1). Ia merupakan peralatan yang ideal untuk menghasilkan kotak kertas seperti kotak hamburger, kotak kentang goreng, kotak ayam goreng, kotak makanan kanak-kanak kotak makanan kanak-kanak, kotak makanan segera, kotak mi segera dll.
2). Dengan struktur yang kukuh, berkualiti tinggi, bising rendah dan kecekapan tinggi.
3). Ia mempunyai unit suapan kertas, unit pelaras, unit gam, unit pembentukan, unit pengumpulan produk siap dan juga unit pengiraan.
1). Mesin kotak kertas dua lorong BJ-DB adalah peralatan unggul dan pakar yang direka untuk pengeluaran kotak kertas pakai buang secara besar-besaran, sesuai sepenuhnya dengan keperluan industri makanan dan katering. Ia unggul dalam penghasilan pelbagai jenis pembungkusan kertas, seperti kotak hamburger (direka untuk memegang hamburger berlapis dengan kukuh tanpa mengalami ubah bentuk struktur), kotak kentang goreng (dioptimumkan untuk dibuka dengan mudah dan mengekalkan kerenyahan makanan ringan), kotak ayam goreng (mempunyai sifat rintang minyak bagi mengelakkan kebocoran gris), kotak makanan kanak-kanak (kerap kali boleh disuaikan dengan corak yang mesra kanak-kanak), kotak makanan segera umum (sesuai untuk pelbagai hidangan bawa balik), dan kotak mi segera (mampu menahan sup panas tanpa kerosakan). Keserbagunaannya juga membolehkannya disesuaikan untuk pengeluaran kecil pembungkusan kertas seumpama itu bagi makanan ringan ringan, menjadikannya aset berharga kepada pengilang pembungkusan.
2). Dibina dengan rangka keluli tahan lasak, mesin ini mempunyai struktur yang kukuh untuk memastikan operasi yang stabil walaupun dalam jangka masa panjang pengeluaran berintensiti tinggi. Ia mematuhi piawaian kawalan kualiti yang ketat, dengan komponen utama dipilih untuk ketahanan dan prestasi, menjamin kualiti tinggi yang konsisten bagi produk siap. Berkat rekabentuk mekanikal yang dioptimumkan dan komponen pemacuan berkualiti tinggi, mesin ini beroperasi dengan bunyi bising yang rendah, mencipta persekitaran kerja yang selesa bagi operator. Selain itu, aliran kerja sepenuhnya automatik meminimumkan campur tangan manual, menghasilkan kecekapan pengeluaran yang tinggi bagi memenuhi permintaan output berskala besar di kilang moden.
3). Untuk mencapai kitaran pengeluaran yang lancar, mesin ini dilengkapi sepenuhnya dengan unit fungsian penting. pemberian kertas memastikan bekalan helaian kertas mentah yang stabil dan tepat, mencegah kesumbatan dan memastikan input bahan yang konsisten. unit laras membolehkan kalibrasi dan penalaan halus mengikut pelbagai saiz dan spesifikasi kotak, meningkatkan fleksibiliti operasi. unit gam mengaplikasikan gam secara sekata dan tepat, memastikan ikatan yang kuat pada sambungan kotak sambil mengurangkan pembaziran gam. unit pembentukan membentuk helaian kertas kepada struktur kotak yang diingini dengan ketepatan tinggi, mengekalkan dimensi seragam bagi semua produk. unit pengumpul produk siap mengumpul kotak yang telah siap secara teratur, dan pengiraan bersepadu dengan tepat menjejaki kuantiti pengeluaran secara masa nyata, memudahkan pengurusan inventori dan pemenuhan pesanan.
