava jälkimarkkinointi- ja koulutustuki: Priorisoimme asiakastyytyväisyyden tarjoamalla arvokasta tukea. Käyttäjät voivat valita maksuttoman koulutuksen, jossa ammattitaitoiset teknikkomme antavat käytännön ohjausta koneen käyttäjille, kattamaan koneen käytön, huollon, vianetsinnän ja parametrien optimoinnin. Tämä koulutus varmistaa, että käyttäjät voivat hyödyntää koneen ominaisuudet täysin ja välttää käyttövirheitä. Lisäksi tarjoamme joustavia jälkimarkkinointipalveluvaihtoehtoja, mukaan lukien ajantasainen tekninen tuki, varaosien toimitus ja huoltopalvelut. Tämä kattava tuki antaa käyttäjille rauhaa mieliin ja varmistaa, että kone toimii huippusuorituksella koko käyttöiän ajan.

BJ-DG500B four stations paper plate machine supplier


6. Laadukkaat sähkökomponentit luotettavuutta varten: kone on varustettu huippuluokan sähköosilla, mukaan lukien suorituskykyiset ohjelmoitavat logiikkakytkimet (PLC), luotettavat taajuusmuuttajat ja herkät valo-ominaisuudella toimivat anturit. Nämä komponentit ovat luotettavilta valmistajilta, mikä takaa erinomaisen kestävyyden, vakautuksen ja tarkkuuden. Laadukas PLC varmistaa kaikkien koneen toimintojen saumattoman hallinnan, taajuusmuuttaja säätää tehonsyöttöä tehokkaasti estäämällä sähköongelmat, ja valoanturit havaitsevat tarkasti paperin sijainnin, syötön tilan ja muut kriittiset parametrit. Näiden korkealaatuisten sähkökomponenttien käyttö minimoi sähkövikausten riskin, vähentää huoltovälejä ja takaa koneen pitkäaikaisen luotettavan toiminnan.

Tekniset tiedot

 

TYYPPİ

BJ-DG500B Hydrauliinen paperiastian valmistuskone

Sopiva materiaali:

150–600 g/m² peruspaperi, pahvi, ivooripaperi, alumiinikalvo tai muut

Tuotantonopeus:

150–200 kpl/min (neljä työasemaa)

Tyhjän paperin koko:

Suurin paperin levitetty halkaisija: 233 mm

Levyn tarkat tiedot:

5 tuumaa – 9 tuumaa, suurin paperin levitetty koko: 233 mm

Kokonaisvoima:

14 kW (sisältää hydraulisen)

Kokonaispaino:

1800kgs

Kokonaistunnus:

2560*1450*2100 mm

Virtalähde:

380V, 50Hz

Ilman syöttö

Ilman puristus: 0,8 MPa, ilman ulostulo: 0,3–0,6 m³/min

 

Pääsähkökomponentit

PÄÄSÄHKÖOSAT LUETTELO :(Merkki

1) Taajuusmuunnin

Gtake (huawei)

2) Ohjelmoitava säädin PLC:

Delta, Taiwan

3) Kosketuspaneeli:

Flexem

4) Valo­elektroniset anturit:

Autonics, Korea

5) A.C-kosketin:

Schneider, ranskalainen

6) Pieni kytkin

Schneider, ranskalainen

7) Painike:

Schneider, ranskalainen

8) Lämpötilan säätö

Omron, Japani

9) Kytkentävirta

meanwell, Taiwan


Huomautus: koneita parannetaan jatkuvasti, konfiguraatio perustuu viimeisimpään suunnitteluun ja teknologiaan. Pienet konfiguraatiomuutokset voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta.

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000