1). Det er en ideel udstyr til at producere papkasser som f.eks. hamburgerkasse, chipskasse, friturekyllingekasse, børnemadskasse måltidskasse, hurtigmadskasse, hurtignudlerkasse m.m.
2). Med solid konstruktion, høj kvalitet, lav støj og høj effektivitet.
3). Den har paptoføringsenhed, justeringsenhed, limenhed, formningsenhed, færdigvareopsamlingsenhed samt tælleenhed.
1). BJ-DB dobbeltbanes papkassemaskine er en ideel og højt specialiseret maskine, der er udviklet til masseproduktion af engangspapkasser, hvilket perfekt imødekommer behovene i fødevare- og restaurantindustrien. Den udmærker sig ved produktion af et bredt udvalg af papemballager, såsom hamburgerkasser (designet til at holde lagdelte burgere sikkert uden strukturelle deformationer), chipskasser (optimeret til nem åbning og bevarelse af snacks sprødhed), friturekyllingekasser (med olieafvisende egenskaber for at forhindre fedtafløb), børnemadskasser (ofte tilpasselige med børnevenlige mønstre), almindelige hurtigmadskasser (egnet til forskellige takeaway-retter) samt hurtignødkasser (i stand til at modstå varme suppe uden skade). Dens alsidighed gør det også muligt at tilpasse den til mindre serier af lignende papemballager til lette snacks, hvilket gør den til en værdifuld investering for emballageproducenter.
2). Bygget med et solidt stålramme, har maskinen en fast konstruktion, der sikrer stabil drift, selv under længere tids intensiv produktion. Den overholder strenge kvalitetskontrolstandarder, hvor nøglekomponenter er udvalgt for holdbarhed og ydeevne, hvilket garanterer konsekvent høj kvalitet af færdige produkter. Takket være sin optimerede mekaniske design og højkvalitets transmissionsdele fungerer den med lav støj, hvilket skaber et behageligt arbejdsmiljø for operatørerne. Desuden minimerer dens fuldt automatiserede arbejdsgang manuel indgriben, hvilket resulterer i høj produktionsydelse, der opfylder kravene om stort produktionsvolumen i moderne fabrikker.
3). For at opnå en ubrudt produktion er maskinen fuldt udstyret med nødvendige funktionelle enheder. pAPIRFØRINGSENHED sikrer en stabil og præcis tilførsel af rå papirark, forhindrer blokeringer og sikrer konstant materialetilførsel. Den justerbare enhed gør det nemt at kalibrere og finjustere efter forskellige kassestørrelser og specifikationer, hvilket øger driftsfleksibiliteten. Den limenhed påfører lim jævnt og præcist, hvorved kassekanterne forbindes sikkert, samtidig med at limspild reduceres. Den formningsenhed former papplader til den ønskede kassestruktur med høj præcision og sikrer ensartede mål på alle produkter. Den indsamlingenhed for færdige produkter indsamler færdige kasser på en ordnet måde, og den integrerede tælleenhed registrerer produktionsmængden nøjagtigt i realtid, hvilket lettes lagerstyring og ordrer fuldføres.
1). Støttet af et team af yderst erfarne ingeniører og professionelle designere med over en årti lange erfaringer inden for papiremballage-maskiner, er vi dedikeret til kontinuerlig innovation – aldrig ophører vi med at forbedre og perfektionere alle detaljer i vores maskiner. Vi analyserer regelmæssigt markedsfeedback og teknologiske tendenser for at optimere mekaniske strukturer, forbedre ydeevnen og løse brugerens udfordringer. Vi tilbyder også fleksible skræddersyede løsninger: ud fra specifikke produktionsbehov kan vi integrere ekstra enheder som plasmatreatmentsystemer (for at forbedre papirets overfladehæftning for bedre limresultater) eller hotmelt-limsystemer (for hurtigere og mere holdbare forbindelser) på maskinen.
Bemærkelsesværdigt var vi den første fabrik i Kina, der erstattede det traditionelle kamdrev med en servomotor til papirføringssystemet – et banbrydende skridt, der giver betydelige fordele. Servomotorsystemet fungerer meget stilleere end kamsystemer og eliminerer hårde friktionslyde. Det gør også det lettere at justere, når der skiftes mellem former for at producere æsker i forskellige størrelser og former: I modsætning til kamsystemer, som kræver kompleks mekanisk demontering og genkalibrering (hvad der tager timer), muliggør servomotorsystemet parameterjustering via kontrolpanelet, hvilket reducerer formeskifte-tiden med over 50 %. Denne innovation blev anerkendt med et nationalt patent i 2014 (Patent nr.: ZL 2014 2 0651723.3), hvilket fastslår vores førende position inden for teknologisk udvikling.
TYPENAVN |
BJ-DB kartontæskemaskine til oprejning og formning |
Velegnet materiale: |
200-600 gsm hvid karton, PE-belagt papir, kraftpapir, bølgepapir |
Produktionshastighed: |
100-200 stk./min (dobbelt spor) |
Størrelse på blankt papir: |
Længde 100-480 mm, fødevidth 100-450 mm, Højde 15-200 mm, vinkel 4-50° |
Utskåret paps vægt: |
Maks. 3 mm for bølgepapir |
Total effekt: |
7kW |
Totalvægt: |
2700 kg |
Pakke dimension: |
3600x1850x1800 mm |
Strømkilde: |
380V, 50Hz |
LISTE OVER VIGTIGSTE ELEKTRISKE KOMPONENTER :(Mærke ) | |
1) Frekvensomformer |
Siemens, Tyskland |
2) Programmerbar styring: |
Siemens, Tyskland |
3) PLC-strøm: |
Siemens, Tyskland |
4) Touchpanel: |
Siemens, Tyskland |
5) Fotelektronisk switch: |
Autonics, Korea |
6) A.C-kontaktor: |
Siemens, Tyskland |
7) Knap: |
Siemens, Tyskland |
8) Relæ: |
Siemens, Tyskland |
papirfremføring. Mindre støj og justering er lettere ved skift af forme. patent nr.: ZL 2014 2 065 1723.3 |
Men andre leverandører bruger gammelt kamaksel-drevsystem Meget støj og justering er besværligt ved skift forme. |
|
|
Importerede bredere tre bælter til papirfremføring, meget stabilere og reducerer spild af papir. |
Den gamle type (anden leverandør) papirholder er nem til at få papirbanen til at glide, rullen er lettere skurvær |
|
|
Maskinen kører mere stabilt. Alle gear er blevet efterbearbejdet på et slibemaskine, for at gøre dem glatte, og derefter gennemgås de en herdet behandling. For disse dele betaler vi ekstra bearbejdning penge, fordi vi ønsker en perfekt kvalitet. | |
|
| |
4 . Næsten alle elektriske dele (inklusive PLC og touchskærm) bruger det tyske mærke Siemens | |
| |
Maskindetaljer Foto : | |
| |