Hvordan kalibrere en flexotrykkmaskin for nøyaktige farger

Forståelse av hvorfor fargekalibrering er viktig for flexotrykk

En av de viktigste egenskapene ved emballasjetrykk er nøyaktig fargegengivelse. Når man trykker på en flexotrykkmaskin, kan det forekomme fargeendringer fra parti til parti avhengig av endringer i blekkdekning, trykktrykk eller registrering. For produsenter som bruker Bonjee flexotrykkmaskiner til å trykke på papirkopper, papirsøtter, papprør eller papposer, er stabil fargeutgang avgjørende for å oppfylle merkevarens standarder og kundenes forventninger. Fargekalibrering sikrer at hver enkelt køyring av flexotrykkmaskinen kan innstilles til samme resultat. Det reduserer også avfall under produksjon og oppstartstid.

Gjøre flexotrykkmaskinen klar til kalibrering

Før du begynner fargekalibrering, må du sørge for at den mekaniske tilstanden til flexotrykkmaskinen er god. Sørg for at rullene er rene, lagrene er smurt, og aniloxrullen ikke har tørret blekk på seg. Bonjee-maskiner har presisjonskomponenter i designet og stabile rammer, men god og regelmessig vedlikehold er fortsatt viktig. Sørg for at trykksider er riktig montert. Sørg også for at flexotrykkmaskinen er varmet opp til normal driftshastighet, ettersom farger og blekkoverføring kan påvirkes av temperatur og hastighet.

Hvordan sørge for riktig blekkbruk og hvordan kontrollere fargepresisjon

Flexotrykk er avhengig av nøyaktig kontroll av trykksværet for å oppnå best mulig fargegjengivelse, kontrollere fargen på bleket og mengden blek som strømmer gjennom pressen. Når du bruker et flexotrykksystem, er det avgjørende å alltid følge retningslinjene gitt av leverandøren av flexotrykksblek og papplate, beksert papir eller annet matkvalitet papplate. Dokumenter og mål viskositeten til bleket, og deretter still inn og juster viskometeret basert på retningslinjene fra den spesifikke blekleverandøren. Et moderne flexotrykksystem med servo-kontroll sammen med en PLC kan styre transportssystemet for å levere et fastsatt volum farge. Med konsekvent oppsett av bleket, minimeres behovet for å justere bleket for fargekorreksjon.

Justering av aniloxruller og blekoverføring

En svært justerbar Anilox-ralle ligger til grunn for prosesskontrollen av farge på en flexotrykkmaskin. En ralle med forskjellige linjetellinger kan og vil påvirke mengden blekk som overføres til trykksylinderen. Når det er tid for å velge en Bonjee flexotrykkmaskin, kan Anilox-rallen justeres ved hjelp av sideskruene, løsne stempelboltene og trekke den mot maskinaksen. Bonjee flexotrykkmaskiner har justerbare anilox, noe som sikrer at trykket fra Anilox-rallen er perfekt mot sylinderen, og muliggjør jevn og perfekt fargeoverføring uten overbleking av pressen.

Innstillinger for trykk, registrering og trykk

For å oppnå fargekonsistens på flexotrykkmaskiner, må riktig trykkstyrke oppnås. For mye trykk mørker farger og forårsaker prikkforstørrelse, mens for lite trykk fører til svak og ujevn utskrift. Utfør justeringer av trykkinnstillingene og analyser testutskriftene. Posisjonsnøyaktighet er viktig for flexotrykk, spesielt ved bruk av flere farger. Bonjee-maskiner er utstyrt med finjusteringssystemer som hjelper operatørene med nøyaktig fargejustering på flerlags flexotrykkmaskiner.

Kalibrering ved bruk av fargemåleverktøy

For å oppnå fargekalibrering på profesjonsnivå for flexotrykkmaskiner, må objektive måleverktøy brukes. Visuell sjekk er ikke nok. Et viktig utstyr som brukes til måling av tetthet og fargeverdier er spektrofotometeret og densitometeret. Når disse verktøyene brukes, skal resultatene sammenlignes med referansestandarder og kundegodkjente prøvejusteringer. Måledata gir flexotrykkmaskinen operativ konsistens i fargeytelseskvalitet, uavhengig av dag eller operatører, og øker produksjonspåliteligheten.

Justere resultater og fullføre testkjøringer

Når kalibrering er fullført, utfør flere testkjøringer på flexotrykkmaskinen med produksjonsmaterialer. Analyser fargekonsistensen fra starten av kjøringen til slutten. Foreta små justeringer av viskositet, trykk eller hastighet på bleket hvis nødvendig. Juster parametrene på Bonjee flexotrykkmaskiner slik at operatørene kan justere parameterne for fargejustering med minimal nedetid i produksjonen. Når fargejusteringer er utført, registrer parameterne for enkel gjenfinning ved påfølgende kjøringer på samme flexotrykkmaskin.

Opprettelse av prosedyrer for standardkalibrering

Fargenøyaktighet på lang sikt oppnås best ved å bruke prosedyrer og prosesser som utføres på samme måte hver gang. Utvikle og lag en enkel sjekkliste for hver flexotrykkmaskin som dekker trinnene for innkalibrering, aniloxvalg, trykkjusteringer og fargemåling. Konsekvens i resultatene vil forbedres når samme prosesser brukes til opplæring av operatører. Kombinasjonen av en stram kalibreringsprosedyre og Bonjee flexotrykkmaskin gir produsenter på lang sikt konsekvente farger og forbedret kundetilfredshet gjennom redusert avfall.