Jak kalibrovat flexotiskový stroj pro přesné barvy

Pochopte, proč je kalibrace barev důležitá pro flexotisk

Jednou z nejdůležitějších vlastností tisku na obaly je přesná barevnost. Při tisku na flexotiskovém stroji může docházet ke změnám barev mezi jednotlivými sériemi v závislosti na hustotě inkoustu, tiskovém tlaku nebo registraci. Pro výrobce, kteří používají flexotiskové stroje Bonjee pro tisk na papírové kelímky, papírové misky, papírové krabice nebo papírové tašky, je stabilní barevný výstup klíčový pro splnění národních standardů značky a očekávání zákazníků. Kalibrace barev zajistí, že každý tištěný běh na flexotiskovém stroji dosáhne stejných výsledků. Současně také snižuje odpad z provozu stroje a dobu nastavení.

Příprava flexotiskového stroje na kalibraci

Než zahájíte kalibraci barev, musíte se ujistit, že je mechanický stav flexotiskového stroje v pořádku. Ujistěte se, že jsou válce čisté, ložiska namazaná a anilox válec nemá žádnou uschlou barvu. Stroje Bonjee mají přesné konstrukční komponenty a stabilní rám, ale i přesto je důležitá pravidelná údržba. Ujistěte se, že jsou tiskové formy správně nainstalovány. Dále se ujistěte, že flexotiskový stroj dosáhl své běžné provozní rychlosti, protože na přenos barev a inkoustu může mít vliv teplota i rychlost.

Jak zajistit použití správného inkoustu a jak kontrolovat přesnost barev

Flexotiskový proces vyžaduje přesnou kontrolu tiskové barvy, aby bylo dosaženo optimálního barevného výstupu, řízení barvy inkoustu a množství inkoustu protékajícího tiskovou linkou. Při použití flexotiskového systému je nezbytné striktně dodržovat pokyny stanovené výrobcem flexotiskového inkoustu a kartonu, potištěného papíru nebo jakéhokoli jiného potravinářského kartonu. Zaznamenejte a změřte viskozitu inkoustu a poté nastavte a upravte viskozitu podle pokynů konkrétního dodavatele inkoustu. Moderní flexotiskový systém s pohonem servo a PLC dokáže řídit dopravní systém tak, aby dodal přesně stanovené množství barvy. Při konzistentním nastavení inkoustu je potřeba úprav barvy pro barevnou korekci minimalizována.

Nastavení anilox válců a přenosu inkoustu

Vysoce nastavitelný aniloxový válec je základem řízení barevného procesu u flexotiskového stroje. Válec s různým počtem rastrů může a bude ovlivňovat množství inkoustu přenášeného na tiskový válec. Když je čas vybrat si flexotiskový stroj Bonjee, lze aniloxový válec nastavit pomocí bočních šroubů, odpojit píst a táhnout válec směrem k ose stroje. Flexotiskové stroje Bonjee jsou vybaveny nastavitelným aniloxem, který zajišťuje ideální tlak mezi aniloxovým válcem a válcem, čímž umožňují rovnoměrný a dokonalý přenos barvy bez přetisku.

Nastavení tiskového kontaktu, registrace a tlaku

Pro dosažení barevné konzistence u flexografických tiskových strojů je nutné zajistit správný tlak při tisku. Příliš vysoký tlak ztmavuje barvy a způsobuje zvětšování tiskových bodů, zatímco příliš nízký tlak vede ke slabému a nerovnoměrnému tisku. Provádějte úpravy nastavení tiskového tlaku a analyzujte testovací tisky. Přesnost registrace je důležitá pro flexografický tisk, zejména při práci s více barvami. Stroje Bonjee jsou vybaveny systémy jemného nastavení, které pomáhají obsluze přesně zarovnat barvy na vícevrstvých flexografických tiskových strojích.

Kalibrace pomocí nástrojů pro měření barev

Pro dosažení barevné kalibrace na úrovni odborníků u flexografických tiskových strojů je nutné použít objektivní měřicí nástroje. Vizuální kontrola nestačí. Důležitým vybavením pro měření hustoty a barevných hodnot je spektrofotometr a densitometr. Při používání těchto nástrojů je třeba výsledky porovnávat s referenčními standardy a schválenými vzorky od zákazníka. Měřicí data zajistí flexografickému tiskovému stroji konzistentní kvalitu barevného výstupu bez ohledu na den nebo obsluhu a zvyšují spolehlivost výroby.

Úprava výsledků a dokončení zkušebních běhů

Po dokončení kalibrace proveďte na flexotiskovém stroji několik zkušebních běhů s výrobními materiály. Analyzujte barevnou konzistenci od začátku až do konce tiskové série. V případě potřeby proveďte drobné úpravy viskozity, tlaku nebo rychlosti inkoustu. Upravte parametry na flexotiskových strojích Bonjee tak, aby operátoři mohli snadno nastavovat parametry pro barevnou úpravu s minimálními prostoji ve výrobě. Po provedení barevných úprav zaznamenejte parametry pro snadné vyvolání při následných tiskových sériích na stejném flexotiskovém stroji.

Vytvoření postupů pro standardní kalibraci

Přesnost barev na dlouhodobé úrovni je nejlépe dosažitelná postupy a procesy prováděnými stejným způsobem pokaždé. Vypracujte a vytvořte snadno srozumitelnou kontrolní listinu pro každý flexotiskový stroj, která bude obsahovat kroky pro kalibraci inkoustu, výběr aniloxu, nastavení tlaku a měření barev. Díky stejným procesům se zlepší konzistence dosažených výsledků a operátoři budou lépe vyškoleni. Kombinace důsledného kalibračního postupu a flexotiskového stroje Bonjee zajistí výrobcům na konci škály konzistentní barvy a zlepšenou spokojenost zákazníků díky snížení odpadu.