1). Disokong oleh pasukan jurutera dan pereka profesional yang berpengalaman lebih daripada satu dekad dalam jentera pengepakan kertas, kami komited terhadap inovasi berterusan—tidak pernah berhenti usaha memperbaiki dan menyempurnakan setiap butiran jentera kami. Kami kerap menganalisis maklum balas pasaran dan trend teknologi untuk mengoptimumkan struktur mekanikal, meningkatkan prestasi, serta menangani masalah pengguna. Kami juga menawarkan perkhidmatan tersuai yang fleksibel: berdasarkan keperluan pengeluaran tertentu, kami boleh mengintegrasikan peranti tambahan seperti sistem rawatan plasma (untuk meningkatkan pelekatan permukaan kertas bagi hasil gam yang lebih baik) atau sistem gam lebur panas (untuk pengikatan yang lebih cepat dan tahan lama) ke atas jentera.
Secara khusus, kami adalah kilang pertama di China yang menggantikan sistem cam tradisional dengan motor servo untuk sistem penyuapan kertas—peningkatan terobosan yang membawa manfaat besar. Sistem motor servo beroperasi dengan kebisingan jauh lebih rendah berbanding sistem cam, menghilangkan bunyi geseran yang kuat. Ia juga membolehkan penyesuaian yang lebih mudah apabila menukar acuan untuk menghasilkan kotak pelbagai saiz dan bentuk: tidak seperti sistem cam yang memerlukan pembongkaran mekanikal dan kalibrasi semula yang kompleks (mengambil masa berjam-jam), sistem motor servo membolehkan penyesuaian parameter melalui panel kawalan, mengurangkan masa penukaran acuan lebih daripada 50%. Inovasi ini telah diiktiraf dengan paten kebangsaan pada tahun 2014 (Nombor Paten: ZL 2014 2 0651723.3), mengukuhkan kedudukan terkemuka kami dalam kemajuan teknologi.
TAIP |
Mesin pembentuk dan pemasangan kotak kadbod BJ-DB |
Bahan Sesuai: |
kadbod putih 200-600gsm, kertas bersalut PE, kertas Kraft, kertas bergelombang |
Kelajuan pengeluaran: |
100-200pcs/min (dua lorong) |
Saiz kertas kosong: |
Panjang 100-480mm, lebar suapan 100-450mm, Tinggi 15-200mm, Sudut 4-50° |
Berat kertas kosong: |
Maksimum 3mm untuk kertas bergelombang |
Kuasa Keseluruhan: |
7KW |
Jisim keseluruhan: |
2700KGS |
Dimensi Pengepakan: |
3600x1850x1800mm |
Sumber kuasa: |
380V, 50Hz |
SENARAI KOMPONEN ELEKTRIK UTAMA :(Jenama ) | |
1) Penukar frekuensi |
Simens, Jerman |
2) Pengawal boleh atur cara: |
Simens, Jerman |
3) Kuasa PLC: |
Simens, Jerman |
4) Panel sentuh: |
Simens, Jerman |
5) Suis elektronik foto: |
Autonics, Korea |
6) Pemegang A.C: |
Simens, Jerman |
7) Butang: |
Simens, Jerman |
8) Jawapan: |
Simens, Jerman |
penghantaran kertas. Lebih senyap dan boleh dilaras dengan mudah apabila menukar acuan. lebih senyap dan boleh dilaras dengan mudah apabila menukar acuan. nombor paten: ZL 2014 2 065 1723.3 |
Tetapi pembekal lain menggunakan sistem pemanduan cam lama Lebih bising dan sukar dilaras apabila menukar acuan. |
|
|
Tali sawat tiga lebar import untuk menyuap kertas, lebih stabil dan mengurangkan pembaziran kertas. |
Pemegang kertas gaya lama (pembekal lain) mudah menyebabkan lintasan kertas tergelincir, penggelek lebih mudah keserutan |
|
|
Mesin berjalan lebih stabil. Semua gear telah diproses kedua kali oleh mesin pengisar gear, untuk menjadikannya licin, kemudian melalui rawatan pensyahkarbonan. Untuk komponen-komponen tersebut kami membayar tambahan proses wang kerana kami mahu kualitinya sempurna. | |
|
| |
4. Hampir semua komponen elektrik (termasuk PLC dan skrin sentuh) menggunakan jenama Simens, Jerman | |
| |
Foto Butiran Mesin : | |
| |