Зрозуміння важливості калібрування кольору для флексографського друку
Однією з найважливіших якостей друкування упаковки є точність кольору. Під час друку на флексографському друкарському верстаті колір може змінюватися від партії до партії залежно від зміни густини чорнил, тиску друку або реєстрації. Для виробників, які використовують флексографські друкарські машини Bonjee для друкування на паперових стаканчиках, паперових мисках, паперових коробках або паперових пакетах, стабільний колірний вихід є необхідним для відповідності стандартам бренду та очікуванням клієнтів. Калібрування кольору забезпечує однакові результати кожного запуску флексографської друкарської машини. Це також зменшує відходи під час роботи машини та час налаштування.
Підготовка флексографської друкарської машини до калібрування
Перш ніж починати калібрування кольору, необхідно переконатися, що механічний стан флексографської друкарської машини у належному стані. Переконайтеся, що валки чисті, підшипники змащені, а на анілоксовому валку немає засохлого чорнила. Машини Bonjee мають точні конструктивні компоненти та стабільні рами, проте регулярне та якісне обслуговування залишається важливим. Переконайтеся, що друкарські форми встановлено правильно. Також переконайтеся, що флексографська друкарська машина прогріта до нормальної робочої швидкості, оскільки кольори та передача чорнила можуть залежати від температури та швидкості.
Як переконатися у використанні правильного чорнила та як контролювати точність кольору
Флексографічний друк ґрунтується на точному контролі друкарського фарбування для досягнення найкращої передачі кольору, контролю кольору чорнил та кількості чорнил, що проходять через друкарську машину. Під час використання флексографічної друкарської системи важливо завжди дотримуватися рекомендацій, вказаних виробником флексографічних чорнил, картону, покритого паперу або будь-якого іншого паперового матеріалу харчового класу. Фіксуйте й вимірюйте в'язкість чорнил за допомогою віскозиметра, а потім встановлюйте та регулюйте віскозиметр згідно з інструкціями конкретного постачальника чорнил. Сучасна флексографічна друкарська система, що використовує сервокерування разом із програмованим логічним контролером (PLC), може керувати транспортувальною системою для подачі заданого об’єму кольору. При стабільному налаштуванні чорнил необхідність їх коригування для виправлення кольору зводиться до мінімуму.
Регулювання анілоксових валів та передачі чорнил
Високорегульований анілоксовий вал є основою керування кольором у флексографському друкарському апараті. Вал з різною кількістю ліній може впливати на обсяг фарби, що передається на друкарський циліндр. Під час вибору флексографського друкарського апарата Bonjee анілоксовий вал можна відрегулювати за допомогою бічних гвинтів: відключити поршень і потягнути вал у бік осі машини. Флексографські друкарські апарати Bonjee мають регульовані анілоксові вали, що забезпечує ідеальний тиск анілоксового валу до циліндра, дозволяючи рівномірний та досконалий перенос кольору без надмірного нанесення фарби на прес.
Налаштування друку, реєстрації та тиску
Для досягнення узгодженості кольору на флексографських друкарських машинах необхідно встановити правильний друкуючий тиск. Надмірний тиск затемнює кольори й призводить до збільшення точок, тоді як недостатній — до слабкого й неоднорідного друку. Виконайте налаштування параметрів друку та проаналізуйте пробні друковані зразки. Точність приведення важлива для флексографського друку, особливо при роботі з декількома кольорами. Машини Bonjee оснащені системами тонкого регулювання, що допомагають операторам точно вирівнювати кольори на багаторівневих флексографських друкарських машинах.
Калібрування за допомогою інструментів вимірювання кольору
Для досягнення калібрування кольору на професійному рівні на флексографських друкарських машинах необхідно використовувати об'єктивні інструменти вимірювання. Візуальна перевірка недостатня. Важливим обладнанням, що використовується для вимірювання щільності та кольорових значень, є спектрофотометр і денситометр. Порівнюючи результати з еталонними стандартами та затвердженими клієнтом зразками коригування, ви забезпечуєте стабільність роботи флексографської друкарської машини щодо якості кольоропередачі незалежно від дня чи операторів, а також підвищується надійність виробництва.
Коригування результатів та завершення пробних запусків
Після завершення калібрування виконайте кілька тестових запусків на флексографському друкарському устаткуванні з використанням виробничих матеріалів. Проаналізуйте стабільність кольору від початку до кінця друку. За необхідності внесіть незначні корективи до в'язкості, тиску або швидкості подачі фарби. Налаштуйте параметри флексографських друкарських машин Bonjee так, щоб оператори могли регулювати параметри для підбору кольору з мінімальними простоями у виробництві. Після внесення коректив у колір зафіксуйте параметри для простого відновлення під час наступних запусків на цьому самому флексографському друкарському устаткуванні.
Створення процедур стандартного калібрування
Точність кольору на довгостроковій ділянці шкали досягається найкраще за умови виконання процедур і процесів однаковим чином щоразу. Розробіть і створіть зручний для розуміння контрольний список для кожного флексографського друкарського верстата, який охоплює етапи калібрування фарби, вибору анілоксу, регулювання тиску та вимірювання кольору. Узгодженість отриманих результатів покращиться завдяки однаковим процесам, що використовуються для навчання операторів. Поєднання дисциплінованої процедури калібрування та флексографського друкарського верстата Bonjee забезпечить виробникам на кінці шкали узгоджені кольори та підвищене задоволення клієнтів за рахунок скорочення відходів.
Зміст
- Зрозуміння важливості калібрування кольору для флексографського друку
- Підготовка флексографської друкарської машини до калібрування
- Як переконатися у використанні правильного чорнила та як контролювати точність кольору
- Регулювання анілоксових валів та передачі чорнил
- Налаштування друку, реєстрації та тиску
- Калібрування за допомогою інструментів вимірювання кольору
- Коригування результатів та завершення пробних запусків
- Створення процедур стандартного калібрування