Forståelse af, hvorfor farvekalibrering er vigtig for flexotryk
En af de vigtigste kvaliteter ved emballageprint er nøjagtig farvegengivelse. Når der printes på en flexoprintermaskine, kan farveændringer opstå fra batch til batch afhængigt af ændringer i blækkoncentration, tryktryk eller registrering. For producenter, der bruger Bonjee flexoprintermaskiner til print på papirbægre, papirsække, papæsker eller papirposer, er stabil farveoutput afgørende for at opfylde mærkets standarder og kundernes forventninger. Farvekalibrering sikrer, at hver kørsel på flexoprintermaskinen kan indstilles til samme resultat. Det reducerer også affald under maskinkørsel samt opsætningstiden.
Gør flexoprintermaskinen klar til kalibrering
Før du begynder farvekalibrering, skal du sikre dig, at den mekaniske tilstand af flexotrykmaskinen er god. Sørg for, at rullerne er rene, lejerne er smurt, og aniloxrullen ikke har tørret blæk på sig. Bonjee-maskiner har præcise designkomponenter og stabile rammer, men god og regelmæssig vedligeholdelse er stadig vigtig. Sørg for, at trykpladerne er monteret korrekt. Desuden skal du sikre, at flexotrykmaskinen er opvarmet til sin normale driftshastighed, da farver og blækt overførsel kan påvirkes af temperatur og hastighed.
Sådan sikrer du, at det rigtige blæk anvendes, og sådan kontrollerer du farvepræcision
Flexotryk bygger på præcis kontrol af trykkerten for at opnå den bedste farvegengivelse, styre kertens farve og mængden af kert, der løber gennem pressen. Når man bruger et flexotryksystem, er det afgørende altid at følge retningslinjerne fra fabrikanten af flexotrykkert, papplader, coated papir eller enhver anden fødevareegnet papplade. Dokumentér og mål kertens viskositet med viskometer, og indstil derefter og juster viskometeret ud fra den pågældende kerthandles retningslinjer. Et moderne flexotryksystem med servo-styring i kombination med en PLC kan styre transportanlægget til at levere et fastsat volumen farve. Med konsekvent opsætning af kerten minimeres behovet for at justere kerten til farvekorrektion.
Justering af aniloxruller og inkttransfer
En højt justerbar Anilox-ralle ligger i centrum af farvekontrollen på en flexotrykmaskine. En ralle med forskellige linjetal kan og vil påvirke mængden af blæk, der overføres til tryk cylinderen. Når det er tid til at vælge en Bonjee flexotrykmaskine, kan Anilox-rallen justeres ved hjælp af sideskruer, fravælg piston, og træk den mod maskinaksen. Bonjee flexotrykmaskiner leveres med justerbar anilox, hvilket sikrer, at trykket fra Anilox-rallen er perfekt mod cylinderen, så farveoverførslen bliver jævn og perfekt uden overinkning af pressen.
Indstilling af Tryk, Registrering og Pres
For at opnå farvekonsistens på flexotrykmaskiner, skal korrekt trykjustering opnås. For stort tryk mørker farverne og forårsager prikgain, mens for lidt tryk resulterer i svag og ujævn printning. Justér indstillingerne for impression, og analyser testprintene. Registreringsnøjagtighed er vigtig for flexotryk, især ved flere farver. Bonjee-maskiner er udstyret med finjusteringssystemer, som hjælper operatører med præcis farvejustering på flerlags flexotrykmaskiner.
Kalibrering ved brug af farvemåleværktøjer
For at opnå farvekalibrering på professionelt niveau for flexotrykmaskiner, skal objektive måleværktøjer anvendes. Visuel kontrol er ikke tilstrækkelig. Et vigtigt udstyrsstykke, der anvendes til måling af densitet og farveværdier, er spektrofotometeret og densitometeret. Når disse værktøjer bruges, sammenlignes resultaterne med referencestandarder og kunde-godkendte prøveindstillinger. Måledata sikrer, at flexotrykmaskinen leverer konsekvent farvekvalitet i produktionen, uanset dag eller operatør, og øger produktionens pålidelighed.
Justering af resultater og gennemførelse af prøveløb
Når kalibreringen er afsluttet, udfør flere testkørsler på flexotrykmaskinen med produktionsmaterialer. Analyser farvekonsekvensen fra starten af kørslen til slutningen. Foretag små justeringer af viskositet, tryk eller hastighed for blækket, hvis det er nødvendigt. Justér parametrene på Bonjee flexotrykmaskinerne, så operatørerne kan justere parametrene for farvetilpasning med minimal nedetid i produktionen. Når farvejusteringer er foretaget, registreres parametrene for nem genfinde ved efterfølgende kørsler på samme flexotrykmaskine.
Oprettelse af procedurer for standardkalibrering
Farvepræcision på lang sigt opnås bedst ved at udføre procedurer og processer på samme måde hver gang. Udvikl og opret en nem at forstå tjekliste for hver flexotrykmaskine, der dækker trinene for inddrivningskalibrering, anilox-valg, trykjusteringer og farvemåling. Konsistensen i resultaterne vil blive forbedret ved brug af de samme processer til at træne operatørerne. Kombinationen af en disciplineret kalibreringsproces og Bonjee flexotrykmaskinen vil give producenterne konsekvente farver og forbedret kundetilfredshed med reduktion af spild.
Indholdsfortegnelse
- Forståelse af, hvorfor farvekalibrering er vigtig for flexotryk
- Gør flexoprintermaskinen klar til kalibrering
- Sådan sikrer du, at det rigtige blæk anvendes, og sådan kontrollerer du farvepræcision
- Justering af aniloxruller og inkttransfer
- Indstilling af Tryk, Registrering og Pres
- Kalibrering ved brug af farvemåleværktøjer
- Justering af resultater og gennemførelse af prøveløb
- Oprettelse af procedurer for standardkalibrering