1). Det er en ideell utstyr for å produsere papirbokser som hamburgerboks, chipsboks, fritert kyllingboks, barns måltidsboks, hurtigmatboks, hurtignudelboks osv.
2). Med solid konstruksjon, høy kvalitet, lav støy og høy effektivitet.
3). Den har papirtilførselsenhet, justeringsenhet, limenhet, formasjonsenhet, enhet for innsamling av ferdige produkter og også tellenhet.
1). BJ-DB dobbelbanes maskin for papirbokser er en ideell og svært spesialisert utstyr konstruert for masseproduksjon av engangs papirbokser, perfekt tilpasset behovene i mat- og serveringsbransjen. Den er fremragende til å produsere et bredt spekter av papirforpakninger, som hamburgerbokser (designet for å sikkert holde lagdelte burgere uten strukturell deformasjon), chipsbokser (optimalisert for enkel åpning og bevaring av knas i snacks), friterte kyllingbokser (med oljebestandige egenskaper for å hindre at fett lekker ut), måltidsbokser for barn (ofte tilpassbare med barnevennlige mønstre), generelle hurtigmatbokser (egnet for ulike takeaway-retter) og nudelbokser (i stand til å tåle varme suppe uten skade). Dens allsidighet gjør også at den kan tilpasses mindre serier av lignende papirforpakninger for lette snacks, noe som gjør den til en verdifull ressurs for emballaseprodusenter.
2). Bygget med et robust stålskjelett har maskinen en solid konstruksjon som sikrer stabil drift, selv under lange perioder med intensiv produksjon. Den overholder strenge kvalitetskontrollstandarder, der nøkkeldeler er valgt for holdbarhet og ytelse, noe som garanterer konsekvent høy kvalitet på ferdige produkter. Takket være sin optimaliserte mekaniske design og høykvalitets transmisjonsdeler, opererer den med lav støy, og skaper et behagelig arbeidsmiljø for operatører. I tillegg minimerer den helt automatiserte arbeidsflyten manuell innblanding, noe som resulterer i høy produksjonseffektivitet som oppfyller kravene til storproduksjon i moderne fabrikker.
3). For å oppnå en heldekkende produksjonsprosess er maskinen fullt utstyrt med nødvendige funksjonelle enheter. pAPIRFØRINGSENHET sikrer en jevn og nøyaktig tilførsel av råpapirark, forhindrer blokkeringer og sørger for konsekvent materialetilførsel. justerbare enheten gir enkel kalibrering og finjustering i henhold til ulike boksstørrelser og spesifikasjoner, noe som øker driftsfleksibiliteten. Den limenheten påfører lim jevnt og nøyaktig, og sikrer sterk forbindelse av boksesømene samtidig som limspill reduseres. Den formingsenheten former papirark til ønsket bokskonstruksjon med høy presisjon og opprettholder ensartede mål på alle produkter. Den enheten for samling av ferdige produkter samler ferdige bokser på en ordnet måte, og den integrerte telleenheten registrerer produksjonsmengde nøyaktig i sanntid, noe som letter lagerstyring og ordrefylgelse.
1). Støttet av et team med svært erfarne ingeniører og profesjonelle designere med over ti års ekspertise innen papir emballasjemasiner, er vi dedikerte til kontinuerlig innovasjon – vi stopper aldri med å forbedre og perfeksjonere hver eneste detalj i våre maskiner. Vi analyserer regelmessig markeds tilbakemeldinger og teknologiske trender for å optimere mekaniske strukturer, forbedre ytelsen og løse brukeres utfordringer. Vi tilbyr også fleksible egnetilpassede tjenester: basert på spesifikke produksjonsbehov kan vi integrere ekstra enheter som plasmabehandlingssystemer (for å forbedre papirens overflater for bedre limresultater) eller varmlim-systemer (for raskere og mer varige forbindelser) på maskinen.
Vi var merknadsverdig nok den første fabrikken i Kina som erstattet det tradisjonelle kammekanismen med en servomotor for papirtilføringssystemet – et banebrytende oppgradering som gir betydelige fordeler. Servomotorsystemet opererer mye stille enn kammekanismer, og eliminerer harsj friksjonslyd. Det gjør også justeringer enklere når man bytter mellom former for å produsere esker i ulike størrelser og former: til forskjell fra kammekanismer, som krever kompleks mekanisk demontering og kalibrering på nytt (tar timer), tillater servomotorsystemet parameterjusteringer via kontrollpanelet, noe som reduserer formbyttingstid med over 50 %. Denne innovasjonen ble tildelt nasjonalt patent i 2014 (Patentnr.: ZL 2014 2 0651723.3), og fastslår vår ledende posisjon innen teknologisk utvikling.
Type |
BJ-DB kartongboks oppretnings- og formasjonsmaskin |
Egnet materiale: |
200-600 gsm hvitt karton, PE-belagt papir, kraftpapir, bølgepapp |
Produksjonshastighet: |
100-200 pcs/min (dobbelt spor) |
Utskåret papiroppgave: |
Lengde 100-480 mm, tilføring Bredde 100-450 mm, Høyde 15-200 mm, vinkel 4-50° |
Vekt på utskåret papir: |
Maks. 3 mm for bølgepapp |
Totalt effektforbruk: |
7KW |
Totalvekt: |
2700 kg |
Pakningsdimensjon: |
3600x1850x1800 mm |
Strømkilde: |
380V, 50HZ |
HØYERELEKTRISKE DELER LISTE :(Merke ) | |
1) Frekvensomformer |
Simens, tysk |
2) Programmerbar kontroller: |
Simens, tysk |
3) PLC-strøm: |
Simens, tysk |
4) Berøringspanel: |
Simens, tysk |
5) Fotoelektronisk bryter: |
Autonics, Korea |
6) Vekselstrømskontaktor: |
Simens, tysk |
7) Knapp: |
Simens, tysk |
8) Relé: |
Simens, tysk |
papirtilførsel. Mindre støy og justering er enklere ved skifting av former. patentnr.: ZL 2014 2 065 1723.3 |
Men andre leverandører bruker gammelt kamdrevet driftssystem Mye støy og justering er problematisk ved skifting av former. |
|
|
Importerte bredere tre belter for papirføring, mye mer stabil og reduserer sløs med papir. |
Den eldre typen (andre leverandører) papirholder er lett å få papirbanen til å gli, rullen er lettere avslitasjon |
|
|
Maskin kjører mer stabilt. Alle gir er bearbeidet på nytt med girslipeskive for å gjøre det glatt, deretter varmebehandles. for disse delene betaler vi ekstra for bearbeiding fordi vi vil ha perfekt kvalitet. penger fordi vi vil ha perfekt kvalitet. | |
|
| |
4. Nesten alle elektriske deler (inkludert PLC og berøringsskjerm) bruker Simens, tysk merke | |
| |
Maskindetaljer Foto : | |
| |